生產實習基本

2021-03-04 09:15:55 字數 4424 閱讀 3867

表2.1 建築概況一覽表

表2.2 結構概況一覽表

效果圖目前形象進度**

專案管理組織機構詳見圖2.4.1。

圖2.8.1 專案管理組織機構

1、土方開挖深度

基坑開挖面積為27578.09 m2,地下室開挖底板處平均4.8m,承臺處平均6m,根據現場地質情況,開挖方案需經過專家論證通過後方可實施。

2、土方施工順序

受南半區的拆遷進度的影響,基坑的土方分為南北兩個區域進行開挖,北區先開挖,中間用重力式擋牆隔開施工。

3、土方施工方法

本工程土方施工分十六個區域五層開挖,除人工開挖的深度為300mm外,其餘每一層挖土深度為1.2m。挖土主要採用pc-200和pc-200長臂兩種型別挖土機,運土採用20立方的運土車。

4、排水方法

基坑排水採用明溝排水方案,每層土方開挖時根據土方開挖順序,先開挖基坑的內側然後開挖外側的順序,在基坑的內側開挖區域沿內環布設500mm寬300mm深的排水明溝,排水溝離開基坑圍護樁不小於5公尺,並每隔30~50m設定集水井,布置潛水幫浦向基坑外排水。

1、模板的選擇

承台下部(梁底以下)、地梁與承臺相接處、地下室底板電梯井和集水井外側採用磚胎膜,其餘均採用18厚木膠合模板。

2、磚胎膜砌築

磚胎膜應在墊層混凝土施工完畢後,先彈出基礎中線和邊線,經檢查無誤後,方可砌築。

3、模板的配置及安裝

本工程的混凝土構件的斷面尺寸均比較大,要求選用的模板及其支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能承受混凝土澆注時的側壓力,模板採用18mm厚的木膠合板,模板加固用50mm×100mm木方和ф48×3.5鋼腳手管為主。對高度大於1000mm的梁及牆採用ф14對拉螺栓,其螺栓間距水平向為500mm,牆體對拉螺栓上下每隔480mm設定一排,呈梅花狀布置。

本工程配備兩套模板,周轉二次,模板按圖製作後用塔吊運輸並安裝,混凝土澆注完畢後,當混凝土強度達到規範規定的要求後方可拆模。

直徑14mm以下的鋼筋採用搭接連線,直徑14mm至22mm之間的鋼筋採用電渣壓力焊或閃光對焊連線,直徑大於22mm的鋼筋採用直螺紋套筒連線。

鋼筋在加工場區加工好後用塔吊吊至相應的區域後進行安裝綁紮。

本工程混凝土全部採用商品混凝土,整個環形基礎的施工,分兩個施工區,由兩家施工隊共同完成,考慮到整個基礎工程無沉降縫的設定,為控制超長結構裂縫的產生,將整個環形基礎分為16個施工段,其間設16條施工縫。

混凝土澆注的順序根據施工順序進行,現場配備4臺hbt混凝土輸送幫浦,在兩家施工隊相應的施工段上各放兩台,混凝土澆注完後覆蓋毛毯進行養護。

施工後澆帶底板、牆板四周兜通,待結構結頂六十天後,用高一等級混凝土澆搗密實。(在該混凝土中摻入12%高效能抗裂防水劑(膨脹劑+纖維)並加強養護。後澆帶處牆面做防水砂漿抹面,通過後澆帶的鋼筋不得斷開。

1、概況

本工程地下室防水等級為二級,剛柔結合。剛性防水採用抗滲混凝土結構自防水,抗滲等級為p6,柔性防水採用1.5mm厚聚氨酯防水塗料和1.5mm厚三元乙丙高分子防水卷材。

2、聚氨酯防水塗料施工工藝

1)配料和攪拌:每份塗料在配料前必須先攪拌,嚴禁任意改變配比,配料時必須計量準確。

2)塗刷施工:將攪拌好的防水塗料少量倒在找平層上,用刮板均勻刮平在乾涸的找平層上,塗完第一層塗膜後需固化5小時以上,再塗刷第

二、三層塗膜,同時前一遍塗層乾燥後應將塗層上的灰塵、雜質清理乾淨後再進行下一層塗層的塗刷。

3、三元乙丙防水卷材施工工藝

1)基層處理:用掃帚將找平層上的砂子、尖銳顆粒等清除掉;

2)檢查找平層含水率;

3)塗刷基層處理劑:在卷材施工前,將冷底子油攪拌均勻,用長把滾刷均勻地塗刷於找平層上,常溫經過4h後,開始鋪貼卷材;

4)細部處理:對陰陽角、防水節點複雜部位增強處理;

5)彈基準線:根據屋面分水線確定卷材鋪貼方向和搭接寬度,在鋪貼起始位置彈基準線,邊鋪邊彈,直至鋪完;

6)鋪貼卷材:大麵和裡面施工時採取滿粘法。

本工程±0.000以上外牆採用燒結頁岩磚,採用m7.5標號水泥砂漿砌築;內牆採用200蒸壓加氣混凝土砌塊,強度不應低於a5.

0,採用m7.5標號水泥砂漿砌築;防火牆:採用200蒸壓加氣混凝土砌塊及200mm厚燒結頁岩磚牆體,樓梯間採用蒸壓砂加氣混凝土砌塊,耐火極限大於3小時,採用m7.

5標號水泥砂漿砌築,±0.000以下及衛生間、淋浴間隔牆採用燒結頁岩磚,砌塊等級為mu5.0,採用m7.

5標號水泥砂漿砌築。

施工要點:

1、所有管道豎井的圍護牆應隨砌隨雙面抹灰,以保證氣密性良好;應注意先安裝管道裝置,後砌築管井機房牆體;

2、砌體與混凝土柱或牆之間要用拉接筋連線,使兩者連成整體;

3、砌體頂部與框架梁板接槎處採用側向或斜向標準磚砌築,避免裂縫產生;

4、砌塊提前一天澆水濕潤,砂漿灌縫要飽滿,尤其立縫,施工過程中極易忽視,砂漿不飽滿,透縫、隔音效果不好,整體性

新技術新工藝新材料

1、在體育場內場復合地基碎石墊層上下各鋪設一層土工布。土工布為防老化編織布,其搭接處必須保證一定的強度,以防填土或碎石從該處掉入軟弱回填土中;碎石墊層上部的土工布,以防填土混入碎石層,降低排水效率。

2、土工布施工注意事項

1)有紡土工布分別鋪設在墊層底部和頂部,墊層底部的有紡土工布布置於土工格柵之下,並緊貼土工格柵。有紡土工布鋪設前檢查是否平整、堅實,如有異物,應事先處理妥善。根據現場情況,裁剪後予以試鋪,裁剪尺寸應準確

2)有紡土工布鋪設應平整,滿鋪基坑底部,搭接處搭接長度大於300mm,搭接處採用縫合處理,縫合線須採用與有紡土工布材質相同或效能超過的材料,縫合線與土工布應有明顯的色差,以便於檢查。

3)施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布,施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害有紡土工布的事,如抽菸或用尖銳工具戳土工布等。

4)有紡土工布鋪設完成後鋪設土工格柵和回填碎石墊層,碎石墊層的厚度為600mm,在墊層中間和底部各布設一層土工格柵,碎石的粒徑控制在20mm-30mm,鋪設時注意施工操作的安全。在鋪設碎石墊層之前,在底部土工格柵上面布設a100塑料盲溝和排水井。碎石墊層鋪設完成施工排水板,在施工排水板的過程中注意加強排水井的保護。

1、基本情況:在內場每根預應力混凝土管樁周圍均勻打設6根塑料排水板,呈梅花形,塑料排水板的中心距離預應力混凝土管樁中心的距離為1.2m。

2、塑料排水板施工

1)施工流程

2)施工要點

(1)塑料排水帶施工時保證平面距離偏差在100mm範圍內;

(2)打設過程中應隨時注意控制套管垂直度,其偏差不應大於1.5%;

(3)必須按設計要求嚴格控制塑料排水帶的打設標高,不得出現淺向偏差,當發現地質情況變化無法按設計要求打設時,應及時與現場監理人員並徵得同意後方可變更打設高度;

(4)打設塑料排水帶時嚴禁出現扭結斷裂和撕破濾膜等現象;

(5)打設時回帶長度不得超過500mm,且回帶的根數不宜超過打設總根數的5%;

(6)塑料排水帶打設完成後應在碎石墊層頂部剪斷;

(7)應檢查每根排水板的施工情況,當符合驗收標準時方可移機打設下一根,否則須在鄰近板位處補打。

(8)打設過程中應逐塊排水板進行自檢並按要求作好施工記錄塑料排水帶施工原始記錄。

(9)打入地基的塑料排水帶宜為整板,塑料排水帶需接長時,為減小帶與導管的阻力,應採用在濾水膜內平搭接的連線方式,搭接長度應不小於200mm,以保證輸水暢通和有足夠的搭接強度。

(10)乙個區段塑料排水帶驗收合格後,應及時用碎石層細骨料仔細填滿打設時在板周圍形成的孔洞,並將塑料排水帶埋置於碎石層中。

本工程鋼筋混凝土結構中採用hrb400e級鋼筋。

1、鋼筋表面應潔淨,粘著的油汙、泥土、浮繡使用前必須清理乾淨,可結合冷拉工藝除鏽。

2、鋼筋調直,用機械調直。經調直後的鋼筋不得有區域性彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

3、箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。

4、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

直鋼筋下料長度=構件長度–保護層厚度+彎鉤增加長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度–彎曲調整值+彎鉤增加程度

箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度

1)焊接前先清除焊件表面鐵鏽及雜質,並將鋼筋焊接部分預彎,使兩鋼筋的軸線位於同一直線上,用兩點定位焊固定。焊接時,優先考慮雙面焊(5d),若操作位置受阻可採用單面焊(10d)。

2)鋼筋連線接頭相互錯開,同一截面內鋼筋接頭面積百分率不大於50%。

本工程一至四層結構環向(及部分徑向)框架梁布置後張法有粘結預應力筋,預應力鋼筋全部採用φj15.24鋼絞線。

有粘結預應力梁張拉端採用多孔錨具,固定端採用擠壓錨。施工順序:安裝梁底模→波紋管質量檢查→綁紮除s型拉筋外的所有梁筋及混凝土保護層墊塊→在箍筋上畫出預應力筋座標位置並焊接鋼筋托架→波紋管就位、張拉端部埋件→預應力筋質量檢驗→預應力筋下料→預應力筋穿入孔道→綁紮梁s型拉筋→安裝梁兩側模板→綁紮樓板鋼筋→檢查和驗收→澆築混凝土(留置混凝土試塊)、拉動鋼絞線→混凝土養護、拆梁側模和樓板底模板→錨具質量檢查→千斤頂校驗、檢查張拉裝置和壓試塊→預應力筋張拉→孔道灌漿(留置水泥漿試塊)→拆梁底模及支撐→切割端部鋼絞線、端部封裹。

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