秀水花苑工程
模板支撐與模板施工方案城建集團秀水花園專案部
2023年8月30日
第一章編制依據
1.1 施工組織設計
1.2 施工圖紙
1.3 主要規程、規範
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb 50204-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb 50300-2011
《建築工程模板技術規程》 jgj 74-2003
第二章工程結構概況
該工程為秀水花苑5#、6#住宅樓及地落車庫二期工程，位於濱州市黃河一路以北、渤海十六路以東。建築總面積21506.89平方公尺，皆為混凝土框架剪力牆結構。
5#住宅樓為地上18+1層，地下2層；6#住宅樓為地上10層，地下2層。基礎設定350㎜抗水板和承臺梁樁及承臺，為c30抗滲混凝土，抗滲等級為p6。
第三章施工準備
3.1 技術準備
（1）組織施工技術人員在施工前認真學習技術規範、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建築和結構及土建與裝置安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。
（2）編制模板施工方案，對施工隊組進行技術交底。
（3）對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。
3.2 材料選擇
3.2.1 設計要求
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。
3.2.2 模板材料
3.2.2.1 基礎模板
（1）承臺模板：
採用15mm 厚木膠合板在木工車間製作施工現場組拼，背楞採用50×80方木，加固採用48×3.0 鋼管加固。柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。
（3）頂板及梁模板：
採用木膠合板厚度為 15㎜、50×80木方、48×3.0鋼管頂撐現場拼製，支撐採用扣件式腳手架，由立杆、橫桿、支座、支托組成。50×80 木方作次楞，立桿間距1200mm。
（4）樓梯
本工程樓梯採用木膠合板，木方作楞，鋼管上部加螺旋頂撐。
3.3 材料計畫（詳見表3-1）
材料計畫一覽表表3-1
3.4 中小型機械需用計畫（詳見表3-2）
中小型機械需用計畫一覽表表3-2
3.5 模板加工及堆場
本工程木模板由現場加工：依據圖紙、方案、交底、洽商、現場實際尺寸等畫出班組施工範圍內模板拼裝圖（模板翻樣圖），經專案工程審核後交隊組施工。根據現場特點，模板堆放在基坑南側。
在木模板堆放區放置足夠數量的滅火器。
第四章模板工程施工方法
4.1 統一要求
（1）、材料裝置要求
1）、木膠合模板。
2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（12～14號），隔離劑等。
（2）、主要機具
打眼電鑽、搬手、鉗子。
（3）、作業條件
1）、彈好牆身＋50cm水平線，混凝土牆的位置是否符線。辦理預檢手續。
2）模板拉桿如需螺栓穿牆，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。
3）檢查構造柱內的灰漿清理：包括磚牆舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。
（4）、操作工藝
工藝流程
[, ]
[, ]
（5）、支模板
支模前將構造柱、圈樑及板縫處雜物全部清理乾淨。
1）、脫模劑的塗刷：模板安裝前清淨板麵，並塗刷好隔離劑。
2）、模板安裝前彈出模板就位線，模板吊裝前，距柱身3mm 的位置貼上3cm×3cm 的海綿條，海綿條順直、接頭嚴密、貼上牢固；模板就位校正後，經驗收合格，對模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿牆螺栓高低錯位及模板下口漏漿。
3）、每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的4 個角模安裝牢固就位，角模、平模就位後，用斜支撐調整模板位置及垂直度。
4）、模板安裝工序：
彈模板就位線 → 模板製作 → 合模前鋼筋隱檢 → 安放模板、固定→ 調整模板垂直度 → 預檢 →澆築混凝土 → 拆模清理
5）、在頂板上放出柱邊90線、模板邊線、500 控制線、門窗洞口定位控制線；在外牆上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及牆體500 線，並經專業工程師驗收合格。
6）、安裝外側模時，必須嚴格控制外模錯台現象。
7）、按牆體500控制線安裝模板，在底層混凝土強度不低於7.5mpa 時，開始安裝。
8)、模板施工注意事項
a、混凝土澆築速度對模板側壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆築，澆築速度不大於2m/h。
b、拆模時，混凝土強度遵照gb50204 有關規定，不得提前鬆動對拉螺栓，根據天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝後即可拆模，但不得超過時間過長。
c、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞牆體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動。
d、模板起吊時，保證模板與砼體的距離，防止模板碰撞砼體。
e、模板堆放時要保證模板傾角為70°～80°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載作用下傾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在鬆土上及坑窪不平處。
f、模板上部自帶操作平台，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。
4.1.1 模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4-1。
拼裝的精度要求一覽表表4-1
4.1.2 模板定位
當樓板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便於模板的安裝和校正。
首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道牆軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
4.1.3 模板的支設
模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。所有內側模板必須刷脫模劑。
4.4、平板模板
1）、頂板模板採用15mm 厚木膠合板；次龍骨用50mm×80mm 木方，間距300mm，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面，支撐用扣件式支撐系統。
2）、樓面混凝土澆築後能上人時，根據立桿位置在平面上彈線，搭設間距為900mm 或1200mm，從牆根300mm 開始彈第一道線，向中間布置。多餘小於900mm 的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。支撐下墊木方以增大樓面受壓面積。
3）、模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則用膩子封條，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用水平靠尺找平。
4）、 板模每次周轉使用前，將表面的水泥漿清理乾淨，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑塗刷前必須把模板上水和雜物清理乾淨。
5）、 頂板模板支設
6）、 跨度小於4m 時，不考慮起拱，4m≤l≤6m，起拱10mm，l>6m 起拱15mm。
7）、 所有的木膠合板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。
4.5、特殊部位模板
1）、門窗洞口模板
門窗洞口模板用木膠合板製作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600mm 以內，每面不少於3 道。在門洞部加設45°的斜撐，以確保窗洞的側模剛度，在斜撐上設水平拉桿，以增強整體剛度。
2）、 樓梯模板
樓梯踏步模板採用40mm×100mm 方木與木膠合板製作而成，背面通過方木連線成整體，鋼管支撐。
樓梯模板底模採用15mm 厚木膠合板，側模採用5cm 厚木板，踏步立模採用12mm 厚木膠合板，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息平台梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然後鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆築混凝土時模板移動。
樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修後對齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時，踏步要向裡移動20mm。
3）、 陽台模板
陽台底板模板採用木龍骨、木膠合板加碗口架鋼管的支撐體系，次龍骨採用50mm×100mm 方木，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直於次龍骨的方向布置，間距1200mm×1200mm（不足1200mm 用900mm 代替）。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿+u 托加100mm×100mm 方木頂住次龍骨。
陽台側面及梁模板用方木加木膠合板鋪設，用鋼管、卡子加以固定。
第五章 、模板的拆除
5.1 模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，由技術人員發放拆模通知書後，方可拆模。
5.2 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求（表5-1）。
在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2mpa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規定後方可拆除。
混凝土強度等級表5-1
5.3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板後拆，後支的先拆。
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編號 1 編制依據5 2 工程結構概況5 3 施工準備6 3.1 技術準備6 3.2 材料選擇6 3.3 材料計畫7 3.4 中小型機械需用計畫8 3.5 模板加工及堆場9 4 模板工程施工方法9 4.1 統一要求9 4.2 構造柱模板安裝12 4.3 圈樑板模板13 4.4 平板模板14 4.5 ...
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