人防地下室施工方案

一、工程概況

施工部署2

（1）、土方工程2

（2）、地下室磚模、砼墊層2

（3）、地下室基礎及外牆面做法4

（4）、外牆面施工縫防水處理4

（5）、鋼筋工程5

（6）、模板工程12

（7）、混凝土工程40

2、各主要分項工程質量保證措施43

1、測量控制43

2、土方工程44

3、鋼筋工程44

4、模板工程45

5、砼工程47

6、砌築工程48

3、安全技術措施49

1、現場安全生產50

2、坍塌事故預防50

3、健全機械的防護裝置50

4、施工用電安全50

5、雨期施工安全51

6、其它安全措施51

一、工程概況

1、本工程地下室為榮盛花語城地下汽車庫一期一批。基礎墊層c20砼，地下室主體結構為 c35，基礎、梁、板、牆（含與之相連的壁柱為c35），基礎墊層等級為c20，厚100mm。地下室底板、外牆、頂板及水池圍護結構須採用抗滲混凝土，抗滲等級為p6。

鋼筋：i級鋼，ⅲ級鋼，±0.00以下砌體採用mu10多孔磚，預拌m7.

5水泥砂漿。

2、本工程總建築面積16324㎡，人防建築面積15329㎡，人防防護面積14886㎡。本工程抗震節點牆均按抗震**和環境類別二b類施工。

3、施工部署：

本工程計畫分兩次開挖。第一次開挖計畫在2023年12月份開挖，第二次開挖計畫在2023年3月份。第一次開挖從29軸到40軸以29軸到30軸之間的溫度後澆帶作為施工縫，挖土順序從40軸向29軸方向挖土。

第二段從1軸到29軸之間以後澆帶為施工縫分段施工。每個施工段均以後澆帶為施工縫再分批施工，挖土方向從1軸向29軸方向依次分批施工。

（1）、土方工程（具體詳見土方工程施工方案）

（2）、地下室磚模、砼墊層

主樓部位與地下車庫連線部位已經施工完畢，主樓部位的基礎與人防部位相連處已甩出基礎鋼筋，與5#、6#、7#連線處基礎底板頂標高（黃海高程）29.98m,與15#、16#連線處基礎底板頂標高28.78m(黃海高程）。

第一段挖土施工平面圖（29軸~40軸間）

第二段挖土施工平面圖（1~28軸間）

派土方工逐段集中開挖承臺的土方，挖土方時考慮1：1放坡，若土質不好處放坡視具體情況適當調整。挖出的土方人工水平、垂直運輸至基坑上口。

土方開挖時注意排水，在柱基內邊底挖150mm深圓洞，以用於集水、水幫浦排水。

澆築前，所澆砼的部位必須清理乾淨、無水、無雜物，採用人工清底、剷平一定的距離後，立即進行底板混凝土墊層的施工，後進行240厚外磚模施工。採用m10水泥砂漿砌築，磚為mu10水泥實心磚。底板外側磚模每隔5m砌乙個240×370柱墩。

在所有磚模的內側用1：2水泥砂漿粉刷20厚。

（3）、地下室基礎及外牆面的做法

1、地下室基礎做法

挖土→清土→澆築基礎墊層→陰陽角做圓弧→基礎做防水→驗收→澆築40厚c15細石混凝土保護層

2、地下室外牆做法

外牆的做法為現澆鋼筋砼外牆→(陰陽角處理成圓角)→4厚的sbs防水卷材（聚酯胎sbs-型）→20厚聚苯板保護層。鋼筋混凝土外牆拆模後，鑿出對穿螺栓部位的塑料塊，用風焊割掉對拉螺栓，用水泥砂漿補平小坑，並將表面清理乾淨。

（4）、外牆施工縫防水處理

1、根據設計要求，沿地下室外牆施工縫處（施工縫比地下室底板高300mm）設定鋼板止水帶，鋼板厚3mm。鋼板止水帶應固定牢固、位置準確、不得穿孔、扭曲.由本地下室平方面積較大，且地下室

頂板的高度較高，因此在底板與牆體交接部位留施工縫，牆板與頂板連續澆築。

（5）、鋼筋工程

本工程總建築面積16324㎡，人防建築面積15329㎡，人防防護面積14886㎡。本工程抗震節點牆均按抗震**和環境類別二b類施工。，基礎為整板基礎，筏板為350mm厚，區域性400mm厚，頂板為300~350厚，牆板為250~300厚；上部均為覆土，結平板、屋面均為現澆板。

本工程採用的鋼筋主要是**鋼、一級鋼，在配製過程中一定要注意圖紙說明。

1、施工準備

（1）、對所進鋼筋進行力學效能試驗，試驗合格方能進行下料工作；

（2）、在現場設鋼筋調直機，彎曲機，鋼筋切斷機等裝置；

（3）、在正式下料前要熟悉施工圖紙。並進行鋼筋翻樣，確定下料長度；

（4）、施工人員的落實。

2、鋼筋採購

本工程所用鋼筋的各項指標要符合國家規範要求，各種規格和鋼筋均有產品合格證、質量保證書，同時做物理效能試驗，合格後方可使用。

3、鋼筋加工及安裝

本工程成型鋼筋由現場集中統一配料加工，預先按施工圖及翻樣單將不同部位的鋼筋加工成型，並嚴格掌握鋼筋配料尺寸，使配製出的各種鋼筋和箍筋的尺寸、平直、方正和彎鉤準確，確保誤差在控制要求的範圍內。加工成型後的鋼筋要分規格、尺寸、形狀分別堆放在架空支架上，防止受潮生鏽，並掛標誌牌，施工前認真核對鋼號、規格、數量，鋼筋接頭質量，以便順利進行綁紮。

對於複雜部位的鋼筋（集水坑），要在平地上先放實樣，然後根據實樣下料，確保下料的正確。

加工成型的鋼筋要滿足設計要求的同時也要符合實際施工現場的情況

底板鋼筋接頭採用直螺紋對接；地下室外牆及與外牆柱的主筋要求一次性加工成型且安裝到位，嚴禁採用任何連線方式，其他牆板、柱鋼筋採用電渣壓力焊接頭，綁紮時對號入座鋼筋綁紮前應對照設計圖和規範要求，核對鋼筋的規格、數量、錨固長度、成型尺寸。

鋼筋綁紮前應檢查所用鋼材的質量證明書或試驗報告及複試報告，符合要求才能進行綁紮。

工具準備齊全，並劃出必要的位置線和控制線，清除垃圾及雜物。

對於複雜部位的鋼筋，先研究鋼筋的穿插就位順序，並按要求做好技術交底工作。

根據設計圖紙和操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。

待墊層施工完畢，強度達30%由技術人員根據設計圖紙交底內容進行底板、牆板、暗柱的放樣工作，彈出墨斗線，端部控制線標註紅漆，並報監理進行測量放線的報驗，合格後，由鋼筋班組根據放樣的工作線，結合設計圖核對尺寸無誤後，開始進行底板鋼筋的綁紮，先綁紮底板底層鋼筋，按規定設50mm厚的水泥墊塊，再綁紮底板下層鋼筋，上、下層底板筋設雙向 12@900*900馬凳撐筋，板的麵筋撐腳應與下皮保護層墊塊位置對應，以保證受力鋼筋在施工過程中不變形，在綁紮過程中盡量避免長鋼筋重複穿插，保證其簡單正確，綁紮的底板筋必須嚴格按設計圖紙和規範要求施工。底板鋼筋完工後，木工班組開始搭設鋼管排架，牆板鋼筋採用一次豎立到頂利用鋼筋支撐固定，在牆板中部綁紮3～5檔連通的水平鋼筋，保證其穩定性，首次澆築的商品砼為底板以上30cm的牆板與底板一起澆築，綁紮好的外牆板筋在上、下牆板介面處設定鋼板止水帶水平轉通，塑料墊塊牢固安裝在豎筋上，保證牆板有足夠的保護層厚度，為保證鋼筋綁紮時間距尺寸符合設計要求，可預先在墊層或牆板豎筋上劃點作標記，保證間距、高度一致，當綁紮上部牆板水平筋時，應站在鋼管腳手上操作，嚴禁操作人員站立在上部水平筋上所有的鋼筋搭接，錨固長度按規範施工，水平接頭錯開不超過25%，且》500。綁紮接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑且不小於25mm，鋼筋綁紮搭接長度應符合有關規範要求。

按照設計要求放置箍筋加密區的箍筋，特別是梁柱節點部位柱的箍筋。未經許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設計要求進行洞口加固。設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，並應滿足錨固要求。

插鐵在位置複核正確後，將插鐵通過箍筋與梁、板筋點焊固定，板牆插筋應在樓面處設定通長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板牆筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。層高較大時，用鋼管搭架子作臨時固定。澆搗砼時派專人負責看鐵，隨時更正移位。

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