人防地下室鋼筋施工方案

2021-03-04 09:34:38 字數 3315 閱讀 1105

一、工程概況

d區地下室人防部分建築面積為12605.75平方公尺,本標段約為6000平方公尺。地下室人防工程按平戰結合設計,平時為車庫、儲藏室,戰時為人防物資庫。

放常規**抗力為6級,防核**抗力級別為6b級,防化級別為丙級,類別為甲類。共劃分為四個防護單元及柴油機站。人防地下室層高為3.

90公尺,車庫頂板覆土厚度為1.2公尺。

二、編制依據

1、《冷軋扭鋼筋砼技術規程》(jbj115-97)

2、《鋼筋焊接質量驗收規範》(gb50202-2002)

3、《建築施工質量驗收統一標準》(gb50030-2001)

三、鋼筋工程施工工藝

1.鋼筋驗收、堆放

本工程所用的鋼筋有熱扎hpb235級、hrb335級和hrb400級,進場要按規定進行原材料驗收。每60t由同一規格型號、同一爐號鋼筋組成為一驗收批,對其銘牌標誌及外觀進行檢查,並按規定要求進行取樣作力學效能試驗,必要時還需做其他專項檢驗。驗收合格的鋼筋嚴格按照同批號、同等級、同規格、品牌分類堆放並標識。

堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木,場地要有必要的排水措施,不得有積水現象,避免鋼筋鏽蝕或油汙。鋼筋在儲存過程中不得損壞標識,以免誤用。

2.鋼筋加工製作

鋼筋集中在現場鋼筋加工場地統一下料、加工製作,成品分類掛牌標識堆放,使用時用塔吊垂直運至工作面。hpb235級鋼筋末端需做1800彎鉤,其彎弧內直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。

hrb335級、hrb400級鋼筋末端需做900彎鉤時,彎弧內直徑d不應小於鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度必須符合設計要求。箍筋末端應做1350彎鉤,其彎弧內直徑不應小於箍筋直徑的2.5倍,且不小於受力鋼筋直徑,箍筋彎後平直部分長度對框架梁柱不小於箍筋直徑的10倍,對其他構件,不小於箍筋直徑的5倍。

3.鋼筋綁紮、安裝

(1).底板鋼筋的綁紮

底板鋼筋綁紮前首先將基礎梁、承臺鋼筋綁好,經檢查驗收,符合設計及驗評標準後,方可進行底板鋼筋綁紮。鋼筋綁紮時,首先按圖紙設計要求的間距在墊層上畫線,然後按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋,底板下排鋼筋綁紮完畢,墊好底板混凝土保護層的墊塊,進行底板上層鋼筋綁紮,底板上層鋼筋綁紮完畢後,將上下層網片之間用ф12鋼筋撐鐵支起,每平方公尺設定乙個,確保上層鋼筋穩固,最後綁紮柱插筋和牆板鋼筋。柱插筋及牆板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外,還應注意控制保護層的位置,在柱插筋及牆板鋼筋綁紮後,要根據縱橫軸線逐個、逐排進行校正,校正完畢,將柱插筋用箍筋點焊固定,牆板鋼筋用鋼管架子進行固定,所有鋼筋綁紮完畢,首先進行自檢,自檢合格後報請監理公司及進行隱蔽驗收。

(2).牆板鋼筋的綁紮

牆板鋼筋在地下室底板鋼筋綁紮後採用一次綁紮到位。牆板鋼筋綁紮前先搭設好雙排鋼管架體,牆板鋼筋綁紮按地下室附牆柱分檔進行,先在基礎梁上用粉筆畫出豎筋位置,布設好豎筋,並與基礎梁鋼筋臨時綁紮固定,在豎筋上畫好水平筋的分檔線,然後在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋,頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿牆管上(鋼管事先按牆板形狀進行彎曲),最後綁紮其餘橫筋,橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設計及規範要求。

地下室牆板鋼筋全部綁紮就位後,根據牆板軸線進行校正,並與鋼管架進行固定。

(3).框架柱鋼筋的綁紮

框架柱鋼筋綁紮首先計算出每根柱所需的箍筋數量,將柱箍套在下層伸出的柱筋上,綁紮好伸出的柱筋箍筋後,進行柱縱筋電渣壓力焊連線,接頭焊接完畢,經檢驗合格後,按圖紙設計間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線,並將已套好的箍筋往上移動,按間距線由上向下進行綁紮。綁紮時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置,箍筋要與柱縱筋相互垂直,並綁紮牢固。

(4).梁鋼筋的綁紮

梁截面高度大於600mm時,在梁底模及一邊側模支設好後即進行綁紮,截面高度小於600mm的梁可在梁模板支設好以後進行鋼筋。綁紮時先在梁模板上畫出箍筋間距,按數量擺放好箍筋。然後穿入主梁的下部縱筋,雙排鋼筋用ф25鋼筋料頭墊起,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,接著穿次梁的下部縱筋,並套好次梁箍筋,再穿入主次梁上部縱筋,調整好箍筋間距,與梁縱筋垂直後,用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。

在穿主次梁鋼筋時,要注意布置好柱頭部位的加密箍筋,主次梁下部及側邊均需用混凝土保護層墊塊墊好或綁牢。

(5).頂板鋼筋的綁紮

板鋼筋在梁鋼筋綁紮結束後進行,綁紮前先清理乾淨模板上的雜物,並按設計間距,在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線,板筋起始位置距梁邊不大於50mm。隨後按彈出的位置線,先擺放受力筋,後擺放分布筋(雙向受力板筋短邊應放在下面),並用鉛絲紮牢。單向受力鋼筋網片周邊兩行鋼筋交叉點全部紮牢,中間部位交替紮牢,雙向受力板筋網片所有交叉點均須紮牢,確保受力鋼筋不產生位移。

底層板筋綁紮後,再進行板麵負筋綁紮,板麵負筋直鉤應垂直撐至板底,跨樑處應與梁的主筋紮牢,分布筋與受力筋的所有交叉點均要紮牢,以防移位。板麵負筋綁紮後,用φ10鋼筋撐鐵支起,每平方公尺設定乙個。

4.鋼筋安裝允許偏差見下表:

四、質量通病防治措施

1、豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施

(1)在立架柱模板支撐系統前,宜在現澆混凝土樓面上預埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點,間距不大於1m,並使斜支撐能與支點有牢固的連線,起到撐頂、反拉和調節垂直度的作用。

(2)圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列,儘量減少豎向主筋因排列問題而產生的位移。

(3)在梁柱節點鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,紮筋時給框架柱增加乙個限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁紮牢固,並沿柱高臨時綁紮間距不大於@500的箍筋,確保節點柱筋在澆築時不會發生偏位。

(4)加強混凝土的現澆澆築管理工作,認真進行技術交底,嚴禁將整車或整料鬥的混凝土直接澆注到柱、牆內,不得隨意衝撞構件的鋼筋骨架,應先將混凝土卸在盤板上,再均勻下料,分層澆築,分層振搗,這樣既能保證混凝土的施工質量,又可防止撞偏鋼筋骨架。

(5)在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連線前應先搭好腳手架,在上部通過吊線,用鋼管固定出上部的託筋位置,使接長的鋼筋能準確地套在箍筋範圍內,這樣的腳手架上安裝柱的鋼筋,綁紮箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。

2、鋼筋加工

(1)鋼筋開料切斷尺寸不准:根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷後的誤差情況,確定調整或返工。

(2)鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜,外形誤差超過質量標準允許值:對於i級鋼筋只能進行一次重新調直和變曲,其他級別鋼筋不宜重新調直和反覆彎曲。

3、鋼筋綁紮與安裝

(1)鋼筋骨架外形尺寸不准:綁紮時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁紮時,鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。

(2)保護層砂漿墊塊應準確,墊塊步距取800×800mm,否則導致平板懸臂板麵出現裂縫,梁底柱側露筋。

(3)鋼筋骨架綁紮完成後,會出現斜向一方,綁紮時鐵線應綁成八字形。左右口綁紮發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。

(4)柱的箍筋接頭無錯開放置,綁紮前要先檢查:綁紮完成後再檢查,若有錯誤應立即糾正。

(5)澆築混凝土時,受到側壓鋼筋位置出現位移時,就及時調整。

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