1、概述
2、現場質量管理的任務
3、現場質量管理的主要工作內容
4、班組長在現場質量管理中的作用和任務
5、作業人員在現場質量質量管理中職責和許可權
一、概述
l、現場質量管理含義
(1)現場的含義
現場是指完成工作或開展活動的場所。如製造業的生產車間，建築業的建築工地，服務業的營業大廳、車廂，以及科技服務業的辦公室等都是這裡所說的現場。
(2)現場質量管理的含義
現場質量管理是指產品加工(或製造)和服務提供過程的質量管理。通常又稱為產品生產和服務第一線的質量管理。其範圍是從原材料投產到產品完工的所有製造加工過程，或者從服務開始到服務交付的所有服務提供過程。
(3)現場質量管理與質量管理體系
現場質量管理是質量管理體系的重要組成部分，也是質量管理體系的乙個基本環節。在2000版gb／t1900l和gb／t19004標準中，現場質量管理範圍主要包含在標準的第7章「產品實現」這一主過程中，重點是對「生產和服務提供」(7．5)的所有過程進行的控制和改進。同時，也涉及標準中相應的管理過程和支援過程，如資源的配置和必要的測量活動等。
2．現場質量管理的重要性
(1)提高質量的符合性，減少廢次品損失；
(2)實現產品零缺陷（零不合格）的基本手段;
(3)促進全員參與、改善工作環境和提高員工素質；
(4)展示企業管理水平和良好形象的重要手段。
二、現場質量管理的任務
1．過程或工序質量控制；在**上網啊
2．質量改進；
3．過程或工序檢驗；
三、現場質量管理的主要工作內容
1．人員(操作者、作業人員)的管理；
2．裝置(設施)的管理；
3．物料的管理(包括原材料、半成品、成品) ；
4．作業方法與工藝紀律管理；
5．工作環境管理；
6．檢測裝置或器具管理。
(2)人員管理的主要內容
1)明確不同崗位人員的能力需求，確保其能力是勝任的。
2)提供必要的培訓或採取其他措施，以滿足並提高崗位人員任職能力。
3)鼓勵員工參與，以加強對過程的控制和改進。
(2)裝置管理的主要內容
1)制定裝置維護保養制度，包括對裝置的關鍵部位的日點檢制度，確保裝置處於完好狀態。
2)按規定做好裝置的維護保養，定期檢測裝置的關鍵精度和效能專案。
3)規定裝置和設施的操作規程，確保正確使用裝置(設施)，並做好裝置故障記錄。
服務業的服務設施，如商場的電梯、空調，醫院的**裝置，運輸公司的車輛，旅店的客房裝置、通訊等都屬於裝置(設施)的管理範圍。
(3)物料管理的主要內容
1)對現場使用的各種物料的質量應有明確規定，在進料及投產時，應驗證物料的規範和質量，確保其符合要求。
2)易混淆的物料應對其牌號、品種、規範等有明確的標識，確保可追溯性，並在加工流轉中做好標識的移植。
3)檢驗狀態清楚，確保不合格物料不投產、不合格在製品不轉序；
4)做好物料在儲存、搬運過程中的防護工作，配置必要的工位器具、運輸工具，防止磕碰損傷。
5)物料堆放整齊，並堅持先進先出的原則。
4、作業方法與工藝紀律管理主要內容
1)確定適宜的加工方法、工藝流程、服務規範，選用合理的工藝引數和工藝裝備，編制必要的作業檔案。
2)確保崗位人員持有必要的作業指導檔案，並通過培訓或技術交底等活動，確保崗位人員理解和掌握工藝規定和操作要求。
3)提供工藝規定所必須的資源，如裝置、工裝、工位器具、運輸工具、檢測器具、記錄表等。
4)嚴格工藝紀律，堅持「三按」(按圖樣、按標準或規程、按工藝)生產，並落實「三自」(自我檢驗、自己區分合格與不合格、自做標識)、「一控」(控制自檢正確率)要求。
5、工作環境管理的主要內容
1)確定並管理為達到產品和服務符合要求、確保現場人員的健康和安全的工作環境。
2)開展「5s」管理，建適宜的工作環境，提高作業人員的能動性。
6、檢測裝置或器具管理的主要內容
1)配合管理部門確定測量任務及所要求的準確度，選擇適用的、具有所需準確度和精密度的檢測裝置。
2)使用經校準並在有效期內的測量器具，檢定或校準的標識清晰。
3)明確檢測點，包括檢測的專案、頻次、使用的器具、控制的範圍和記錄的需求等。
4)在使用和搬運中確保檢測器具的準確性。
四、班組長在現場質量管理中的作用和任務
l、班組長的作用
班組是實施現場質量管理、開展過程或工序質量控制的最基層的組織，班組長是班組實施質量控制和質量改進的領導者和組織者。因此，充分發揮班組長的作用是搞好現場質量管理的重要舉措。
2．班組長的基本任務
(1)帶領職工理解並實現本班組的質量目標，必要時分解到崗位、機台。
(2)熟悉本組各崗位的操作規程，組織開展互幫互學等提高操作技能的活動。
(3)組織班組內部自檢、互檢，做好過程檢驗工作，包括對首件的複驗和對本班組產品質量的抽驗。
(4)落實質量控制點活動，實施或配合控制點管理。
(5)組織開展「5s」活動，創造整潔有序的工作環境。
(6)組織本班組成員訪問下工序活動。
(7)堅持開展質量改進活動，包括組織或參與qc小組活動。關於組織並開展qc小組活動的有關內容，詳見第十二章「質量管理小組活動」。
五、作業人員在現場質量管理中的職責和許可權
1、現場作業人員的工作目標
(1)實現班組或崗位的質量目標。
(2)確保顧客或下工序(過程)滿意。
(3)第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。
2．作業人員的職責
(1)正確理解和掌握本崗位的各項質量目標或指標要求，並在質量偏離要求時採取相應措施。
(2)嚴格遵守工藝紀律，做到「三按」生產(即按操作規程、按工藝規定、按圖樣要求進行生產)，確保操作質量。
(3)按規定做好過程(工序)質量的監測和記錄，並確保記錄填寫及時、完整、真實、清楚。
(4)做好原材料、在製品和成品等物料的清點和保管，防止缺損和混淆。
(5)做好「三自」和「一控」，即「三自」(自我檢驗、自己區分合格與不合格、自做標識)、「一控」(控制自檢正確率)。
(6)做好裝置維護保養和巡迴檢查，做到「三無」，即無灰塵、無油汙、無跑冒滴漏。
(7)做好不合格品的管理，包括對不合格品的隔離、標識、記錄和報告，防止不合格品流人下工序。
(8)堅持文明生產，按「5s」管理的要求，保持良好的工作環境。
3．授予的許可權
(1)應能明確地被告知該做什麼和要達到的結果，以及個人對結果具有的影響力，包括應能知道所承擔的工作的目標或指標。
(2)應能獲得必要的作業指導書或其他的必要檔案。
(3)應有規定的渠道獲得工作所需的資訊，包括本崗位工作結果或成績的資訊。
(4)應能獲得所需的測量器具和技術。
(5)當質量發生偏離時，應能獲得採取糾正措施的授權。
(6)應能獲得提高自身能力、知識和經驗的機會。
複習思考題
1、現場質量管理的重要性是什麼?
2．影響過程或工序質量的因素有哪些?
3．班組長的基本任務有哪幾項?
4．現場作業人員的主要職責是什麼?
製造業的過程(工序)質量控制
本章內容
1、過程和過程質量的概念
2、過程（工序）能力
3、過程的控制方法
一、過程和過程質量的概念
1、過程
定義： 一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動。
乙個過程的輸出經常成為另乙個過程的輸入，因此每一過程還會與其他過程有著相互關係。
2．過程(工序)質量
製造業過程質量中的過程不是指廣義的過程，它所指的是產品、零部件製造過程的基本環節，即過去我們熟悉的工序。過程(工序)質量的高低主要反映在過程輸出的合格率、廢品率或返修率的高低上。
影響過程(工序)質量主要有六個因素(5m1e)，即人(操作者)、機(裝置)、料(原材料)、法(操作方法及規範)、測(檢驗和測量)、環(工作環境)。
產生質量波動的原因
產生質量波動的原因有兩大類：
一是隨機因素（偶然因素），如工具機的固有振動，刀具的正常磨損、運動幅的間隙等。這種因素影響較小，難以測量，消除它們成本大，技術上也難以達到。
一類是系統因素（異常因素），如原材料配方錯誤、裝置故障、違反操作規程等。它們對質量波動影響大，易於判斷其產生原因。
產品質量特性值的波動越小，意味著產品質量越穩定。因此過程質量也就是指該過程輸出產品質量的波動幅度。
二、過程(工序)能力
1、過程(工序)能力的概念
在製造業中，過程能力稱為工序能力，是指工序中人、機、料、法、測、環(5m1e)諸因素均處於規定的條件下，操作呈穩定狀態時所具有的質量水平，即過程處於穩定狀態下的實際加工能力。過程(工序)能力是過程一種可以度量的特性。它是用過程受控條件下，產品質量特性值的波動幅度(分散性)來描述。
通常用質量特性值分布的標準偏差（σ）的6倍來表示。
過程能力為：
pc=6σ
說明：1、σ是總體的標準差；
2、這個數值越小越好。
3、在計算工序能力時，常使用樣本標準差s代替總體標準差σ。
2、過程（工序）能力與公差的關係
過程(工序)能力的高低還不能完全決定過程產品的質量狀況，因為在大部分過程中不僅存在著質量特性值的分散情況，還存在著特性值分布中心與期望值偏移的情況。
這就需要研究過程（工序）能力與公差的關係問題。
公差最小公差中心m 最大分布中心μ恰好重合過程能力滿足公差的要求公差最小最大公差中心m 分布中心μ資料分布中心偏移，在最大一方出現不合格品公差最小m、μ重合最大過程能力不能滿足公差的要求偏移情況的說明
由圖可見，過程(工序)滿足不了產品的質量要求，有時不是因為缺乏固有能力，而是過程(工序)的固有能力沒有得到充分利用。
這種情況下，為質量改進提供了良好的機會。
3、過程能力指數
（1）過程（工序）能力指數的概念
過程能力指數是對乙個過程滿足要求的程度度量，也就是公差界限與過程能力的比值。
★幾個重要的概念：
●lsl——下規範限
● usl——上規範限
●規範中心——m=（lsl+usl）/2
●公差——t=usl-lsl
●分布中心——μ
●標準差——s
過程能力指數的計算公式cp=（usl-lsl）/6σ
σ t——公差範圍
σ——總體標準差
s——樣本標準差
過程能力指數與過程能力
從公式可以看出，過程(工序)能力指數cp與過程(工序)能力6σ有明顯的區別。 這是乙個非常重要的概念，掌握這一點非常重要！
現場質量管理獎罰措施
為提高現場管控力度，切實做到措施到位，現制定如下處罰措施，請監理單位根據此措施現行實施。一 質量 1 監理單位發出監理通知單 整改單及甲方發出涉及現場整 改的工作聯絡單必須限期整改，如不在規定時間內整改，一般性問題4天內完成，重大複雜性問題7天內完成 每延後一天罰款50元 項。2 進場材料的品牌 規...
生產現場質量管理要點
一 生產工人 三定 和崗位培訓 a 生產工人要定人 定機 定工種。批量生產的工序實行 三定 單件小批生產的關鍵和重要工序實行 三定 b 生產工人經培訓合格後，方能上崗操作 特殊工種的操作者經培訓考核合格後持證上崗。二 生產人員要按照設計圖紙 技術標準 工藝檔案進行操作 即 三按 a 生產工人按照 五...
施工現場質量管理
質量管理與控制總結 我認為現場在質量管理和控制方面應注意一下幾個問題 一 明確質量控制原則 1 依據設計圖紙 施工驗收規範，工程質量檢驗評定標準和相關的規定規程以及經審核批准的施工組織設計 方案 等進行控制，以實現設計和合同規定的質量目標。2 質量控制為全過程 全方面的控制，以預防為主。3 對影響工...