1．質量例會制度
為了適應工程建設標準強制性條文的要求，確保工程質量。特訂立如下制度：
a．每三天由專案經理組織召開一次，由各施工班組長、施工隊長、質量檢查員、材料員參加的質量碰頭會，針對施工中出現的質量問題，施工工藝問題各抒已見，從而確立科學合理的質量控制措施。
b．對於已出現的質量問題，要分析造成其質量問題的主要原因，杜絕類似問題的再發生。
c．研究、**有關質量問題處理方案，並形成文本性材料，報請有關部門審查後，再行處理施工。
d．協調各工種之間相互關係，徹底避免下道工序對上道工序的建築成品人為性損壞，同時若發現上道工序確有質量問題，應向有關部門匯報後，再行下道工序施工。
e．通報各班組所施工的質量情況，表彰能確保施工質量優良的班組和個人.
f．材料員要確保進場材料的質量合格，嚴格把守材料進場的關口。
g．研究制訂克服質量通病的具體措施。徹底消除質量通病。
h．由質量檢查員對例會情況做好記錄備案。
2．月評比獎罰制度
為提高廣大職工的質量責任感，從而達到主觀自覺控制施工質量的措施，特制定如下制度：
a．每月的月末質量例會，根據當月各班組完成工程的質量情況，進行評比，對完成工程合格率在100%的班組和個人進行獎勵，從而充分調動積極性。
b．對於評比中完成工程合格較低的班組和個人，除對其進行行政處罰外，還要給予一定的經濟處罰。
c．對於在質量評中連續三個月合格率均達到100%合格的施工班組和個人，給予質量保證先進「標兵」的稱號，並給予一定物質獎勵。
3．三檢及交接檢制度
a．每個施工班組和施工個人，都要對當班所完成的工程量進行認真自檢，對自檢中發現的問題要及時糾正。對自檢中不合格工程要向班組長匯報，自檢過程中要認真負責，且不可馬虎了事。
b．班組內部，相同工種班組之間，要認真執行互檢制度，對當班完成工程量進行質量方面的相互監督檢查。認真做到預防為主，防患於未定。
c．上道工序交給下道工序時：必須要進行交接檢查。如下道工序對上道工序檢查出質量問題，應及時向有關質量檢查員匯報，並停止此下道工序的施工：
否則如不檢查上道工序的質量情況繼續進行下道工序施工，會加大質量事故，造成後果應由下道工序的施工者負擔。
d．班組成立質檢小組，選出組長，不脫產的質量員、發布人各一名，開展pdca迴圈，建立質量考核制度，使工作質量，產品質量同思想教育、物質鼓勵結合，獎優罰劣，認真開展「三檢制」和「三工序」活動。
4．質量與經濟掛鉤制度
a．為確保工程質量的優良，對有關操作人員及管理人員逐級實行質量與經濟掛鉤。使能確保工程質量班組，個人及管理員均能得到一定數額的經濟獎勵。
b．相反對於施工操作不能確保工程質量的除給以一定的經濟處罰外，還應根據造成損失情況進行賠償。
c．對於施工質量合格率不超過70%的施工班組或個人，經教育培訓，仍不能提高者，立即調離工作崗位。
二、質量責任制
1．崗位責任制
（1）專案經理質量責任制：
施工專案經理是質量管理的領導者和組織者，他的工作是保證工程質量，提高工程質量起決定作用。
a．對參加本專案施工職工進行質量管理教育。
b．領導本專案施工的職工貫徹執行國家和企業頒發的保證質量的規定、規章、制度和措施，並進行檢查。
c．組織本專案開展質量自檢、互檢和質量檢查網活動，支援專職檢查施工員的工作，組織領導質量分析會議，對重大質量問題，組織攻關。
d．對於在質量工作做出貢獻者，給予物質上和精神上的獎勵，對違反質量責任制的規定，或造成事故者，給予適當的處罰。
（2）施工員崗位責任制
a、對所承擔施工專案的質量、安全、工期、成本等負擔直接責任。
b、施工期間，施工員必須跟班作業，是施工現場的直接指揮者，不能離職脫崗。
c、施工員必須全面領會工程的設計意圖，照圖施工，並執行上級的施工計畫，無權擅自更改。
d、根據工程實際提出更改施工計畫，和變更設計的要求，遇到特殊情況，有權採取應急措施。
e、做好施工現場的合理布局，努力做到文明施工。
（3）預算員崗位責任
a、負責編制工程預算，及材料用量分析，辦理工程竣工結算，年終結算書。
b、參加圖紙會審和技術交底會議，編制工程變更後的預算及材料用量。
c、深入工地了解現場的實際情況，對施工圖紙中的誤差，錯誤及不清楚的問題要會同有關人員協商處理。
d、參加工程的竣工驗收工作。
（4）質量員崗位責任
a、加強責任感，堅持原則，努力學習技術業務，熟悉掌握，技術操作規程，質量標準與檢驗，守職責，嚴把關。
b、經常深入工地與施工人員配合檢驗工程質量，發現違反施工順序，不按設計圖紙和施工規程施工等及時處理或向總工匯報。
c、負責現場原材料、成品、半成品的質量監督檢查工作，對使用無合格證的原材料、成品、半成品及無相應技術措施者，有權制止使用。
d、參加技術交底，竣工驗收工作。
e、參加質量評定工作並簽署意見。
f、堅持面向生產，面向基層，深入實際搞好質量監督檢查。主動為基層生產服務。
2．技術交底制：
技術交底是在正式施工前，對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人交待工程情況和技術要求，避免發生指導和操作錯誤。以便科學地組織施工，並按合理的工序。工藝流程進行作業。
（1）圖紙交底。目的是使施工人員了解設計意圖，建築和結構的主要特點，重要部位的構造和要求等。以便掌握設計關鍵。
（2）施工組織設計交底，要將施工組織設計的全部內容向施工人員教育，以便掌握工程特點、施工布置、任務劃分進度要求，主要工程的相互配合、施工方法、主要機械裝置及各項管理措施等。
（3）設計變更交底。將設計變更的部位向施人員交待清楚。講明變更原因。以免施工時遺漏造成差錯。
（4）分項工程技術交底。分項工程技術交底內容是：施工工藝、規範要求材料使用，質量標準及技術安全措施等。
對新技術、新材料新結構，新工藝和新關鍵部位，以及特殊要求，要著重交待，以質施工人員把握重點。
（5）室內管道安裝
1．管道的斷管：
a．砂輪鋸斷管：將管道固定在砂輪卡鉗上。對準畫線卡牢，進行斷管，斷管時要用力均交，斷管後要將管膜、毛刺清理乾淨。
b．氧乙炔氣快斷管：管子在高溫下熔化，然後用高壓氣流將熔化的金屬管吹離，使金屬管被切斷，切斷後的管口斷面應用砂輪鋸磨平。一般用於dn>100的非鍍鋅鋼管。
2．管道連線
（1）螺紋連線：
a．套絲：將管內雜物清理乾淨，然後按管徑尺寸分次套絲，管徑15=32mm，一般套絲2次，40-50mm，一般套絲3次，70mm以上套絲3-4次。
b．裝配管件：根據施工現場繪製草圖，將已套絲的管材裝配管件，裝配應將連線管件試旋絲扣合適後進行，在絲扣處塗厭氧膠，使絲扣外露2-3扣，擦去多餘的厭氧膠，用管鉗控緊。
c．管道調直：將已裝好管件的管段在安裝前進行調直。
（2）管道法蘭連線：
a．風管段與管段採用法蘭連線或和管段與帶法蘭管的連線，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤，法蘭盤應雙面焊接，其內側縫不得凸出法蘭盤密封面。
b．法蘭的安裝應垂直於管子中心線，其表面應相互平行；緊固法蘭的螺栓直徑、長度應一致，螺母應安裝在法蘭的同側，對稱擰緊。緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，並應不大於螺栓直徑的1/2。
c．法蘭連線襯墊，冷水管一般採用1.5-3mm厚橡膠墊,襯墊不得凸出管內,起外邊緣接近螺栓孔為宜,並不得安放在雙墊或偏墊.
(3)管道的焊接:
焊接是非鍍鋅鋼管的主要連線方式,管道焊接時應有防風防雨雪的措施,焊區溫度低於-20℃,焊介面預熱,預熱溫度為100-250mm.
(6)通風機的安裝標準
風機就位前,按設計圖紙並依據建築的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。風機安裝在無減震器的支架上，應墊上4-5mm的橡膠板，找平找正後固定牢固。通風機的機軸應保持水平，水平度允許偏差為0。
2/1000；風機與電動機用聯軸器連線時，兩軸中心線應在同一直線上。兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.
2/1000.
(7)盤面安裝標準
a．畫線：按實物排列位置確定後，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。根據所確定的電器、儀有的位置進行鑽孔。
b．固定電器：將所有電器、儀表對號就位，擺平找正，用螺線牢固固定。
c．配線：根據電器、儀表的規格、容量和位置，選好導線的截面和長度，進行組裝配線。盤內配線應符合以下要求：
a.引線孔應光滑**刺，導線引出面板應設絕緣保護套。
b.配線應根據電器元件的規格、容量和所在位置及設計要求，配置導線的截面和長度，盤面配線按組配線綁紮成束，採用線夾固定，排列整齊、美觀和安全可靠。
c.配電盤麵內有計量儀表和電感互感器的，一次測量的導線應使用截面小於2.5mm2的銅苡絕緣導線.
d.配電箱內熔斷器,其電源線應在兩段觸點的端子上,負荷線應在螺比紋的端子上.
三、工程質量檢驗制度
1．為保證施工質量，所有工序均須按《過程檢驗與試驗程式》中的規定進行檢驗和試驗。
2．工地質檢人員負責現場過程檢驗和試驗，按照「行業標準對每一道工序進行檢驗,做好部位質量評定」.
3.隱蔽部位不允許例外程式.
4.如生產急需來不及在檢驗報告完成前轉入下一過程則必須有可追回程式,由工地負責人提出書面申請,業主批准後例外轉序.
控制措施
必須按照工程技術負責人或施工隊長指定使用的材料、庫方進行鄰取。
一．原材料檢驗制度
1．實事求是，不折不扣，嚴格按驗收規範規定進行的原則進行驗收。
2．對於材質證明、產品合格證，採購計畫，訂貨合同，物資品名，規格型號、數量、質量等級，以工程變更單，材料計畫增中配料等內容驗證。
3．檢視質量證明是否符合工程質量要求。
4．檢視是否有建材料管理部門認證的《准用證》以保證工程質量。
5．檢驗物資名稱、規格、型號、質量、等級、數量與計畫要求相符。
7．質量、數量、規格、型號、等級，如發現問題應及時通知供料單們和有關人員共同協商解決。
8．在質量方面經試驗確認不合格品時，應及時通知供貨單位和經辦人聯絡退貨，保證不合格物資不投入使用。
9．空調、電線、電纜等物資驗證，必須有產品合格證原件，並及時取樣複檢，合格後方可進場使用。
10．經檢驗驗收合格的產品及時入庫（場）按品種、規格、日期、數量、登記。分類堆放並發放標識牌。
11．標識的內容包括：物資名稱、規格型號、質量標準、等級計量單位、產地、生產日期、批次、進貨日期、**方式、檢驗試驗狀態，狀態型別、標識編號，標識日期、標識人等。要根據不同性要求進行標識。
二、現場材料、裝置存放與管理
1．現場材料管理
a．進入現場的材料必須有各項技術資料，特別是空調、配電盤、電線、管材等村料要有產品合格證和其它資料，沒有產品合格證和相關資料的材料原則上禁止進入現場，工程確實需要的材料索取不到資料的材料，必須做材質試驗合格後方可進入現場使用。
現場質量管理制度
為了實現工程確保優質結構主體工程實現公司的質量方針和工程公司的質量目標，遵守公司相關有效檔案的前提下特制定本制度。一 質量方針 科技興業，質量為本，實施名牌戰略 顧客至上，履約誠信，提供滿意服務。二 專案部工程質量管理目標 本專案工程的實施必須全面貫徹執行公司質量方針，施工質量全面達到國家標準，確保...
現場質量管理制度
1 質量例會制度 為了適應工程建設標準強制性條文的要求，確保工程質量。特訂立如下制度 a 每三天由專案經理組織召開一次，由各施工班組長 施工隊長 質量檢查員 材料員參加的質量碰頭會，針對施工中出現的質量問題，施工工藝問題各抒已見，從而確立科學合理的質量控制措施。b 對於已出現的質量問題，要分析造成其...
現場質量管理制度
福建省 建築工程 福建省 建築工程 專案部編寫 二00二年十二月三十日 會簽欄編制人 審核人批准人 編制日期 年月日 執行時間 年月日 目錄第一章 質量例會制度3 第二章 月評比及獎罰制度11 第三章 三檢及交接檢制度12 第四章 質量與經濟掛勾制度17 第一章 質量例會制度 專案部應建立質量例會制...