現場質量管理制度

第1章總則

編號執行部門

第1條目的

為確保生產現場生產出穩定和高質量的產品，使企業增加產量、降低消耗、提高經濟效益，特制定本制度。

第2條管理範圍

涉及從原材料投入到產品形成整個生產現場所進行的質量管理，具體包括影響產品質量的人員、機器、材料、方法、環境等諸多要素。

第3條基本原理

現場質量管理以生產現場為物件，以對生產現場影響產品質量的有關因素和質量行為進行控制和管理為核心，通過建立有效的管理點，制定嚴格的現場監督、檢驗和評價制度以及現場資訊反饋制度，進而形成強化的現場質量保證體系，使整個生產過程中的工序質量處在嚴格受控狀態，從而確保生產現場能夠穩定地生產出合格品和優質品。

第2章主要內容

第4條建立質量指標控制體系

從產品技術經濟指標到崗位責任制，從統計方法、考核內容到獎懲制度都必須體現「質量第一」的思想，以充實現場質量責任內容。

第5條加強對生產原料及工序在製品質量的管理。

對上道工序到料的檢驗、交接、處理過程進行嚴格把關並對本道工序在製品實施控制，既可保證來料質量，消除在生產現場混料和不合格投料等情況發生，又可避免因工序在製品過多而積壓大量的資金，影響企業資金周轉。

第6條設定管理點

安排操作人員對影響生產工序關鍵部位或關鍵質量特徵值的因素進行重點控制，以保證生產工序處於穩定的控制狀態。

第7條做好生產現場的質量檢測工作

設定生產工序自檢員，制定自檢和互檢制度，使自檢與專職檢查密切結合起來，把好第一道工序的質量關。

第8條加強現場資訊管理隨時掌握生產原料、工序在製品和產品質量以及工作質量的現狀，進行質量狀況的中和統計分析，找出影響質量的原因，分清責任，提出改進措施，防患於未然。

第3章現場質量管理點管理

第9條現場質量管理點的設立要求

現場質量管理點是產品製造過程中必須重點控制的質量特性和環節。凡符合下列要求的專案，需考慮設立現場質量管理點。

1、對產品效能、安全、壽命有直接影響的專案。2、出現不良品較多的工序。

3、使用者反映、定期檢查等多次出現不穩定的專案。4、工序本身有特殊要求或對下道工序影響的質量特性，以及影響這些特性的支配性工序要

素。第10條現場質量管理點的確定由質量管理部的質量控制人員會同生產部和有關車間，根

據工藝檔案或內容標準的質量特性共同認定，並報生產部經理批准。

第11條工序質量由車間負責，按人員、裝置、材料、方法和環境五要素的內容展開，進

行嚴格管理。在質量控制人員的組織下，工序質量的檢驗必須做到「三自三檢」即自檢、自記、自分，首檢、中檢、終檢，並進行不良品的分析。

第12條工序現場質量管理點的操作人員必須保證按檔案的內容進行正確操作，做到自檢

和自控，並按要求做好原始記錄工作，及時分析、及時解決、及時上報反饋。

第13條對於工序現場質量管理點上的裝置、工裝、檢具，應建立健全日常的質量檢驗制

度，並按規定對其進行定期檢查。

第14條工序現場質量管理點應配備相應的裝置操作規程。

第15條質量檢驗人員對現場質量管理點的活動資料應做到及時分析，每月彙總一次並向

領導匯報。

第16條企業應根據有關制度，對工序質量管理好、產品質量穩定及個人工作有所提高的

員工給予獎勵，對管理不好、造成質量下降的員工將給予處罰。

第17條建立現場質量管理點的步驟

1、確定工序管理點，編制「工序管理點明細表」。

工序管理點明細表登記編號作業（產品名稱）使用部門序號

工序名稱

管理點編號

設定單位管理點名稱

質量（技術）標準

管理內容

建立時間預計完成時間填報人

管理方式

檢查方式或檢測工具

級別檢查

責任者次數

2、編制工序管理的有關檔案

（1）由工藝部門設計並繪製管理點工藝流程圖。

繪製管理點工藝流程圖時，一般是在裝配系統圖、工藝流程圖上標出工序管理點所在工序位置。

（2）編寫工序質量表

（3）編制作業指導書（工序操作卡）和工序質量管理點表（自檢表）

作業指導書（工序操作卡）裝置型號裝置名稱管理點編號

序號專案

內容編號工序名稱編制部門

簡圖工序質量管理點表（自檢表）

零件型號裝置型號工序號

代號檢驗專案

加工精度調整尺寸

工藝要求

測定方法測定工具

零件名稱裝置名稱工序名稱

重要度頻次

管理手段

3、創造實施條件

組織有關部門研究解決工序管理點實施的問題，如補充量具儀器、增添工位器具、印刷所需圖表等。

4、組織實施

在組織工人實施的過程中，各部門要密切配合，由質量管理部門進行診斷並提出改進建議。5、正式驗收，發給標誌

質量管理部門和工藝部門共同組織有關人員按工序管理點驗收條件正式進行驗收，對驗收合格的發給合格標誌。

第4章對現場質量管理操作者和檢驗員的要求

第18條對操作者得要求

1、學習並掌握現場質量管理的基本知識，了解現場與工序所用資料記錄表、控制圖及其他

管理控制手段的用法及作用，掌握計算資料。2、清楚地掌握所操作工序管理點的質量要求。

3、熟記操作規程和檢驗規程，嚴格按操作規程（作業指導書）和檢驗規程（工序質量管理

點表）的規定進行操作和檢驗，做到以現場操作質量來保證產品質量。4、掌握所操作工序管理點的支配性工序要素，對納入操作規程的支配性工序要素認真貫徹

執行，對由其他部門或人員負責管理的支配性工序要素進行監督。5、積極開展自檢活動，認真貫徹執行自檢責任制和工序管理點管理制度。6、牢固樹林裡下道工序也是使用者、「使用者第一」的思想，定期訪問使用者，採納使用者提出的

正確意見，不斷提高本工序質量。

7、填好資料記錄表、控制圖和操作記錄，按規定時間抽樣檢驗、記錄資料，保持圖、表和

記錄的整潔、清楚、準確，不弄虛作假。

8、在現場發現工序質量有異常波動點越出控制限或發現排列缺陷時，應立即分析原因並採

取措施。

第19條對檢驗員得要求

1、應把管理點的工序作為檢驗的重點，除檢驗產品質量外，還應檢驗、監督操作工人對工

藝及工序管理點規定的執**況，對違章作業的工人要立即勸阻，並做好記錄。

2、檢驗員在現場巡迴檢驗時，應檢查管理點的質量特性及該特性的支配性工序要素，如發

現問題應幫助操作工人及時找出原因，並採取措施解決。

3、熟悉所負責檢驗範圍現場的質量要求及檢測試驗方法，並按檢驗指導書進行檢驗。4、熟悉現場質量管理所用的圖、表及其他控制手段的用法和作用，並通過抽檢來核對操作

工人的記錄，檢查控制圖點是否正確。

5、檢查操作工人的自檢記錄，計算其自檢準確率，並按月公布上報。6、按制度規定參加管理點工序的質量審核。

第4章附則

第20條本制度由質量管理部負責修改、解釋。第21條本制度自發布之日起執行。編制人員編制日期

審核人員審核日期

批准人員批准日期

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