dk904+761.35～dk904+917段路基控制爆破施工方案
１、編制依據
⑴依據蘭渝鐵路路基工程施工圖。
⑵根據對施工現場的勘察記錄。
⑶我公司管理、資金、勞力、機械裝置情況及類似工程的經驗。
⑷《中華人民共和國安全生產法》
⑸《中華人民共和國民用**物品管理條例》
⑹ 國家《爆破安全規程》gb6722-2003
２、編制原則
⑴科學組織施工，滿足建設單位對本專案的施工工期、安全、質量及其它方面要求；合理組織安排，充分利用有利的季節和條件，避免各種不利因素引起的勞動力、機具、材料在使用方面的不平衡現象；加大既有線爆破作業安全防護的投入，搞好各工序之間的協調配合；積極慎重的採用和推廣新技術、新工藝、新材料、新裝置，提高施工效率和工程質量。根據本工程施工特點，在施工方案上充分發揮本企業爆挖運一體化施工方面的特長，採用先進施工工藝；在管理機構設定和質量保證體系的建立上，適合於本工程施工的實際條件，滿足於本專案工期安全質量目標實現的需要。
⑵為滿足建設單位和甲方對本專案的爆破施工安全要求，堅持從本工程的實際條件和施工特點出發，擬從以下四個方面制定和強化安全防護措施：
1）技術措施:通過制定和優化爆破方案滿足爆破施工安全要求；
2）控制措施:通過驗證和對被防護物件的隔離滿足爆破施工安全要求；
3)組織措施:通過建立和完善安全組織保證體系滿足爆破施工安全要求；
4)專項防護和應急預案:通過合理的組織安排，應對和化解可能對鐵路安全產生的影響。
３、工程概況
dk904+761.35～dk904+917段路基，位於重慶市區合川區鹽井鎮境內，全長155.65公尺，本管段路基位於低丘區～近北東向條狀分布的低山區，丘槽相間，枝狀溝谷發育，地面高程210～430m，相對高差達220m,屬深路塹。
槽谷寬敞平緩，橫坡約3～5°；丘坡圓滑，多基岩出露，橫坡約10～20°區域性為砂岩陡坎。槽谷多為水田，丘坡坡面多闢為旱地。
施工內容：石方爆破、挖裝、運輸。見施工平面圖
４、施工工期
目前該段路基已完成挖方2.1萬方，剩餘2.8萬方，剩餘路基工程計畫工期為2個月，從2023年12月15日至2023年2月15日完成。
5、施工方案
5.1、深路塹開挖
5.1.1、施工順序
深挖路塹路段總體施工順序見:深挖路塹總體施工順序圖。首先沿預定路基外側向前形成一槽式塹溝（圖中i部分）；然後再爆破剩餘部份（圖中ii部分），以阻止路基上部山體爆破岩石向下滾落。
爆破ii部分岩體時，採用微差控制爆破形式以控制爆破拋石方向。
5.1.2、i部分岩體爆破引數的確定
考慮便於汽車裝運、鑽孔裝置操作、爆破網路設計等因素，挖掘成10m寬的塹溝，採用淺孔爆破。
槽式塹溝爆破最終效果圖
5.1.3、ii部分岩體施工順序
由於地形對爆破施工的影響，鑽孔機具，施爆順序必須考慮山體的坡度，ii部分總體爆破施工順序見：ii部分岩體台階爆破順序圖，由上到下依次為1-2-3，每一部分又分為壓碴爆破和預裂爆破。
5.1.4、淺孔爆破設計
此種地段岩石硬度大，深孔爆破後產生的大塊比較多，又是靠近居民區作業 ,宜採用手持風鑽多打眼,少裝藥的淺孔控制爆破方法,以控制飛石危害。其爆破引數為:
⑴ 孔徑 ： d=40㎜
⑵最小抵抗線： w=(15--30)d,確定w=1--1.5m
⑶炮孔間距 ： a=m w 式中,m---炮孔鄰近係數
取m=1--1.2;w—最小抵抗線, 確定 a=1.0--1.8公尺
⑷炮孔排距 ： b=(0.8--0.9)a=0.8--1.4m
⑸鑽孔超鑽 ： e=(8--12)d,確定 e=0.4--0.5m
⑹填塞長度 ： l=(20--25)d,根據實際情況,另行確定.
⑺單孔裝藥 ： ① q= k a w h或②q=(1.1--1.2) k a w h
式中k為單位藥量,一般取0.35--0.45kg進行試爆後再根據岩石和環境情況進行調整。
①式適合於單排或多排的第一排炮孔
②式適合於多排炮孔時的第二及以後各排孔
如以下示意圖：
5.2、半壁路塹開挖
本段路基區域性半挖路塹斷面，開挖根據工作面情況，考慮附近有居民、房屋，路基爆破必須對飛石嚴格控制，採用橫向台階爆破法。
分層橫向台階爆破方案適用於挖方較窄處，且對飛石要求嚴格控制地段。爆破布眼方案見:分層橫向台階布眼圖，孔徑d=40mm，炮眼間距a=500mm，光面厚度w=600mm，裝藥量0.
20~0.30kg/m。
5.3、邊坡控制方案
為確保邊坡的穩定，不產生超過和欠挖，邊坡採用光面爆破。在節理裂隙較發育地段及某些特殊地段採用預裂爆破。
為獲得良好的光面效果，宜採用低密度、高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長爆破氣體的膨脹作用時間，使爆破作用呈準靜態狀態，擬採用國產2＃岩石專用光**藥，以獲得預期效果。
5.3.1、光面爆破引數的確定
參照國內外岩石光面爆破施工經驗，光面炮孔引數確定如下：
（1）最小抵抗線w：w＝（0.5~0.8）h＝1.0~1.6 m
本工程中取w＝1.5m，式中h為階梯高度，此時取2.0 m。
（2）炮孔間距：a＝b×w＝（0.6~0.8）×1.5＝0.9~1.2 m，
本工程取a＝1.1 m
（3）光面炮孔裝藥量：q＝q×a×w＝0.6×1.5×1.1＝0.99 kg/m
式中q一鬆動爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m3
光面爆破示意圖見：光面爆破示意圖。
5.3.2、光面爆破裝藥結構
（1）、藥包製作：為保證在光面爆破時，不使藥包衝擊破碎炮孔壁，有必要在現場施工中採取措施使藥包位於炮孔中心，見：光面爆破裝藥結構圖。
將藥捲**於竹桿上，各藥卷間用導爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時將藥包置於孔內，上部填塞好。
（2）、堵塞：良好的堵塞要保證高壓**氣體不洩露所必須的堵塞長度，取炮孔直徑的12~20倍，現場根據孔間距和光面厚度適當調整。
3.4.3、預裂爆破引數
炮孔間距根據國內外經驗取a=1.0m，裝藥密集係數取為3.5，裝藥量為：
q＝2.75[σ]0.53r0.38
＝2.75[1200]0.53×450.38＝500g/m
式中：[σ]一—岩石許可權抗壓強度，取1200kg／cm2；
r一—炮眼半徑45mm。
預裂爆破裝藥結構與光面爆破相同，但預裂縫一定要比主爆區超長4.5~9m，比主爆孔提前75~150ms起爆，硬岩取小值，鬆軟岩石取大值。
６、爆破施工安全防護控制措施
6.1、爆破飛石的控制措施
⑴在滿足工程要求情況下，儘量減少爆破作業指數，並選用最佳的最小抵抗線。
⑵在設計前一定要摸清被爆介質的情況，詳盡地掌握被爆體的各種有關資料，然後進行精心設計和施工。注意避免將藥包布置在軟弱夾層裡或基礎的結合縫上，以防止從這些薄弱面處衝出飛石。
⑶選擇最佳的炸藥型別，一般來說，採用低威力、低爆速的炸藥對控制爆破飛石比較有利。
⑷不耦合裝藥和反向起爆。
⑸特殊地段掛安全隔離標誌帶及警示牌，安排專人進行警戒。
⑹設計合理的起爆順序和最佳的延期時間，以儘量減少爆破飛石。
⑺裝藥前要認真複核孔距、排距、孔深和最小抵抗力線等，如有不符合要求的現象，應根據實測資料採取補救措施或修改裝藥量，嚴格禁止多裝藥。做好炮孔的堵塞工作，嚴防堵塞物中夾雜碎石。
⑻在控制爆破中，採用主動防護或被動防護措施加強對被爆體採取嚴密的覆蓋，覆蓋材料有草袋、鋼絲網、帆布以及裝土的袋子等。
⑼因離居民區較近,進行二次破碎時， 盡量採用機械破碎和靜態膨脹破碎劑等方法破碎。
⑽為爆區作業人員設定掩體。
⑾加強個體防護。作業時，必須嚴格執行安全規程，穿著整齊，並佩帶安全帽。
⑿爆源與被保護物件之間設定防護排架，掛鋼絲網等以攔截飛石，對被保護物件採取嚴密的覆蓋，以防飛石對周邊房屋的破壞。
爆破飛石的控制驗證 ：
個別飛石安全距離r採用經驗公式：
r＝20kfn2w
式中 : kf---為飛石係數，取1.0
n----為爆破作用指數,取n=0.7;
w----為最小抵抗線,取w=3.0m
所以,r=20kfn2w=20×1.0×0.72×3.
0=30m，小於爆區離居民房屋的距離。但是此為經驗公式計算所得安全距離，根據現場實際，為保證安全，必須按照上述措施加大對周邊區域的防護力度。
6.2、爆破震動的控制措施
為了確保爆區周圍人和物的安全，必須將爆破**的危害嚴格地控制在允許範圍之內。對此，主要採取以下方法控制爆破震動危害：
⑴採用淺孔鬆動控制爆破，合理布置爆破連線、起爆網路。
⑵選用低威力、低爆速的炸藥。限制一次爆破的最大用藥量。選用適當的單位炸藥消耗量。
⑶選用適當的裝藥結構。實踐證明，裝藥結構對爆破**效應有明顯的影響，裝藥越分散，**效應越小。工程實踐中，為降低爆破震動通常採用以下幾種裝藥結構：
不耦合裝藥，在大爆破中採用銅室條形藥包，空氣間隔裝藥，孔底為空氣墊層的裝藥結構。
⑷採用微差爆破技術。微差爆破以毫秒級的時間間隔分批起爆裝藥，大量的試驗研究表明，在**藥量和其他爆破條件相同的情況下，微差爆破的振速比齊發爆破可降低40％～60％。
⑸採用預裂爆破或開挖減振溝。預裂爆破和開挖減振溝都是使**波達到裂隙面或溝道時發生反射，以減少透射到被保護物的**波能量。
⑹調整爆破工程傳爆方向，以改變與被保護物的方位關係。
⑺充分利用地形地質條件，如河流、深溝、渠道、斷層等，都有顯著的隔震減震作用。
爆破振動控制驗證：
《爆破安全規程》gb6722-2003中規定的主要型別的建構築物地面質點的安全振動速度：
①土坯房、毛石房屋、土窯洞為1.0cm/s;
②磚混磚石結構的房屋2～3cm/s;
③鋼筋混凝土框架房屋為5cm/s；
④爆破振動的檢算
採用v=k(qmax 1/3/r)α
式中v----質點爆破振動速度(cm/s)；
k----與爆破地點地質地形有關的係數；取k=200。
r----爆心至計算點的距離,取r=100m；
α----衰減指數；取α=1.5。
qmax---一次起爆的**藥量，取qmax=100㎏。
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目錄1.編制說明 2 1.1 編制範圍 2 1.2 編制依據 2 1.3 編制原則 2 2 工程概述 3 3 主要施工方法及施工要點 3 3.1 施工工藝流程 3 3.2 爆破施工技術方案設計 4 3.3 爆破施工總體方案 4 3.4 爆破施工方法 6 3.5 施工注意事項 10 4 爆破施工機械裝...