110kV坪山至同樂線路工程桿塔組立施工方案

2021-03-03 21:21:16 字數 4770 閱讀 6913

老爺廟風電場—新橋110kv線路工程

39#、40#

桿塔組立施工方案

―――――湖南三能科技發展****―――――

2023年10月26日

目錄第一章、組塔工程概述 3

第二章、施工現場組織機構 4

第三章、組塔工程一般說明 5

第四章、技術要求及措施 7

第五章、內拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔 9

第六章、組立鋼管杆施工 14

第七章、質量管理 17

第八章、安全保證措施及管理目標 21

第一章、組塔工程概述

本工程為坪山站至同樂站新建線路,雙迴路。考慮到利用現有走廊及部分已掛備用線的基礎上,新建至同樂站的線路,對同塔的坪崗i、ii線隨本工程進行改造。本工程新建架空線路路徑全長3.

165km,其中四回同塔段長0.503km,雙回同塔段長0.433km,單回路段長1.

474km(其中1.325km為原塔掛線);新建單回電纜路徑長0.755km。

新建桿塔6基,分別為四回直線杆1基(zg41)、四迴路轉角桿1基(jg43)、雙迴路直線塔1基(zta2144)、雙迴路轉角塔1基(dta2146)、四迴路轉角塔1基(dta446)、單迴路電纜終端塔1基(lta2141g)。

本工程線路方向規定:所有桿塔,均以原線路方向為編制的正方向,並以此區分前後各左右,大號側塔腿規定為ⅰ腿,在本段的組塔過程中,鐵塔塔腿編號統一,均以面向前進方向(受電側)為準,順時針方向轉動分別為a、b、c、d號,線路左、右轉角亦以面向前進方向為準,具體情況如下圖所示:

1、組織機構關係圖

2、現場施工人員職責:

2.1專案經理——擔任施工總指揮,對現場巨集觀調控;

2.2專案副經理——擔任現場副總指揮,負責施工現場全面工作;

2.3專案總工——擔任技術負責人,研究解決現場出現的問題,並進行技術監督和指導;

2.4現場指揮——負責人指揮抱桿的起立、提公升及吊件的綁紮、吊裝、施工人員的排程,並負責每天工作前的站班會技術交底工作;

2.5安全專職——編寫制定組立鐵塔的安全施工技術措施,定期或不定期組織安全學習。並對現場安全進行全面監督工作,對鐵塔組裝的安全進行全面管理;

2.6質安員——擔任現場安全監察工作,及時發現安全隱患,查明抱桿提公升過程的監督,指揮高空施工,防止高空落物;

2.7高空負責人——指揮吊件就位,封鐵等到工作,負責抱桿提公升過程的監督,指揮高空施工,防止高空落物;

2.8組裝負責人——負責正確組裝塔件。在對料過中要注意安全,避免在吊件下交叉作業;起吊前仔細檢查補強措施是否到位;

2.9材料站長——保證現場供貨及材料發放及時無誤,同時負責現場工器具、臨時設施的加工等;

第三章、組塔工程一般說明

1、 導線掛點安裝要求:

當直線塔導線採用雙掛點時,安裝靠向兩邊的a、c邊掛點,採用單掛點時,安裝中間的b掛點,如下圖(二)。具體安裝方法見鐵塔圖紙

2、 腳釘安裝:

腳釘布置從地面上約1.5公尺處開始,間距約為450㎜。主材接頭腳釘其直徑與螺栓直徑相同。m16腳釘不作桿件的連線螺栓用,腳釘帶雙帽。

直線塔、0°轉角的雙迴路耐張塔腳釘安裝在小號右側(ⅱ)。如圖(三)

雙迴路轉角塔、小轉角的直線塔腳釘安裝在內角側。如圖(四)

3、 保護帽製作要求

鐵塔組立後,直線塔經檢查合格後可隨即澆注保護帽,耐張塔應在架線後澆注保護帽,保護帽的砼應與塔腳板上部鐵板接合嚴密,且不得有列列逢。基礎頂面塔座板混凝土保護帽尺寸以能保護地腳螺栓和螺母為原則,混凝土等級用c10,要求中間高於四周,以便排水。

4、組塔過程應注意事項:

(1) 鋼構件所用的鋼號,嚴格按設計圖紙中的要求驗收。

(2) 轉角及終端杆組立後須向外角側預偏,以保證其架線後不向內角側傾斜;轉角及終端桿取表所列預偏值為宜(施工中可根據實際情況相對調整)。

(3) 直線杆的吊桿應收緊,使橫擔在掛線前能向上預偏,懸臂端部向上的預偏值一般以1/100懸臂長為宜。

(4) 直線杆不允許採用二倍導(地)線荷重吊裝辦法施工。

(5) 耐張、轉角及終端桿塔(包括三聯杆)導地線緊線前,在掛線點附近均應打好順線方向的臨時平衡拉線,拉線對地夾角應小於450.不能採用三相同時緊線的施工方法,緊線順序為先緊中相再緊邊相,或按組裝圖中要求順序進行。施工時牽引繩對地夾角小於200。

(6) 鐵塔安裝時應注意螺栓規格的使用,核對圖紙,檢查螺栓實際穿過構件的總厚度有無改變,改變程度是否影響螺栓規格的使用。在架導線前螺栓必須按要求進行緊固,架線後再全面復緊—遍,每次螺栓的緊固力矩不應小於下表值,並檢查圖紙要求的雙帽螺栓是否裝齊並緊固,螺柱的扭矩如下表:

(7) 單線圖和材料規格:本工程有些塔型的單線尺寸是相同或大部份相同的,這些鐵塔因不同的使用條件而變動部份材料。由於長度相同,不同大小的材料往往可以調亂安裝,因此運輸過程中要注意勿使配料混亂,以免相類似的材料錯裝到另一種塔型而造成事故,同時施工時必須按圖紙認真核對本鐵塔的材料規格。

(8) 金具板:鐵塔掛導、地線或掛拉線的掛板,掛線孔眼通常加焊墊板,其厚度和掛金具的開口相配合。若厚度過薄,則掛線金具螺栓受彎,這是極不安全的,若厚度過在則金具裝不上。

通常鐵塔的螺栓和金具中的穿釘是不允許受彎的,各隊若在施工中發現這種情況要及時與專案部聯絡。

(9) 防盜螺栓:鐵塔離地面6公尺以下全部安裝防盜螺帽,待桿塔工程驗收後帶上防盜螺帽。

第四章、技術要求及措施

鐵塔基礎符合下列規定時始可組立鐵塔:

● 經中間檢查驗收合格;

● 混凝土強度符合下列規定:

——分解組塔時為設計強度的70%;

——整體立塔時為設計強度的100%,遇特殊情況,當立塔操作採取有效防止影響混凝土強度的措施時,可在混凝土強度70%時整體立塔。

在杆組裝過程中,各構件除按設計施工圖給定的規定外,還應遵守以下規定:

1、 螺栓及連線構件要求:

(1) 螺桿與構件面垂直,螺栓頭平面與構件間不應有空隙。

(2) 螺母擰緊後,螺桿露出螺母和長度,對單螺母不應小於兩螺距,對雙螺母可與螺母相平。

(3) 必須加墊時,每端不宜超過兩個墊片。

(4) 桿塔各構件的組裝應牢固,交叉處有空隙時,應裝設相應厚度的墊圈或墊板。

(5) 桿塔連線螺栓在組立結束時,必須全部緊固一次,緊固率達到95%以上,架線後還應復緊一次,緊固率達到98%以上。

2、 螺栓的穿入方向要求:

(1) 對立體結構:水平方向由內向外,垂直方向由下向上;

(2) 對平面結構:順線路方向,由送電側穿入(本標段由小號側向大號側穿入);橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右(指面向大號側);垂直方向由下向上。

3、 桿塔部件組裝有困難時應查明原因,嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時,擴孔部分不應超過3㎜。當擴孔需超過3㎜時,應先堵焊再重新打孔,並應進行防鏽處理,嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。

4、 節點間主材彎曲標準:鐵塔組立後,各相鄰節點間主材彎曲不得超過1/800。

5、 塔腳安裝板要求:鐵塔組立後,塔腳板應與基礎面接觸良好,有空隙時應墊片,並應灌築水泥砂槳。

6、 轉角塔、終端塔預傾斜要求:自立式轉角塔、終端塔應組立在傾斜平面的基礎上,向受力反方向產生預傾斜。架線撓曲後,塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側。

鐵塔組立前,必須用儀器檢查預偏高度以保證滿足技術要求。

7、 塔材彎曲要求:塔材的彎曲應按現行國家標準的規定驗收,對運至塔位的個別角鋼當彎曲度超過長度的2‰,但未超過表中的變形限度時,可採用冷矯正法進行矯正,但矯正後不得出現裂紋。

8、鐵塔組立後,塔腳板應與基礎面接角良好,有空隙時應墊鐵片,並應灌築水泥砂槳。

第五章、內拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔

1、 施工準備

(1) 施工人員應熟悉、並掌握設計圖紙和施工方案。

(2) 清理施工現場,保證無施工障礙物,

(3) 對工器具進行施工前的檢查,保證抱桿無破損、裂紋,鋼絲繩無斷股,並做好試驗確保能夠滿足施工要求。

(4) 清點塔材,按順序堆放。

(5) 施工人員分工要明確。

2、 單吊法的現場布置:

如下圖所示內拉線懸浮抱桿(單吊)分解組立塔採用截面為0.45×0.45×24m硬鋁合金抱桿,根據現場實際,耐張及轉角塔高度,段數的不同來合理地公升降控制抱桿的有效高度,抱桿的上部拉線分別固定在鐵塔的主角鋼上,四個承托系統按懸浮式固定。

並設定一套牽引裝置,抱桿傾斜控制在5度之內。

一次成片量最大允許起吊重量如下(新鋼絲繩):

——用ф15鋼絲繩直接起吊時,不超過1500kg;

——用ф15鋼絲繩加裝動滑車,一次成片吊裝不超過2000kg;

——如成片吊裝幹字型塔的塔身下部時,一定要注意加裝坳滑車;

——注意吊裝最下段時,應將兩根大斜材去掉;

——塔材吊裝到位,操作控制繩索人員應聽從塔上安裝人員指揮,緩慢放鬆或收緊控制繩。嚴禁快速收緊或放鬆及大幅度來回晃動。

(1)塔腿組立:

大抱杆(或小抱桿)吊裝法

——如下圖所示,將四個塔腿的塔腳板裝上,靠近內側螺栓裝上拉線聯板及地腳螺栓。

——用木人字抱杆將鋁鎂合金抱桿立在中個塔腿**,加裝臨時拉線及吊裝系統。

——吊裝主材,用控制大繩控制主材到位後,裝上連線螺栓,然後將四面的斜材及輔材裝好。

——樹立抱桿及吊裝塔材要統一指揮,不得違章作業。

以上方法,由於塔位中間將豎立抱桿,應留乙個側面的斜材暫不裝,待內拉線抱桿立起後,補強齊備。

(2)抱桿的豎立和提公升

——抱桿豎立施工前,首先將抱桿各段進行合理組合連線,再將提公升抱桿時所用的腰環套在抱杆上,把朝天、朝地滑車承托系統安裝好,再連線吊繩和拉線系統,抱桿可利用已組裝好的塔腿段進行豎立起來之後,將塔身開口封好,利用抱桿本身的拉線和承托系統控制和提公升抱桿到位。

抱桿提到位後,需根據起吊段的高低來調整抱桿有效高度(l1),使抱杆的有效高度滿足l1:l2=7:3的要求,並使承托繩和抱桿夾角保持在45度左右,不宜使抱桿公升的過高。

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