中小企業裝置管理制度

2021-03-04 07:41:56 字數 4972 閱讀 5905

1、目的:規範裝置採購、使用、維護保養及資料保管等行為,提高裝置完好率、利用率。

2、職責範圍:使用部門、管理部門及使用人員、維護保養人員、管理人員等。

3、基本原則:

3.1物有所值:根據生產需要結合公司實際,正確、合理選購裝置,既能滿足生產需要,又不浪費資源、多佔資金;

3.2負荷均衡:合理規定裝置的使用負荷,使裝置之間的負荷相對均衡,既能滿足均衡生產需要,又不使單台機負荷太重或太輕,同時還要考慮預留時間對裝置進行維護保養;

3.3正確使用與維護:樹立「預防為主」的思想,通過培訓使用者正確使用裝置、定期維修保養以消滅裝置故障、隱患等渠道,使裝置運轉正常。

4、採購管理:

4.1可行性分析:每一次選購裝置,均應由申請部門根據公司發展規劃進行可行性分析,根據技術上先進、經濟上合理和生產上需要的原則,正確選擇裝置,確保所選裝置的規格型號既能滿足需要又不會鋪張浪費。

4.2比價採購:採購部門一定要貨比三家、擇優採購,既要追求高的價效比,又要追求好的售後服務;具體比照《採購管理制度》的相關條款執行。

4.3安裝、除錯、驗收、移交:採購部門應組織裝置**單位、裝置管理、使用部門共同開箱驗收及安裝除錯,並適時移交。

4.3.1清點數量:按照《裝箱單》清點裝置的組成部件及附件,完好無缺後方可安裝、除錯;

4.3.2安裝、除錯:按照《使用說明書》進行安裝、除錯,使用維護人員應該全程陪同安裝除錯;安裝除錯完成後,由裝置管理部門填寫《裝置驗收單》;

4.3.3適當培訓:由裝置**單位的安裝除錯人員對裝置的使用維護人員進行適當的培訓,最少要有一名使用者會使用裝置;

4.3.4裝置移交:安裝、除錯、驗收、培訓完成後,由裝置管理部門填寫《裝置移交單》,裝置移交給使用部門。

4.4資料整理歸檔:驗收、移交完成後,裝置管理部門應該及時整理《訂購合同》、《裝置圖紙》、《裝箱單》、《使用說明書》、《裝置驗收單》、《裝置移交單》等資料,建立《裝置檔案》,記錄裝置進廠時的原始資料與合格狀態等情況,為今後的管理提供依據和平台。

4.5臺帳管理:

4.5.1裝置管理部門應該及時填寫《裝置臺帳》、《裝置分布表》,記錄裝置進廠時間、完好狀態、**、分布位置等情況,並及時建立《裝置管理卡》跟蹤管理裝置。

4.5.2裝置使用部門也應該建立本部門的《裝置臺帳》與《裝置分布表》,記錄裝置的分布與使用管理情況。

4.6編號與資產登記:

4.6.1裝置管理部門應會同財務部門、使用部門進行裝置編號與資產登記,每一台裝置上均應有資產編號與型號編號兩種編號;另外,三方均應該做到相互之間賬賬相符、賬實相符。

4.6.2資產登記後,財務部門應及時確定該裝置的折舊年限與折舊率;裝置大、項修等維修費用,也應納入裝置資產折舊範圍。

5、裝置使用及維護:

5.1維護保養、更新改造:裝置管理部門應會同使用部門與生產部門共同制定裝置的維護保養、更新改造計畫,並組織實施。

5.1.1維修計畫管理:

裝置管理部門每年應該定期組織相關人員對裝置的能力進行調查與評估,根據評估結果會同生產部門制定並組織實施經批准的《裝置大、項修計畫》與《更新改造計畫》,再結合公司的發展規劃制定《裝置長期規劃》,並適時組織實施;

5.1.2**保養管理:裝置管理部門負責制定裝置**保養制度,並組織各相關部門定期對使用部門的維護保養情況進行檢查、考核;

5.1.3精度檢查管理:裝置管理部門負責制定《裝置檢查表》,並對裝置的運轉情況、工作狀況、工作精度、磨損或腐蝕等情況組織相關人員進行檢查,該檢查可分為日常、定期與年終三種等級;

5.1.4日常點檢管理:裝置管理部門負責制定《裝置點檢表》,詳細規定點檢內容,並交使用部門使用;使用部門應該組織並監督使用者每天對裝置進行點檢,並仔細填寫點檢記錄;

5.1.5潤滑管理:

裝置管理部門負責提供《裝置潤滑圖表》,並協調處理有關潤滑問題;裝置使用部門負責安排潤滑責任人,並按照「五定」(定點、定質、定時、定量、定人)要求規範潤滑裝置。

5.2正確使用管理:

5.2.1培訓操作人員正確使用裝置:

裝置管理部門負責組織裝置使用部門對裝置操作人員進行正確操作培訓,並按照「三好」(管好、用好、維護好)、「四會」(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)要求對裝置操作者進行檢查、考核;

5.2.2按照《裝置安全操作規程》操作、維護裝置:裝置管理部門負責制定《裝置安全操作規程》並交使用部門使用;使用部門應該組織並監督操作者按照《裝置安全操作規程》操作裝置;

5.2.3交**管理:裝置使用部門負責制定《交**管理制度》並監督制度的落實情況。

5.3裝置異常管理:

5.3.1裝置的故障維修:正常使用情況下出現故障,應該

a、操作者及時向裝置維修人員反映;

b、裝置維修人員及時修復並做好記錄;

c、在維修過程中,應該在醒目位置懸掛裝置維修警示標牌,裝置修復後及時撤去;

d、裝置故障達到項修及以上等級時,應該上報裝置管理管理部門備案,並將維修情況記錄在臺帳上;

e、需要裝置生產廠家維修的,故障排除後,裝置管理部門與服務維修共同填寫、確認《裝置維修記錄單》,該維修單應該歸檔。

5.3.2裝置的事故處理:非正常使用情況下出現故障,應該

a、操作者及時向使用部門與裝置管理部門匯報,並保護好現場、等待處理;

b、裝置管理部門應及時派員趕赴現場調查分析事故原因,並視故障性質與情節決定是否組織相關人員召開現場會;

c、裝置管理部門應該按照「三不放過」的原則處理裝置事故;

d、裝置事故定性後,裝置管理部門應該及時組織搶修裝置,把裝置事故造成的損失降至最低。

5.4裝置移動管理:

5.4.1使用部門內部移動:

a、提請報裝置管理部門備案;

b、有使用部門按照裝置管理部門規定的移動程式、方法移動;

c、裝置移動後,應該及時進行精度校準;

d、重新繪製《車間裝置平面布置圖》、編制《車間裝置分布表》,並將新資料歸檔管理。

5.4.2部門之間移動:

a、由裝置管理部門組織移動;

b、按照規定的程式、方法移動後,及時進行精度校準;

c、移進、移出部門均應重新繪製《車間裝置平面分布圖》、編制《車間裝置分布表》,並將新資料歸檔管理;

d、裝置管理部門應該及時修訂《公司裝置放置圖》並歸檔管理。

6、1生產現場的6s管理

所謂的生產現場6s管理就是生產現場中必須遵循的6個方面的行為準則,即**、整頓、清掃、清潔、素養、安全6個方面的內容,英語單詞均以s開頭,當前現場生產管理中,加入安全因素,為生產現場管理中的6要素。

1.整理:就是將可用與不可用的物件整理出來並分開類別。

2.整頓:將整理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標誌存放。

3.清掃:對工作環境進行全面清掃,包括地面、辦公室、工作台、工作裝置、維修房、窗戶、通道等。

4.清潔:對環境衛生保持清潔整齊,通道暢通的局面。

5.素養:就是員工對制度的遵守性,比如《裝置的維修與保養制度》、《裝置的安全操作規則》、《作業指導書》、《產品生產工藝標準》、《車間管理制度》等。

6.安全:樹立全員安全意識,做到安全第一,預防為主。

2環境衛生的保持與提高

①車間內所有環節的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要打掃乾淨,包括牆邊、機腳角落、釉線之間、裝置死角等每乙個環節,每班、每時每刻都有必須認真細緻地清掃,保持建設乙個乾淨、清爽、明亮的工作環境。

②保證通道暢通物件擺放整齊,辦公設施乾淨,實際生產中,往往存在一些這樣的不良傾向:用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環境的美觀。

③配用件的分類和擺放,機修房內,將經常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置,舊的一律處理,修復好的配用件一律貼上標籤,放入存物架,分名別類地擺放整齊,以便在日常的裝置維修當中能及時地找到所需的配件,並及時地解決生產中的問題。

3裝置的維修與保養

1、裝置的巡檢制度。裝置在日常的生產進行中,每個班都要對裝置進行常規的巡檢工作,並作好巡檢記錄。一般來說裝置的巡檢工作主要包括三個方面的內容:

第一、開機前的除錯,在設施投入使用前必須首先開動5-10分鐘試執行,對各傳動齒合等部位的執行狀況進行跟蹤減產,並對各部位加好潤滑油及裝置工作尺寸的調整,當一切引數符合生產工藝或各部位經巡檢無誤後再開始投入正常生產。

第二、裝置運轉過程中的巡檢,對正在生產執行的裝置,每班都要進行3-4次的巡檢,對每個部位都要進行認真觀察和發現,以便及時解決生產隱患。

第三、是停機後的檢修,乙個生產週期結束後,裝置停止執行,各個部位等方面都要進行全面的巡迴檢查,發現問題及時解決,從而保證下次開啟前能正常投入使用。

2、裝置的定期保養制度。

①週期性生產裝置每班保養,主要是指裝置表面擦拭乾淨,無積塵、無油汙。

②周保養,軸承位潤滑,電箱積塵吹掃等。

③月保養,波箱、擺線針等新增潤滑油。

④季保養,加潤滑、緊固機腳鑼絲。

⑤年檢,更換潤滑油,更換易損件,更換磨損件。

3、裝置的維修制度。

①易損件的更換與使用,比如:篩網、輥棒、花網、磨塊等的使用。

②配件的更換,擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換。

③校正與修補。

④整件更換,對影響產品生產正常進行或者影響產品質量的即使損耗最大,也要整件更換但更換後的物件必須經過修補、整理之後再進行**利用。

4安全生產的原則

人的一生中最寶貴的東西是生命,生命屬於我們只有一次。那麼,無論你走到**,身處何方,無論你是在行車中,遊玩中,或是在熙來攘往的**中,亦或是在生產部門中,在人的大腦深處,首先就得有安全第一的認識,企業在生產實踐中,安全第一的生產觀念更是不可忽略,血寫的教訓,也不可謂不多,但深入細緻地分析生產中出現的大大小小的工傷事故,可以說絕大多數都是由於我們自我防範意識不夠強而造成的悲劇。因此,在生產現場管理中,我們要注意搞好安全保護措施,最大程度上保護我們自己的生命和集體的財產安全。

1、人身安全事故的防範。

①樹立安全第一,預防為主的思想。

②在工作中對周圍工作環境和執行裝置達到異常熟悉的程度,以達到自我保護的目的。

a吊機吊物時的執行方向;

b車輛行使在路口、拐角處的方向;

c熱風爐風力方向;

d電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。

③安全生產規定:

a現場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作,並隨時檢查安全保護設施是否完好;

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