施工組織設計編制人:
審核人：
批准人：
徐州中煤鋼結構建設****
二零零六年十一月二十七日
一、 工程概況
二、 現場施工組織機構框圖
三、 專案經理簡介
四、 工程總體組織機構及職責框圖
五、 設計
六、 採購
七、 製作及檢驗
7.1鋼柱製作及檢驗
7.2網架製作及檢驗
八、 生產製作的質量保證措施
九、 廠內生產進度保證措施
一十、 運輸
一十一、 安裝
11．1進場前準備
11．2安裝工藝流程
11. 2. 1鋼柱安裝
鋼柱的吊裝
11．2．2網架安裝
整體吊裝法
11．2．3塗裝
11. 2. 4玻璃屋面安裝
11. 2. 5防火塗料塗裝
11. 2. 6鋁塑板安裝
一十二、 質量保證措施
一十三、 安全目標及安全措施
一十四、 工期保證措施
一十五、 環境保護措施
十六、 雨季施工措施
十七、 現場文明施工
十八、 竣工驗收工作
十九、 工程回訪、保修工作
二十、 編後說明
附錄一：現場施工機具配置
附錄二：現場人員配置框圖
附錄三：安全管理保證體系框圖
附錄四：工程進度一覽表
附錄五：工程技術標準目錄
附錄六：勞動力配置
一、工程概況
該工程為
二、現場施工組織機構框圖
鋼結構安裝隊長兼施工員
安裝處 →運輸隊長兼施工員
鋼結構吊裝隊長兼施工員
塗裝隊長兼施工員
鋼結構工程質檢員
質量工程師
專案經理→副經理（總工塗裝工程質檢員
質安處安全員
材料、計畫管理員
後勤處 →機電管理員
事務管理員
三、工程總體組織機構及職責框圖
技術部經理 →技術部→生產施工圖紙的設計
管理計畫部→總體計畫及資金、材料、人員的準備排程
總生產副總→→質量技術部→制定生產工藝流程、質量管理和質量檢驗控制
經營部→保證材料**
經生產部→生產計畫及進度控制、保證工程零部件的製作進度
運輸部→保證工程零部件、機具安全及時地運至工地現場
理 →專案經理→專案經理部→現場施工計畫及施工人員、材料資金的準備排程、施工進度安排、施工質量控制及其它現場施工方面的工作全面負責
→經營部經理→經營部→業務聯絡，與甲方、設計院、監理、質檢站等各方面關係協調，工程款項合同規定及其它條款履行
四、主要機具
五、設計：
設計是指在設計院設計圖紙的基礎上繪製生產加工圖及安裝圖。具體包括加工圖、屋面平面布置圖、板材加工圖、折彎件加工圖、節點圖、排板圖、材料表等。
設計工作由公司技術部負責分三組分別按設計、審核、批准進行。設計由熟練的設計人員至少進行2-3次優化後確定設計方案；審核由技術部專案組長及專案技術負責人進行審核；批准由公司總工程師簽字批准後方可發圖。確保設計方案的合理性、安全性、經濟性、工藝性及圖紙的準確性和完整性。
六、採購：
採購由公司材料部負責：
6． 1管理計畫部根據公司技術部下發的設計圖紙及相關技術檔案、國家有關標準規範、工程承包合同、公司材料庫存台賬等確定本工程所需採購的原材料零部件的名稱、品種、規格（型號）、數量、到貨日期，制定採購計畫任務書，並下達經營部。
6． 2材料部根據採購計畫任務書及程式檔案中規定的合格材料**商名錄制定具體採購作業書，確定採購責任人、**商、產品的效能和質量要求，到貨期限。確保貨物準確信時到達。
6． 3入庫檢驗
對採購的原材料及零部件到貨後須進行入庫前檢驗。檢查其合格證、質保書、規格型號、幾何尺寸、外觀質量、數量等是否符合採購作業書要求。對鋼材產品取樣進行化學分析檢測其化學成分是否合格，必要時進行硬度檢測和抗拉強度、疲勞強度及扭矩試驗，對初次使用的焊絲、焊條必須進行焊接工藝評定試驗，對有包裝要求的須檢查其包裝是否合格。
待以上檢查結果均符合規定要求後方可批准入庫。
6． 4入庫保管
入庫材料必須分類、分批次堆放。確保堆放合理，標識明確，做好防潮、防腐、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查，對易燃易爆腐蝕性物品要特別存放；對焊絲焊條做好防潮及烘乾處理；對有保質期要求的進行保質期控制。
七、製作及檢驗
7. 1鋼柱製作及檢驗
本工程鋼柱的製作主要內容有焊接h型鋼組成的構造件焊接。
7.1.1
（3）、控制焊接變形工藝措施：宜採用反變形法，控制變形。宜採用圓頭小錘敲擊法，消除焊後應力。不應對根部焊縫、高面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行敲擊。
（4）、材料檢查：構件進場後檢查其中文質量證書檔案是否符合設計要求，並做檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對效能的影響如焊芯生鏽，落皮、吸潮變質，堅決更換不用。
按規定對使用的焊條烘培：時間、溫度等引數記錄詳實。焊條存放時按牌號、批號分類堆放，室內溫度不低於5°c，相對溫度大於60%
（5）、焊接生產中檢查，對焊接工藝引數檢查。對焊縫檢查，檢查弧長、焊條角度。焊接檢查對於不遵守操作規範的焊工停止其工作，工人必須人證合一，認真檢查，嚴禁無證施焊，對持有單項合格證者只能在規定的專案中施焊，不允許進行其它專案。
嚴格控制施工中的焊接質量，檢查施工環境。焊接電源的容量和穩定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝引數的選用情況。焊後檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫介面處的狀況，表面磨平情況。
加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現象，引弧板去除情況.
2.焊接的檢測：
（1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除乾淨。
（2）表面氣孔：ⅰ、ⅱ級焊縫不允許；ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。
（3） 咬邊：ⅰ級焊縫不允許。
ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
注；t為連線處較薄的板厚。
（4） 允許偏差專案，見1。
表1項允許偏差 (mm) 檢驗
次 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級方法
焊縫餘高 b<20 0.5～2 0.5～2.5 0.5～3.5
1 對接焊縫 (mm) b≥20 0.5～3 0.5～3.5 0～3.5 用
<0.1t且 <0.1t且 <0.1t且焊
不大於2.0 不大於2.0 不大於3.0
焊角尺寸 hf≤6 0～+1.5 縫
2 角焊縫 (mm) hf>6 0～+3 量
焊縫餘高 hf≤6 0～+1.5 規
mm) hf>6 0～+3 檢
3 組合焊縫 t形接頭，十字接頭、角接頭 >t/4 查
焊角尺寸起重量≥50t，中級工作制吊車梁t形接頭 t/2且≯10
注：b為焊縫寬度，t為連線處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。
7.1.3塗裝
防腐塗裝施工是塗裝工程的重要組成部分,一定要精心組織,認真操作,確保質量.施工前,要做好各項準備工作;準備好完整的設計資料、進行設計交底和了解設計意圖,施工裝置和施工工具的準備,組織工人學習有關技術和安全規章制度.嚴格檢查鋼材表面除鏽質量,如未達到規定的除鏽等級標準,則應重新除鏽,直到達到標準為止.
若鋼材表面有返鏽現象,則需再除鏽,經檢查合格後,才能進行塗漆施工.
1.手工和動力工具除鏽
a.手工除鏽
工具簡單,施工方便.但生產效率低,勞動強度大,除鏽質量差,影響周圍環境.該法只有其他方法不宜使用時才採用.常用的工具:尖頭錘、鏟刀或刮刀、紗布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束.
b.動力工具除鏽
利用壓縮空氣或電能為動力,使除鏽工具產生圓周式或往復式運動,產生摩擦或衝擊來清除鐵鏽或氧化鐵皮等.動力工具除鏽比手工除鏽效率高、***,是目前一般常用的除鏽方法.其常用工具:
氣動端型平面砂磨機、氣動角向平面砂磨機、電動角向平面砂磨機、直柄砂輪機、風動鋼絲刷、風動打鏽錘、風動齒形旋轉式除鏽器、風動氣鏟等.
2.塗裝方法
空氣噴塗法
空氣噴塗法是利用壓縮空氣的氣流將塗料帶入噴槍，經噴嘴吹散成霧狀，並噴塗到物體表面上的一種塗裝方法。噴塗操作基本要點：
1. 噴槍的調整。噴槍是空氣噴塗的主要工具，在進行噴塗時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調整到適當的程度，以保證噴塗質量。
組合鋼結構工程施工組織設計方案
施工組織設計編制人 審核人 批准人 徐州中煤鋼結構建設 二零零六年十一月二十七日 一 工程概況 二 現場施工組織機構框圖 三 專案經理簡介 四 工程總體組織機構及職責框圖 五 設計 六 採購 七 製作及檢驗 7.1鋼柱製作及檢驗 7.2網架製作及檢驗 八 生產製作的質量保證措施 九 廠內生產進度保證...
鋼結構廠房工程施工組織設計方案
施工組織設計 編制單位 xx鋼結構 編制人編制日期 第一章編制說明 第二章施工組織機構 第三章工程主要裝置狀況及主要施工機械進場計畫 第一節鋼結構加工安裝方案 第四章勞動力安排計畫 第五章施工總平面圖 第六章施工進度計畫安排 第七章各分部分項工程的主要施工方法 第八章確保工程質量措施 第九章確保安全...
鋼結構廠房工程施工組織設計方案
編制日期 年月日 編制單位 1.1.1 鋁合金車體及 廠房工程施工招標檔案 設計圖紙 工程量清單 1.1.2現行建安工程施工及驗收規範 工程質量檢驗評定標準 1.1.3現場調查資料 1.1.4相關工程施工經驗。本工程為 城市軌道交通車輛國產化專案鋁合金車體及 廠房，總建築面積10757.68m2 其...