一、總體總重保證措施
1、建立質量保證體系
將質量管理職能落實到每乙個部門，每乙個崗位，建立以專案經理為質量第一責任人的管理職責和職權體系，形成乙個完整的質量體系。由總工程師具體負責該體系，管理者必須支援體系的工作。由一名有經驗的工程師負責該體系的日常工作，確保該體系正常運轉。
針對業主在標書合同中提出的質量和工期要求，進行可行性與風險性研究，從技術上、裝置上、人員資源配置上滿足業主的要求。組織精幹力量，選派施工能力強、質量信譽好的施工隊伍，從技術上對主要工藝進行充分的優化，根據工程需要調集足夠的施工裝置，確保滿足合同中規定的各項要求。
《質量保證體系管理網路圖》與《質量保證體系框圖》見後。
質量保證體系管理網路圖
2、建立施工方案審批制度
選擇合理的施工方案，結合工程實際，從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面分析對比，確保方案在技術上可行，質量可靠，經濟合理。
建立施工方案設計審批制度。對工程總體及分項工程的施工方案設計須有專案經理和專案總工程師以及有關部門人員的簽字。
3、建立質量體制
在施工過程中，指定專人對工序的質量負責，按合同、設計、規範和科技檔案的要求進行資料的管理、處理、收集、編目、儲存、保管、確保檔案的完整性，資料的準確性。
4、控制原料質量
按設計檔案和規範要求的標準，採購原材料、半成品及附屬設施部件，按實物進行質量驗收，根據各種材料的特點採取相應的方法進行標識和存放。
嚴格控制原材料質量，每批進場材料有完整的材料質保書，並經複驗合格後方可使用。
開工前組織質檢員、試驗員、材料採購員、會同監理到砂、石等大宗材料生產場地對產品質量、品種、產量、信譽等各方面進行調查，並取樣試驗。確認後留下樣品簽定合同，定向定量**，確保來料品質。
5、施工前的質量控制
1）、由專案經理、總工組織有關人員編制施工組織設計檔案；
2）、編制施工總進度計畫、勞動計畫、大型機械裝置計畫；
3）、施工組織設計和單元工程施工設計中詳細制定分項工程的施工工藝，提出本工程的質量控制要點和控制計畫。對實施的工序要有明確的資料標準及檢測手段。
4）、組織有關人員詳細閱讀設計施工圖及相關的檔案，透徹理解設計意圖。
6、施工中的控制
1）、施工過程中嚴格執行三檢（自檢、互檢、交接檢驗）制度。做到誰施工，誰負責質量，誰保證質量，上道工序不合格，不准轉入下一道工序。
2）、每道工序施工前進行技術交底，班（組）長為本工序質量第一任人。
3）、各施工處、各分專案經理部第一責任人應熟悉圖紙，知道本分項(分部)工程中每個部位的工藝流程，為本分項(分部)工程的第一質量責任人，實行質量一票否決制，質量與獎勵掛鉤。
7、工程測量控制
1）、對業主提供的工程測量平面、高程控制點、成果資料複核後辦理交接手續。
2）、加密測量控制網，報請監理工程師確認。
3）、對控制點設定保護，定期複核。
4）、測量儀器在檢驗有效期內使用。
8、加強試驗工作
1、加強試驗室的工作
我公司試驗室為江蘇省交通廳質檢站認可的乙級試驗室，我公司將嚴格遵守關於加工地試驗室建設檔案規定，在工地建立的工地試驗室按乙級試驗室規模要求進行配置。
2、建立恆溫養護室，確保砼試塊的養護質量。
3、對工程檢測及計量儀器實行規範化管理。各種儀器及計量器具將確定專人保管專人使用；對不合格的器具須及時修理調換，各種儀器按產品使用說明及施工規範要求定期檢查及校驗，嚴禁帶病工作，並在檢驗有效期內使用。
9、原材料的檢驗和試驗
進場水泥、鋼材、新增劑、支座等原材料，半成品均需提供質量保證書，由試驗室根據規範進行取樣複檢，合格後經工程師同意後方可使用。
二、工藝質量控制措施
1、雙攪粉噴樁質量控制措施
1）為保證粉噴樁的垂直度，嚴格控制起吊的裝置的平整度和導向架的垂直度，垂直度偏差不大於1.0% 。樁位偏差不大於5cm。
2）嚴格控制鑽孔下鑽深度、噴粉長度和噴粉量，確保噴粉量達到試樁時確定的實際施工水泥用量，樁長不小於設計樁長或經監理工程師現場確認的施工樁長，單樁水泥用量不少於設計水泥用量，粉噴樁每延公尺水泥用量不超過5%，並有專人記錄每根樁的水泥用量。
3)確保粉噴樁穿透軟的土層到達強度相對較高的持力層，並深入硬土層50cm 。
4)攪拌機每次下鑽或提公升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大於5秒，提公升前要有等待粉到達樁底的時間，防止出現提公升卻未噴粉的情況，具體時間隨機械型別與送灰管長度而變化，由有關施工人員會同監理根據試樁確定。
5）在全樁長範圍內重複攪拌一次，以增加水泥土均勻性。復攪宜一次完成。
6）鑽進提公升時管道壓力不易過大（以不堵塞出粉孔為原則），以防孔壁四周的淤泥受擠壓形成孔洞，這一點在高含水量（≥70%）區應特別注意。
7）供粉必須連續，拌和必須均勻，如發生意外影響樁身質量時，應在3小時內採取布噴措施，補噴重疊以不小於1.0m為宜，否則應重新打設，新樁距報廢樁的淨距離不能大於樁距的 1/3 ，宜緊貼成重疊樁徑，並填報在事故記錄中備查，所有接樁及補樁都必須報現場監理批准並做好記錄。
8）對輸灰管要經常檢查，不得洩露及堵塞，管道長度以60-80m為宜，對使用的鑽頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大於10mm ，但也不宜採用直徑過大的鑽頭（以不大於設計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質量）。
2、拋石擠淤質量控制措施
1)對沿線路段在施工暫時無水的鹽田路段，且基底經風乾晾曬後，表層淤泥失水乾硬，拋填片石不易穿透地表。為防止有水季節基底表面乾硬淤泥層遇水軟弱，使得已拋填片石重新擠入淤泥層，沉降過大導致路基失穩破壞，拋石前先清除地表乾硬淤泥土，再分層拋填。
2)拋石順序從路中線向前拋填，再向兩側擴充套件，以 20m-50m 長度依次推進；第一層的拋填厚度以能上大型施工機械裝置為宜。若塊石無明顯沉降，可向前延伸進行下一段施工；若塊石沉降量仍較大，則需再拋一層塊石進行碾壓，直至塊石沉降量較小為止。
3)拋石填料粒徑宜大於30cm ，拋投時大小搭配，挖淤拋石換填範圍為路基坡腳拋石稜體以外不小於3.5m。
4)拋填施工時，首先利用片石自重進行初步擠淤，隨後整平片石頂面，採用自重較大的推土機、挖掘機等履帶車來回走動進行碾壓，嚴禁振動碾壓、衝擊碾壓、強夯等壓實方法，以防對下層淤泥層產生擾動。
5)拋石填築完成後，在拋石頂面鋪築粒徑相對較小的碎石土，並整平。然後再築路基填料。
6）預壓拋石擠淤路段、有硬殼層的路段路基填築後進行等載預壓，預壓時間不小於6個月。
3、橋梁施工質量控制措施
1） 鑽孔灌注樁施工
a、施工平台：
場地為淺水時,採用築島法施工，築島面積應按鑽孔方法、機具大小來決定，高度就高出最高施工水位0.5-1.0m,場地為深水時打木樁及鋼管樁施工平台，平台要牢固穩定，能承受工作時的所有靜、動荷載，平台必須平整，各處聯接要牢固，並定期測量樁周圍河床面標高，沖刷是否超過允許程度，
b、埋設鋼護筒：
埋設護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心，嚴格保持護筒的垂直度，護筒位置正確後，護筒外用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度和防止泥漿流失及位移、掉落。護筒內徑宜比樁徑大200--400mm，護筒中心豎直線應與樁中心線重合，旱地、築島處護筒可採用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實。水域護筒設定應嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節護筒的連線質量均需符合上述要求。
沉入時可採用壓重、振動、鎚擊並輔以筒內除土的方法。護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.
0--2.0m。護筒埋置深度應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，一般情況埋置深度宜為2--4m，特殊情況應加深以保證鑽孔和灌注混凝土的順利進行。
有沖刷影響的河床，應沉入區域性沖刷線以下不小於1.0--1.5m。
護筒連線處要求筒內無突出物，應耐拉、壓、不漏水。
c、裝置安裝：
鑽機就位前，將路基墊平填實，鑽機按指定位置就位，並在技術人員的指導下調整桅杆及鑽機的角度，鑽機安裝就位後。精心調平，確保施工中不發生傾斜、移位。優先使用膠合板和鋼模板。
對模板、支架及拱架結構按受力程式分別驗算其強度、剛度及穩定性。模板板麵之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露美觀，線條流暢，可設倒角。結構力求簡單，製作、裝拆方便。
模板、支架和拱架可採用鋼材、膠合板、塑料和其他符合設計要求的材料製作。澆築混凝土之前，模板塗刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應採用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得汙染鋼筋及混凝土的施工縫處。重複使用的模板、支架和拱架應經常檢查、維修。
d、泥漿配製：
我們採用人工配泥漿攪拌機製漿護壁。泥漿池根據現場實際條件挖坑，其容量應不小於一棵成孔樁內的泥漿方量。泥漿效能引數如下：
相對密度：1.05-1.20
粘度：16-22s
剪下力：1.0～2.5pa
含砂率：<8%～4%
膠體率：>90-95%
失水率：<25ml/30min
酸鹼度：8-10
e、 鑽孔
①、鑽機就位前，對鑽孔各項工作進行檢查，鑽機安裝後的底座和頂端應平穩，在鑽進中就能產生位移和沉陷，鑽孔的位置必須準確，鑽孔作業應分班連續進行，填寫的鑽孔記錄，交**時要交待清楚，同時應經常對鑽孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時應及時改正；
②、在鑽孔中，泥漿頂面應始終高出孔外，通過排漿溝**泥漿，並設定泥漿迴圈淨化系統。在施工剛開始時要慢速運轉，掌握地層對鑽機的影響程度，以確定在該地層條件下的進尺引數。在鑽進過程中，不可進尺太快，要給一定的護壁時間。
在鑽進過程中，一定要保持泥漿面不得低於護筒頂。在提鑽時，須及時向孔內補漿，以保持泥漿高度。在鑽進過程中要經常檢查鑽進尺寸，並根據試鑽情況及地質狀況，決定採用的鑽頭大小，確保施工質量。
③、在鑽孔過程中為發現地質情況與原鑽探資料不符時，應立即報工地監理和設計單位或業主及時處理。鑽孔施工應一次成孔，施工時間一般不能超過24小時。
④、旋挖鑽機操作手需要有機械、地質、施工等方面的知識和經驗，從旋挖鑽機事故發生情況來看，埋機、翻機等操作上的事故，一般都會發生，應確保施工安全，做到無責任事故。
⑤鑽孔樁應符合下列要求：
a、 平面位置：任何方向不大於50mm
b、 鑽孔直徑：不應小於樁的設計直徑
c、傾斜率：不大於1%
d、 孔深：不小於設計深度
f、清孔：
在鑽進到設計深度後，應立即清孔，採用磨盤式撈渣鑽頭撈渣法，在清孔後孔底沉渣不得大於30cm，經工地監理檢查合格後，立即下完鋼筋籠和導管，灌注水下砼。
質量保證措施
一 工程質量保證措施 質量目標 消除質量通病，創精品工程。分項工程合格率100一次驗收合格率100 鋼筋焊接合格率100混凝土r28合格率100 消除跑模 蜂窩 麻麵等質量通病，混凝土結構內實外光，稜角平直，接頭平整。工程質量保證體系 1 質量體系網路圖 附後 2 質量保證體系的建立和執行為使嚴格的...
質量保證措施
目錄一 工程概況 3 二 質量目標 質量保證體系 質量管理措施 6 三 施工質量控制要點 13 五 防治質量通病措施 19 六 接受建設單位質量檢查措施 19 七 接受監理和社會質量監督的措施 20 八 對隧道完工的保護措施 20 九 缺陷責任期內對工程的維護方案 23 十 考核與獎罰 24 質量保...
質量保證措施
根據工程性質並嚴格遵守工程施工合同及保修書中的規定，確定工程質量保修期限，並根據工程 建設工程質量管理條例 中規定執行。1 地基基礎和主體結構工程，為設計文體規定的該工程的合理使用50年。2 屋面防水工程，有防水要求的房間和外牆有防滲漏，為5年。3 電氣系統，給排水管道，裝置安裝為2年。4 裝修工程...