京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程tj-2標段
中國葛洲壩
中國葛洲壩集團股份****漯駐高速改擴建工程
tj-2合同段專案經理部
二ο一三年十一月
目錄一、蓋梁施工工藝標準及要求
1、蓋梁施工工藝流程圖
2、抱箍法施工工藝
3、綁紮鋼筋
4、模板安裝
5、混凝土澆築
6、混凝土澆築
7、混凝土養護
8、模板拆除
2、質量保證措施
1、質量控制要點
2、質量保證體系
3、冬季施工保溫措施
4、夏季養生措施
三、技術保證措施
1、技術管理措施
2、成品保護措施
一、蓋梁施工工藝標準及要求
（一）蓋梁施工工藝流程圖如下圖所示:（見附圖）
蓋梁施工工藝流程圖
（二）、抱箍法施工工藝
1)模板
(1)蓋梁模板採用新制定型鋼模，焊接的接縫，用砂輪機打磨平整，以使澆築成型後，無接縫、無錯臺。
(2)模板均採用汽車吊安放，底模4套，側模2套。
(3)為保證模板內的尺寸，模板上下均採用對拉螺桿拉緊。
(4)脫模劑選用純機油，用塗料滾筒均勻塗抹，宜勻不宜多。並注意把多餘的油用軟布試淨。
(5)所有接縫處，用海綿條夾緊以防止漏漿，特別注意橋墩墩身與底板接縫處的止漿措施。
（6）抱箍上採用兩根i45b工字鋼做主骨架支撐，兩根主骨架工字鋼之間採用拉桿對拉、對撐。蓋梁底模採用大塊組合新鋼模，縱橋向採用15*15方木搭設，底模板下架設木頭楔子對模板標高進行調整並利於拆模。為確保蓋梁線型和順直，側模採用大塊拼裝式定型鋼模，模板要有足夠的強度、剛度及光潔度。
（三）、綁紮鋼筋
鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進場要通過試驗，合格後方能投入使用，鋼筋焊接試驗室要按頻率進行抽檢。嚴格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規格、長度堆放整齊，並注意防雨、防鏽。最後集體運至現場綁紮、成型。
鋼筋加工時，還應著重注意以下幾點：
1、鋼筋表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨；
2、應避免在結構的最大應力處設定接頭，並應盡可能使接頭交錯排列，接頭間距互錯開的距離大於35d；
3、焊接點與彎曲處的間距應大於10d（d為鋼筋直徑）；
4、焊接時存留的焊渣應除去。
蓋梁鋼筋施工時，鋼筋彎曲要符合規範要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋，焊接時焊接處焊渣要敲掉方能進行綁紮、安裝。按照圖紙要求，先起吊並安裝墩中間2組骨架，固定好骨架後，綁紮豎向箍筋；待箍筋綁紮完成後，起吊線路前進及後退方向剩餘2組骨架，固定好骨架後，綁紮豎向箍筋；待豎向箍筋全部綁紮完成後，按照圖紙要求綁紮橫向箍筋，綁紮完成後報請驗收。預埋支座墊石及擋塊鋼筋，待模板安裝完成，測量複核並放樣後，進行混凝土澆築。
（四）、模板安裝：
蓋梁模板安裝採用吊車，蓋梁側模採用組合鋼模，模板之間用對拉法蘭螺桿拉緊；蓋梁底模採用組合鋼模，底模使用15*15方木支撐，模板安裝前，先將模板打磨平整並均勻塗抹脫模劑。
（五）、混凝土澆築
蓋梁混凝土採用高效能混凝土，澆築混凝土前，先對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，合格方可進行砼澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢應清理乾淨。模板如有縫隙，應用海綿或泡沫填塞嚴密。
澆築混凝土前，模板內面要塗刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設計要求控制坍落度。
混凝土澆注採用砼輸送幫浦，混凝土應按一定的厚度、順序、和方向分層澆築。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆築完上層混凝土，分層應水平，分層厚度不宜超過30cm。在每層混凝土澆築過程中，隨混凝土的灌入及時採用插入式振動棒振搗。
振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，並避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土出現較大的氣泡。
對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標誌是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。
澆築混凝土過程中，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發現有鬆動、變形、移位時，應及時處理。
（六）、混凝土養護
對蓋梁混凝土進行養生時，側模拆除前其頂面可採用浸水上土工布覆蓋養生；側模拆除後，可採用透水土工布包裹，滴灌養生，保證混凝土表面始終處於濕潤狀態。養生時間應不少於7d。
（七）、模板拆除
根據規範要求，跨度大於4m以上的承重模板，混凝土強度必須大於設計強度的75%，或達到2.5kpa以上方可拆除。拆除模板的過程中，應注意保護好蓋梁的稜角，以免有碰撞損傷。
蓋梁實測專案驗收標準如下表所示
二、質量保證措施
1 、質量控制要點
1）混凝土拌和前，必須檢查砂石料的含水量，雨天施工時應增加檢測的次數，以保證水灰比和砂石料用量的精確度。
2）已初凝的混凝土不得使用，且嚴禁中途加水或用其它方法改變混凝土的坍落度。
3）混凝土的塌落度應在攪拌地點和澆築點分別取樣，塌落度不在規定範圍內不得使用。
4）混凝土自高處落下時高度不得超過2公尺，超過時應採用導管或溜槽，在串筒出料口下面堆料高度不宜超過1公尺，以防止混凝土的離析。
5）模內砼厚度控制在30㎝左右一層，嚴禁用振動棒振動拖平。
6）振動時間不宜過長，以防止離析。振動至混凝土停止下沉，無顯著氣泡、表面平坦、呈顯薄層水泥漿時為止。一般每一振搗點的振搗時間為20s-30s為宜。
7）插入式振搗時應避免碰撞鋼筋、模板或預埋件，更不得放在鋼筋上，特別是不得碰撞拉桿鋼筋。
2 質量保證體系
a.建立健全質量管理機構，成立以專案經理為組長的質量管理領導小組。負責本標段工程施工質量管理工作。
b.加強教育，提高全體施工人員的質量意識。牢固樹立「質量第一」的思想。加強對職工進行技術培訓和技術再教育，提高職工隊伍技術素質和施工工藝水平，確保工程質量。
c.嚴把原材料質量控制,對工程材料質量實行三階段控制，一是選擇合格的**商，並對其所供材料進行檢驗或取得合格證明檔案；二是工程材料到現場後，進行全面檢驗和試驗，確保材料符合設計要求；三是工程材料使用階段，對持有懷疑或外形有缺陷的材料進行複檢或停止使用並清理出場。
d.推行全面質量管理制度，專案經理部每月及時召開質量工作會議，解決質量工作中存在的問題，提出對策和下一步的目標，並根據考核結果進行獎罰。
e. 對各分項工程的作業內容、安全質量標準、施工工藝要求進行具體和細化，列表下發至施工隊，施工隊下發至工班，掛牌施工。以便於工班按質量標準開展自檢，不斷提高施工質量。
f.加強技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，使管理標準化、規範化、程式化。
g.施工作業前，認真編制施工方案，認真做好二級技術交底工作，檢查施工隊**交底情況。
h.配齊測量與試驗人員和裝置，制定相應的工作計畫和程式，建立完整的測試、檢查、試驗等記錄，嚴格按配合比進行施工，保證計量的準確性，確保工程實體質量。
i.加強測量管理，堅持**測量複核制度。施工中對測量儀器按規定進行周檢，堅持換手複測制度，確保線路中線、高程和結構尺寸的準確性。
j. 加強工程質量檢查與檢測。施工中施工人員要堅持「三檢」制度，即自檢、互檢、交接檢制度。
每道工序必須經質檢人員檢查並經監理工程師檢查合格並簽證後，方可進行下道工序的施工。各部門將每月進行一次質量大檢查。
k.發揮經濟槓桿對工程質量的促進作用，嚴格執行質量一票否決權，嚴格對內計量支付，實現優質優酬，獎優罰劣。
l.建立旁站監督檢查制度，專案部質檢工程師對工程的重要部位、關鍵工序實施全方位、全過程、全天候檢查,進行24小時全過程質量旁站監督制度,對工序過程填寫檢查記錄及進行質量評價。
m. 堅持質量事故處理「三不放過」原則，即事故原因未查明不放過；責任劃分不清，有關責任人未受到處理不放過；沒有改進措施不放過。
3、冬季施工保溫措施
當氣溫達到晝夜平均氣溫連續5天溫度低於5℃時，混凝土工程需按冬季施工辦理。
拌合混凝土時需提前對水進行加熱，拌合用水採用電阻絲加熱，在水池內安放8個電阻絲，待水溫加熱到一定溫度（一般為60-80℃）後，送入攪拌機內。拌製砼時按照先投放砂石料再加已加熱的水攪拌均勻，最後再加水泥及外加劑的順序進行，不得顛倒，以免發生假凝現象。當加熱水尚不滿足施工溫度要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高於60℃。
水泥、外加劑等不得加熱。為保證混凝土的和易性和流動性，混凝土的攪拌時間較常溫時延長50％，並盡量減小水灰比。
混凝土澆築後，先覆蓋蓄熱，由於水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上公升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇公升溫、體積膨脹而發生開裂所需的初期結構強度後方可加熱養護。
搭設暖棚並採用火爐加熱，暖棚高度為大於蓋梁頂加50cm，寬度為蓋梁兩側加50cm，蓋梁包裹塑料薄膜及黑芯棉，暖棚內採用6個煤火爐同時加熱，確保梁體內砼的溫度。
混凝土終凝時就可施工好暖棚進行養生，火爐加熱，公升溫速度不大於8℃/h, 以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。加熱時應保持構件均勻受熱。並安排專人觀測棚內溫度，養生時在梁兩端懸掛一支溫度計，公升溫過程中觀測每小時進行一次，專人負責，並作好記錄。
當公升溫至20℃左右時應封閉火爐，使棚內內溫度保持在這個範圍內而處於恆溫養生階段。恆溫養生階段每2-4 小時觀測一次，並作好記錄。
在棚內溫度保持20℃左右的環境下養生，24小時後可拆模。拆模前應停止加熱，將棚內溫度降下來，使棚內溫度與外界溫差不大於15℃，降溫速度不大於5℃/h, 邊拆模邊用篷布將蓋梁覆蓋。具體可根據現場同期養生混凝土試塊強度，作為拆模和預應力張拉的依據。
暖棚加熱養生時間一般不少於3 天，經過公升溫、恆溫、降溫三個過程，公升溫速度不大於8℃/h,降溫速度不大於5℃。
蓋梁施工質量保證措施最終
京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程tj 2標段 中國葛洲壩 中國葛洲壩集團股份 漯駐高速改擴建工程 tj 2合同段專案經理部 二 一三年十一月 目錄一 蓋梁施工工藝標準及要求 1 蓋梁施工工藝流程圖 2 抱箍法施工工藝 3 綁紮鋼筋 4 模板安裝 5 混凝土澆築 6 混凝土澆築 7 混凝土養護 8 ...
連續梁施工質量保證措施
為確保連續梁工程質量達到優良工程，爭創優質工程的目標，我們將採取以下質量保證措施 1 建立 橫向到邊縱向到底 控制有效 的質量自檢體系 專案部組織嚴密完善的職能管理機構，按照質量保證體系正常運轉的要求，依據分工負責，相互協調的管理原則，層層落實職能 責任 風險和利益，保證在整個工程施工的過程中，質量...
施工質量保證措施
現場安裝的每道程式均在質量保證體系的受控範圍內，作為企業質量體系標準，現場安裝過程質量控制檔案已對現場安裝制定了具體的質量控制措施。通過執行程式檔案，現場安裝質量將得到全面保證。現場安裝質量控制措施具體如下 4.1現場安裝程式控制 a.合同簽訂後，由安裝部按 安裝施工分承包方評價程式 要求選擇有質量...