冬季施工質量保證措施

一、氣候情況概述

**大橋橋址所在地**市，冬季是全年氣溫最低、降水最少的季節，以往統計資料表明，冬季一月份最冷，月平均氣溫在3℃左右。極端最低氣溫-12.7℃，極端最大凍土深度為12cm，極端最大積雪深度為17cm。

橋位地區的冬季氣候特徵值見下表所示：

橋位地區冬季氣候特徵值表表5.1.1

室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃為冬期施工，根據以上氣候統計資料表明，**地區1月份部分天氣時段連續5天氣溫平均低於5℃，對鋼筋混凝土和預應力混凝土施工產生一定影響，屬冬期施工，需要採取冬期施工質量保證措施。

二、冬季施工措施

本合同段工期36個月，整個工程經過3個冬季，其中2023年、2023年施工的承臺、墩身、箱梁等混凝土裸露在空氣中，受氣溫影響較大，因此在冬季施工時必須提前作好各項施工準備，並採取可靠的技術保證措施。

1、冬季施工準備工作

**大橋**合同段在冬季時施工正常進行，為了更好地確保冬季工程施工質量和施工進度，應做好以下準備工作。

1.1 做好冬期施工質量保證措施計畫；

1.2 各項設施和材料提前採取防雪、防凍等措施；

1.3 預應力張拉應專門制定施工工藝要求及安全措施；

1.4 混凝土配合比考慮冬期施工情況；

1.5鋪設防水層應按防水層冬季施工的有關規定執行；

1.6 制定冬期施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施；

1.7 對工人提前進行冬季施工技術交底；

1.8與氣象部門聯絡，做好冬期氣溫預報。

2、施工工序冬季施工措施

2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施

2.1.1 鋼筋焊接盡量在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低於－20℃，並應採取防雪擋風措施，減少焊接構件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

2.1.2 張拉預應力鋼材時的溫度不宜低於－15℃。

2.1.3 預應力張拉裝置以及儀表工作油液，應根據實際使用時的環境溫度選用，並應在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。

2.1.4 預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。

2.2、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，並用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據天氣情況對需要輔助養護的模板，適當延長拆模時間。

2.3、混凝土冬季施工措施

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比試配時，選用普通矽酸鹽水泥，水泥的強度等級42.5，水灰比不大於0.5（現在工地正在使用的混凝土配合比為：

樁基（（c+f）:s:g:

w=1：1.795：

2.476:0.

43）、承臺（（c+f）:s:g:

w=1：1.830：

2.631:0.

388）、墩身（（c+f）:s:g:

w=1：1.890：

2.683:0.

373）、箱梁（（c+f）:s:g:

w=1：1.497：

2.440:0.

333），水灰比均小於0.5，能夠滿足冬季施工需要。

冬期混凝土的配合比設計，要根據混凝土的澆築強度、運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規範執行。

2.3.2混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低於10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。

後場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個，用於拌和用水進行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應注意以下事項：

a、水泥只能保溫，不得加熱；

b、注意攪拌用水加熱時水溫不得高於60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高於40℃；

c、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機；

d、對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內攪拌；

e、根據混凝土澆築當天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規定；

f、為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。

g、為保證混凝土不出現假凝現象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。

2.3.3混凝土運輸

冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應採取以下措施：

a、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間；

b、施工現場合理控制混凝土澆築速度，儘量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間；

2.3.4混凝土澆築

混凝土在澆築前應清除模板、鋼筋上的冰雪和汙垢。

冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆築前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低於5℃，加熱深度不小於30cm，預熱長度控制在1m左右。澆築完成後，應採取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆築混凝土獲得規定的抗凍強度。

2.3.5混凝土養護的技術要求

對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求：用蓄熱法養護時不得低於10℃；用蒸汽法養護時不得低於5℃，細薄結構不得低於8℃。

混凝土的養護方法，應根據技術經濟比較和規範中「冬期施工熱工計算公式」計算確定。養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面係數等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確保混凝土結構物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強度達到設計強度的40%前，必須防止受凍。

在溫度低於5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。

3、工程專案冬季施工措施

3.1鑽孔灌注樁冬期施工

鑽孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。

樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍範圍之內時，應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護。

注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低於5℃；混凝土中不准摻防凍劑、抗凍劑。

3.2承臺、墩身冬期施工

承臺、墩身混凝土的冬季施工，應採取以下措施確保施工質量：

a、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背後外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定；

b、墩身木模板背後外包岩棉氈30mm厚，用粘膠帶固定；

c、承臺、墩身混凝土澆築盡量安排在白天進行；

d、承臺、墩身混凝土養護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護，對於個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應特別加強覆蓋保溫。

3.3箱梁冬期施工

箱梁混凝土的冬季施工，應採取以下措施確保施工質量：

a、30m箱梁外模板為木模板，在溫度低於5℃澆築混凝土時，用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封，形成暖棚，暖棚內可用火爐或電熱器進行加熱；對於面層採用塑料保水養生法，混凝土澆築完成後，立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然後蓋上防寒被。

b、50m箱梁外模板背後外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養生同30m跨箱梁。

c、箱梁混凝土澆築前，注意收聽天氣預報，根據天氣預報，混凝土澆築時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。

d、拖幫浦管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆築過程中的溫度損失。

e、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱（主要是底板、頂板位置）到5℃以上，混凝土澆築完成後繼續加熱保證接縫處保持正溫；

f、氣溫過低時，混凝土澆築完成後，對箱室進行密封，測量箱室溫度，如箱室內溫度低於5℃，在箱內設定加熱器進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現乾燥現象停止加熱，並用溫水潤濕表面；

g、預應力管道壓漿在5℃以上進行；

h、養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。

3.4橋面系冬期施工

橋面系混凝土的冬季施工，應採取以下措施確保施工質量：

a、防撞護欄鋼模板背後外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定；

b、混凝土澆築盡量安排在白天進行；

c、防撞護欄混凝土澆築時，為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處布置點火燈加熱；

d、調平層混凝土澆築時，布料、振搗、收面應配合好，盡量縮減施工操作時間；

e、混凝土澆築完成後，用土工布覆蓋蓄溫養護；

f、防撞護欄模板拆除後，應將土工布覆蓋繼續養護。

三、冬季施工質量檢查

冬季施工時，除按照常規施工進行質量檢查外，還應該檢查混凝土澆築、養護期間的環境溫度，並進行以下檢查：

1、混凝土用水加熱溫度；

2、混凝土的加熱養護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；

3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆築時的溫度，每一工作班應至少檢查3次；

4、混凝土養護期間，室內外環境溫度，每晝夜定時定點4次；

5、混凝土冬季施工時，除留標準養護試件外，應製取相同數量與結構同條件養護的試塊。

四、冬期施工的其它注意事項

1、高空作業時，加強安全管理和安全措施，並採取可靠的防風措施；

2、在冬季施工進行鋼結構焊接時，應採取相應的焊接工藝，確保焊接質量；

3、冬季施工期間加強對機械裝置的保暖維護工作，保證裝置能正常運轉；

4、在大風、大雪、霧天應停止施工；

5、若受到寒冷天氣連續襲擊時，可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工作業，待氣溫回暖後再進行施工。

6、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。

冬季施工質量保證措施

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