砼攪拌站冬季施工質量安全保證措施
⒈ 冬期施工界限：
凡室外日平均氣溫連續五天穩定低於5℃時，即進入冬期施工。在冬期施工期限以外，當日最低氣溫低於-3℃時，也應按冬期施工規定執行（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）。
⒉ 冬期施工轉入常溫施工的界限是：當室外日平均氣溫連續5天高於5℃時解除冬期施工。
一、冬季施工生產準備：
⒈ 攪拌機、配料機前後台應做棚保溫；攪拌樓應設定熱水罐；清洗裝置的汙水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響場地、道路使用安全。
⒉ 攪拌混凝土前，應先經過熱工計算，並經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5～30℃的規定（cfg基樁砼入模溫度：大於5℃；鑽孔樁砼入模溫度大於10℃）。
⒊ 優先採用加熱水的預熱方法調整拌和物溫度。攪拌用水，利用加熱管或蒸汽加熱。蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯材料保溫。
一般水的加熱溫度≤80 ℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃以上。
⒋ 蒸汽加熱採用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應予保溫，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。
⒌ 當只加熱水不能滿足要求時，應對攪拌機內（骨料緩衝倉）通入蒸汽，加熱骨料及機體。以保證混凝土的出機溫度≥15 ℃。
⒍ 當加熱水不能滿足要求時，也可先將骨料均勻地進行加熱，其加熱溫度不應高於60℃。
⒎ 摻入防凍劑的砼原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱:
⑴ 氣溫在-5℃～-8℃時，用加熱水拌和砼；水溫高於65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。
⑵ 氣溫低於-10℃時，骨料可搭建暖棚或採取加熱措施，水溫不高於60℃。
⒏ 嚴格控制複合型防凍劑的新增量，防止混凝土凍融事故的發生。
⒐ 混凝土冬季施工用高效防凍劑，由鈉鹽（硫酸鈉）早強劑、有機高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量範圍(重量百分比)分別為30～68，28～69，0.5～2.
0。與現有防凍劑相比，它在混凝土中的摻量小，水溶性好，鹽含量低，混凝土早期強度高。
⒑ 當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高乙個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽鏽蝕鋼筋。
⒒ 水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預熱，但不得直接加熱。
⒓ 針對客運專線混凝土冬季施工要求，應選用耐高溫80℃的水幫浦及碟閥，以滿足攪拌站的供水要求。
⒔ 水幫浦、儲水箱、外加劑幫浦、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂幫浦體。
⒕ 儲氣罐、各氣動支路、三聯件等易凍部位都應用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。
⒖ 混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩，減少砼運輸途中熱量損失。
⒗ 施工現場要盡可能縮短混凝土施工時間，單車砼最好在15分鐘內澆灌完畢。
⒘ 攪拌和發電裝置提前更換防凍液，根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。
⒙ 質檢員每班最少4次測量水和骨料的入机溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低於15 ℃（砼出機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高於30℃）。入模溫度保持在5～30℃範圍內，並認真作好相關紀錄。
二、冬季施工方法：
㈠ 混凝土攪拌站：
⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機。
⒉ 將加熱的水、骨料（砂、石料）、新增劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌：細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑，以保證先期投入的骨料（砂、石料）和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸，確保水泥不發生假凝現象。
⒊ 攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。
⒋ 盡量減小水灰比（不小於0.4 ，不大於0.6）。
⒌ 混凝土運輸車，每車混凝土打完後，要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘餘混凝土，以免汙染運輸路面和凍結。
㈡ 施工現場：
⒈ 施工現場在生產前向砼攪拌站提交《混凝土開盤通知單》，詳細準確地提供如下資訊：混凝土施工部位、強度等級、配合比、計畫用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。
⒉ 保持與攪拌站的通訊暢通，由施工現場值班排程統一指揮。
⒊ 現場設定擋風、封閉設施，以提高混凝土的保溫效果。
⒋ 澆築前，應清除鋼筋（模板）上的冰霜和汙垢，但不得用水沖洗。
⒌ 幫浦送施工時加強運輸車輛管理，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在輸送幫浦管道內的停留時間，防止溫降過大堵管。
⒍ 混凝土幫浦管、料槽需選用珍珠岩保溫瓦、草繩等材料保溫。
⒎ 初期幫浦送的熱水溫度不低於40 ℃，以防幫浦管內結冰；幫浦車潤管用水不得放入模板內。
⒏ 初期幫浦送潤管用過的砂漿不得直接幫浦入模板內，可先放到其他容器中。
⒐ 確保混凝土入模溫度不低於5 ℃。
⒑ 嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在試驗室值班員的指導下，適量新增隨車攜帶的高效減水劑，攪拌均勻後仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，可做退貨處理。
三、機械裝置冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
⒈ 加強機械裝置管理工作。
⒉ 在進入冬季前對所有機械裝置做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械裝置的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械裝置確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械裝置要採取相應的防凍措施（採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內）
⒊ 各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速執行一段路程後再逐步提高車速。
⒋ 冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱，以防止發生火災。
⒌ 冰雪天行車，汽車要設定防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止執行。
⒍ 嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好裝置，並作好相應的記錄。嚴格執行《砼運輸紀錄卡》制度。
四、站區安全管理措施：
冬季施工易出安全事故，要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術措施。具體如下：
⒈ 認真執行安全操作規程、安全防護標準化和站容管理的有關規定，組織有關人員學習安全的有關檔案和冬季施工安全管理規定。定期對站內作業區和生活區的用電線路、電氣裝置進行全面檢查和維修，發現隱患及時排除。
⒉ 登高檢修裝置作業時繫好安全帶，班前站長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空檢修作業，夜間施工要有足夠的照明。
⒊ 風雪後，應先將道路、操作平台等積雪清除乾淨並對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
⒋ 對站內所有人員，結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，根據實際情況逐步落實。
⒌ 現場電源開關、控制箱的設施應加鎖，並制定專人負責，防止觸電、漏電事故發生。
⒍ 指定專人負責清理場地、道路等，人員上下通道要採取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。
⒎ 加熱鍋爐安排專人看護，看護人員嚴禁睡覺，防止發生異常現象造成事故。
⒏ 消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換。
⒐ 注意檢查消火栓的保溫，臨時消防管的保溫，發現受凍要及時解決，以備後患。
⒑ 對現場存在的易燃材料，要及時清理保護，遠離火源。
⒒ 料倉隔牆及頂棚要定期檢查，確保牢固；雪后及時清理棚頂積雪，減少負重，防止被壓塌。
砼攪拌站冬季施工質量安全保證措施
由於近日連續降溫，攪拌站應提前做好冬季施工準備 一 冬季施工生產準備 清洗裝置的汙水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響場地 道路使用安全。攪拌混凝土前，應先經過熱工計算，並經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足 5 30 的規定 優先採用加熱水的預熱方法調整拌和物溫度...
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