1、目的：
確保工裝製作、維修及時，保證生產的有序進行。
2、適應範圍：
適用於質控部、技術部、各分廠生產單元和公司維修車間。
3、術語 ：
無4、引用檔案：
《工裝管理程式》
5、職責：
5.1、各分廠生產單元負責常規產品工裝需求的提報，。
5.2、技術部負責新產品用工裝圖紙的設計、發放。
5.3、各分廠生產部負責工裝製作計畫的下達、監控。
5.4、公司維修車間負責模具材料的申報，下料計畫的下達以及維修製作的實施。
5.5、各分廠質控部負責對工裝各項尺寸的符合性進行判定。
5.6、維修車間負責各分廠使用工裝的分類管理及成本核算。
6、管理內容和規定：
6.1、各分廠生產單元根據生產需求提報《工裝製作申請》到各分廠生產計畫部，由生產計畫部審核後編制《工裝製作計畫》下達至維修車間模具班。
6.2、維修車間模具班依據《工裝製作計畫》首先對材料庫內庫存工裝模具料進行核實，有料應在當日內將工裝下料計畫單送拉桿分廠協調下料，拉桿分廠接到下料計畫應在24小時內給予下料，若無料則由維修車間提報公司動力部，公司動力部提報用料申請經分管採購的公司領導簽字報總經理批覆購進。
6.3、工裝製作完畢，能進行工裝尺寸檢驗的，維修車間模具班班長兼檢驗員（朱桂義）進行出車間前的自檢再由質控部對新制工裝進行全尺寸檢驗，不能進行全尺寸檢驗的，由維修車間與使用單元共同進行試模驗證，質控部檢驗員根據工件尺寸要求判定工裝的符合性。
6.4、工裝製作完畢，各分廠領用工裝由維修車間開具工裝《領料單》。工裝檢驗合格的，以各分廠質控部檢驗員開據的《工裝檢定單》（一式三聯，質控部留存乙份；生產單元與維修車間各乙份）合格結論為依據，生產單元及維修車間共同辦理入賬；工裝檢驗不合格，以質控部檢驗員開據的《工裝檢定單.
》不合格結論為依據，由各分廠開具《退料單》，工裝退維修車間返工或重新製作。
6.5、工裝正常報廢的，以各分廠質控部檢驗員開據的《工裝檢定單》不合格結論為依據，由生產單元開具工裝《退料單》經各分廠生產主管簽字後退維修車間，雙方共同銷賬。維修車間每月對退回的廢舊工裝彙總後，對於可以修復或可以利用的工裝由維修車間挑選備用，並建賬記錄；對於無利用價值工裝的由維修車間填寫《工裝報廢申請單》，由動力部、維修車間、審計科共同確認後予以報廢，並根據庫存情況定期進行處理。
6.6、新產品用工裝由技術部將圖紙下發到各分廠生產計畫部，由生產計畫部依據工裝製作實際耗時編制《工裝製作計畫》，維修車間進行製作，技術部設計人員隨時監控製作進度，並跟蹤驗證工裝的符合性，領用程式同上。
6.7、易損工裝，由各分廠生產部根據易損工裝的使用壽命及更換週期，提前七天報到維修車間進行儲備製作，製作完成後領用程式同上。
6.8、各分廠對使用的工裝應建立工裝台賬，並加強日常維護和保養，以確保工裝的精度和使用效能。
6.9、維修車間統計員對各分廠使用的工裝分類建賬，每季度至少一次與各分廠生產單元進行對賬，確保工裝的發出與領用相符。凡下工裝製作計畫的工裝各分廠必須按時試驗合格後領用，維修車間按分廠每月形成核算報告，通報至各分廠並於每月三十日前報公司財務部成本**科。
7、附則
7.1、不能按計畫要求進行製作，又不及時反饋的每次考核維修車間主管領導50元。
7.2、製作部門及領用部門未按規定要求建立工裝台賬及不按規定進行對賬的，每次考核部門主管50元。
7.3、不按規定領用或領用手續不全， 每次考核分廠生產主管和維修車間主管50元。
7.4、對工裝管理使用不善，造**為損壞的，每次考核分廠生產主管50元，並承擔延誤生產造成的其它損失。
8、附件：
8.1、本規定由綜合計畫科負責監督和考核。
8.2、本規定自下發之日起執行。
表一： 工裝成本核算單
維修主管簽字： 日期： 年月日
備註： 由於工裝自製，為便於工裝成本核算，採用半工半料核算法，即製作工時費用為材料費用與標準件費用之和。
附表二：
工裝月度核算通報表
維修主管簽字： 日期： 年月日
附表三：
附表四：
工裝報廢申請單
工裝模具管理制度
1.目的 為了向生產部門提供 低 效能好 便於操作的工裝和模具，特制定本制度。2.範圍 公司生產現場和實驗需要的所有工裝模具。3.職責 3.1 事業部提出任務委託單或工裝模具加工申請單 3.2工程部根據工裝模具加工申請單確定自行設計或外委設計。組織對設計方案評審 方案評審以會簽方式進行 並負責工裝模...
工裝模具管理制度
1 目的 為減少工藝裝備的損耗，使其處於良好的技術狀態，提高使用工裝模具生產產品的質量和效率而制訂本制度。2 範圍 本制度規定了工裝模具的設計 製造 購買 使用 維護和報廢等管理內容。3 引用標準 clqc qp 2011 05 基礎設施控制程式 4 職責 a 分管廠領導負責工廠工裝模具的生產 購置...
工裝模具管理制度
1 工裝的設計與製造 1.1 技術科根據產品圖樣及工藝要求，對工藝規定的工裝進行設計。設計出的工裝的技術圖樣經技術科長審核 主管副廠長批准後下發至生產科 工藝裝備科安排加工製做。1.2 生產科在生產計畫中對工裝的製造數量 時間要求做出安排，同時通知 科做好工裝坯料 模具用料 標準零配件的外協 外購工...