1 目的
為減少工藝裝備(以下簡稱「工裝」)的使用損耗,使其處於良好的
技術狀態,提高使用工裝生產產品的質量和效率而制訂本標準。
2 範圍
本標準規定了工裝的設計、製造、申購、使用、維護和報廢等管理內
容。本標準適用於本公司工裝及模具的管理。
3 職責
3.1 公司技術部負責工裝的製作、申購及報廢的審核工作。
3.2 生產部是工裝歸口管理部門,負責組織工裝的製造、保管、保養、
報廢等管理工作及零部件的申購。
3.3 技術部根據產品的需要,按「標準化、通用化、系列化」的
原則,負責產品主要專用工裝的審核和組織驗證工作。
4 工裝的新制與複製
4.1 工裝的新制
4.1.1 新產品工裝的訂製,由生產車間向技術部提出申請,經經
理批准後,由技術部主管工程師會同生產車間商定外購或自製。
4.1.2 自製工裝由技術部主管工程師負責設計,設計完畢後將技術圖紙交送
生產部,由生產部組織工裝的製造。
4.1.3 因車間機加工能力所限,技術部設計的工裝(圖紙)不能
在本車間加工成實物,需委託外單位加工的,由車間負責聯絡內
協或外協單位加工。
4.1.4 外購工裝由生產部填寫《申購單》,經經理審核交總經理批准後,交公司**部採購。
4.2 工裝的驗收
4.2.1 自製工裝完工後,使用部門(車間)會同技術部,質量部
對其進行驗證,填寫工裝驗證單,合格後方可使用,不合格的進行
返工。4.2.2 外購工裝到達公司後,使用部門(車間)會同技術部,質量部
對其進行驗證,填寫工裝驗證單
合格後方可交使用部門,不合格時退貨、更換或返工。
4.2.3 工裝投入使用後,生產部應及時對其進行統一編號,並建立相
應的管理臺帳,做到帳、物一致。
5 工裝的使用與保養
5.1 操作者必須嚴格遵守工藝規程,合理使用工裝,若有損壞應及時
向班組長或車間主任反映,以便維修。
5.2 工裝的使用
工裝在使用中必須做到以下要求:
5.2.1 經常給工裝運動部位加潤滑油(劑);
5.2.2 不得用硬物敲擊工裝的關鍵部位(如拋光麵等);
5.2.3 保持工裝的清潔,避免有腐蝕的材料與之接觸。
6 工裝的維修、改換和報廢
6.1 新制的工裝,在使用過程中發生故障,由使用部門(車間)辦理
報修手續,裝置室組織修理,委託加工或外購的工裝,在保修期內發
生故障,由技術部,生產部,採供部,確認,由採購部與供貨廠家聯絡解決。
6.2 工裝因磨損等自然損壞時,由使用部門(車間)辦理報修手續,
生產部組織修理。
6.3 工裝的報廢條件
6.3.1 工裝因使用磨損嚴重不能保證產品合格的;
6.3.2 由於操作者使用不當造成工裝損壞且不能修復的;
6.3.3 由於產品的工藝改進、技術革新,老工裝被長期不用且不打算
在今後使用的或被新工裝所取代的;
6.3.4 經公司領導批准的其他予以報廢的條件。
7 工裝週期檢查
生產部每半年對在用工裝進行一次全面清查,驗證其有效性並做好狀態標識,建立完善的管理檔案。填寫工藝裝備檢查單。
本制度即日實行。
東方國立機械製造****
2013.3.5
工裝管理制度
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