質量保證計畫

2021-03-04 05:23:33 字數 3167 閱讀 1584

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目錄為了強化***專案研製全過程的質量管理,實現其產品質量目標,確保產品按期交付,滿足顧客需求, 特制定***專案質量保證大綱。

本質量保證大綱適用於***系統的研製全過程,包括按進度安排必要的質量保證機構、職責、許可權及相互關係,要求進行的活動,工作程式和所需要的資源等,從而清楚地了解對***專案的實現流程、質量控制要求。

***xx

******

[專用定義請在此一一列出]

通用定義採用iso9001中的定義和術語

研製的***系統的功能和效能指標應滿足合同規定的***專案的功能和效能指標的要求,具體要求見《xx專案技術協議書》,主要包括:

● 功能要求

● 技術指標要求

[例如:溫度、濕度、振動、電磁相容等約束條件,請一一列出。]

● 銷售人員 x 人

● 專案總體方案設計 x人;

● 專案硬體設計、除錯、測試 x 人;

● 專案軟體設計、除錯、測試 x 人;

● 結構設計 x 人

● 電裝 x 人

● 檢驗/軟體測試人員(兼) x 人

● 質量管理人員 x 人

***產品實現過程的質量控制應符合公司質量管理體系檔案的要求,也要適應本產品特殊的要求,確保產品滿足顧客要求。

專案負責人組織專案團隊,根據專案《合同》和《技術協議書》的要求,對專案的功能和效能要求進行逐項分析,從分析中可能得出以下要求

1) 產品的功能和效能要求;

2) 適用的法律法規要求,如適用的產品標準;

3) 產品可靠性、維修性要求;

4) 對複雜產品進行特性分析,得出關鍵件、重要件要求等。

5) 組織對產品提出的附加要求;

1) 專案組應在正確理解《技術協議書》的功能和效能要求、需求分析的基礎上進行方案論證。應比較、權衡不同方案,進行方案優化選擇、對選定方案進行論證,並對選定方案暴露的問題有妥善解決的方法。

2) 在方案設計階段還應做好產品實現策劃和專案計畫,確定頂層設計文擋的目錄和工作計畫。

3) 方案設計完成後應進行方案設計評審,評審不通過不能轉入下一設計階段。評審包括公司組織的和顧客組織的方案評審,對評審中提出的問題提出歸零要求。

1) 設計輸出文擋及管理要求;

2) 設計輸入評審要求;

3) 提出技術設計和樣機設計、製造要求;

4) 設計圖樣要求,包括設計圖樣標準化要求,圖樣和技術檔案按規定程式審批、設計輸出應符合設計輸入要求等;

5) 可靠性、維修性、保障性設計要求;

6) 新材料、新工藝、新技術及元器件控制要求;

7) 特性分析、分類要求;

8) 計算機軟體工程化管理要求。

1) 硬體產品實現:硬體設計人員按電原理圖和《電路板設計流程規範》進行pcb電路板的製作。製作過程中,電路板審查人員按電原理圖對製板前的pcb圖、介面和製成後的印製板進行認真檢驗,發現問題應及時更改或重新製板。

通過測試,驗證其功能和效能滿足設計要求。機箱、機櫃的結構設計、製造按《rfss結構設計規範》實施。

2) 軟體產品實現:軟體開發人員根據軟體設計要求完成編碼或模型,進行初步除錯後交軟體測試人員進行**/模型審走查。必要時進行單元測試、模組整合測試和系統整合驗收測試。

測試中發現的問題經軟體開發人員確認後,由軟體開發人員進行更改,更改後的**應進行回歸審查。執行《審走查規範》、《單元測試規範》、《軟體整合測試規範》和《系統整合測試規範》。

3) 產品研製、生產:

如果試製的樣機直接交付給顧客,則要求試製過程按gjb9001a-2001**標7.5.生產和服務提供要求實施(包括有小批生產的產品)產品研製、生產應確保:

a) 嚴格按圖樣和技術檔案組織生產,工藝檔案和工藝圖樣與設計圖樣和技術檔案應協調一致,並滿足其各項要求;

b) 現場生產、試驗和檢驗使用的測量裝置應在規定的檢定週期內,確保測量結果準確、可靠;

c) 生產準備工作完成後,應對生產準備情況進行檢查,檢查專案包括技術檔案、人員、測量裝置、器材等;

d) 工藝評審、首件鑑定要求、標識和可追溯性要求;

e) 提出加強進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的要求;

f) 提出對關鍵過程、關鍵件、重要件實施重點控制的要求;

g) 提出預防為主,加強生產過程控制要求,尤其是裝配工序中的焊接、多餘物控制要求,材料、成品、元器件代用要求;

h) 加強對不合格品管理,嚴格按《不合格品控制程式》審理不合格品,並採取糾正措施,防止類似問題重**生的要求;

i) 按《配置管理程式》要求,加強對技術檔案的技術狀態管理,嚴格控制設計更改、工藝更改,所有更改必須經過嚴格審批手續等要求;

j) 產品質量評審的要求;

k) 提出產品防護要求,包括包裝、運輸、貯存和防護的要求。

1) 通過質量計畫部的內部驗收測試合格,發放產品合格證;

2) 需提交給顧客的技術檔案應齊全並經審批;

3) 提供有關最終產品技術狀態更改執**況;

4) 隨系統交付的各種備品、備附件應齊全;

5) 產品經顧客驗收合格;

6) 內部驗收和顧客驗收發現的質量問題按《不合格品控制程式》執行。

1) 與顧客系統聯試和除錯;

2) 提供技術和使用培訓;

3) 提供技術諮詢;

4) 提供故障維修;

5) 提供必要的備件和配件等

1) 副總對產品或專案質量負總責;

2) 部門經理和專業組長對產品或專案出現的技術或管理質量負直接責任;

3) xx部負責產品或專案研製過程管理,包括專案立項、組織評審及專案計畫的調整和控制;

4) 質管部負責對產品或專案研製過程的質量跟蹤和歸零,包括對專案流程的檢查,設計評審、進貨檢驗、工序檢驗、最終檢驗發現的質量問題以及專案狀態報告提出的質量問題跟蹤和歸零。

產品或專案的日常管理由專案經理直接負責,需要進行評審時,由專案經理向xx部提出口頭申請。

負責檢驗的是檢驗小組,包括:

● 進貨檢驗:;

● 工序檢驗:;

● 軟體測試/驗收:質量管理部軟體測試組;

● 最終檢驗:。

專案在設計開發各階段的評審由xx部按《設計開發評審規定》要求組織實施,評審發現的問題專案組應進行修改,質管部跟蹤驗證。

當發生以下任一情況時,需要對該質量保證大綱進行修訂:

● 顧客需求發生重大變更,影響到了產品實現過程

● 顧客進度發生重大偏移(偏移合同要求進度正負乙個月)

● 專案主要負責人發生變動完

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