失效分析操作流程

2021-03-04 05:20:25 字數 645 閱讀 6592

5.2.6實驗用的儀器、裝置均要求做記錄。

5.2.7改善措施和設計準則在評審前不用填。

6 失效分析管理流程

6.1由失效現象發現部門向失效分析小組提出失效分析需求。

6.2由組長或部門經理批准是否需要做失效分析。

6.3成立失效分析專案小組,對失效產品取樣和正常產品的隨機抽樣。

6.4失效分析過程

6.4.1先經過專案組成員討論,列舉出可能引起失效的原因,並對其篩選。

6.4.2針對所篩選出的原因定實驗方法。

6.4.3對取樣的產品進行實驗(注意在實驗過程中應保證產品和裝置的安全性。)在實驗的各個環節均要求收集**,插入分析報告以便描述和理解。

6.5根據實際分析得出分析結論,提出建議改善措施,可包括檢驗規範、流程修改和設計更改三方面,定下責任人對其改善跟蹤結果。

注意:分析過程中所使用到的儀器裝置均為正常裝置,且在校驗期限以內。

6.6失效分析小組組織相關專家和工程師評審失效分析結論的正確性,討論出改善措施和設計準則。

6.7將失效分析報告交資料室編號存檔。

6.8失效分析報告內容由資料室錄入到《**產品經驗值資料庫》中。

6.9對存檔後有所修改的應按照正常檔案修改程式執行。

7 附錄

附錄:《**產品失效分析報告》

模具材料失效分析

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