摘要：本文簡單闡述了機械密封失效原因及應對方法。針對煉油化工裝置中廣泛應用的機械密封失效的現象、原因等方面進行了分析，並結合實際生產會出現的典型的密封失效故障，對機械密封失效提出了相應的應對措施。
關鍵詞：機械密封失效應對措施
一、概述
機械密封在石油和化工企業使用非常廣泛，由於其具備很好的密封性和穩定的效能，而且洩漏量較少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸(或軸套)磨損很小，能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結構複雜，使用條件苛刻，**高及維修技術高等特點，特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝引數的影響直接關係到裝置機械密封的效能和使用壽命，因此，找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業安全生產，提高裝置使用壽命的重要任務。機械密封是一種用來解決旋轉軸與機體之間動密封的裝置，它是依靠彈性元件對動、靜環端麵密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而實現密封的，又被稱為軸向端麵密封或端麵密封。
機械密封基本構成為：端麵密封副（動換和靜環）、彈性元件（如彈簧、波紋管、隔膜等）、輔助密封（如o型圈）、傳動件（如傳動銷和傳動螺釘）、防轉件（如防轉銷）和緊韌體（彈簧座、推環、壓蓋等）。機械密封由於具有密封性好、可靠性高、穩定向好、耐振性好、使用廣泛的優點，在石油石化中得到廣泛應用。
二、機械密封存在的問題
隨著現代工業生產的發展，機械密封的工作環境越來越苛刻，對密封的要求越來越高。目前國內外旋轉式機幫浦（主要為離心幫浦）用機械密封基本上為普通的接觸式機械密封，由於密封端麵之間存在直接的固體顆粒導致密封端麵摩擦溫公升過高、過度磨損等原因早期失效。在密封環境較為惡劣的條件下，如密封易汽化類、高危險性、高腐蝕性、高含顆粒介質，失效概率明顯增大，機械密封難以滿足長週期執行的要求。
我國jb 4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類及類似介質時，機械密封的使用壽命一般不少於1年。
被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為6個月到1年，但在使用條件苛刻時不受此限。api682《離心幫浦與轉幫浦密封系統》規定，密封使用壽命3年。
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