2023年質量工作計畫

一、指導思想

根據公司《二○一三年質量工作計畫》檔案精神，以公司發展規劃為指導，結合公司實際情況，全面貫徹「以質取勝」的核心理念和全員質量管理意識，規範產品檢驗標準、加強產品生產過程控制，力爭做到顧客滿意，結合公司2023年方針目標制定本質量計畫。

二、主要目標

（一）產品製造與驗收目標

產品一次交檢合格率≥90%

（二）產品效能目標

產品效能指標滿足相關技術檔案要求，滿足率100%

（三）質量管理體系建設

首先完成iso9001:2008質量管理體系審核，獲得iso9001:2008質量管理體系認證證書；其次完成iso14001：

2004環境管理體系審核，獲得iso14001:2004化境管理體系認證證書，並完成ts16949質量管理體系認證二審審核準備工作，迎接順利通過ts體系審核工作。

（四）顧客滿意度

外部顧客滿意度≥80%

內部顧客滿意度≥80%

（五）生產現場管理目標

生產現象管理自評得分＞90分

（六）質量問題整改率

1、顧客投訴、意見或建議落實處理率100%

2、內外部發現的體系及產品問題整改率100%

（七）質量目標完成率

質量目標完成率≥90%

(八)質量成本及損失率

主管部門單獨下發

三、主要工作及控制措施

（一）加強質量體系建設，做好體系換版工作

體系檔案健全工作

根據質量管理體系標準了，結合公司實際，編制完善和建立iso9001:2008質量管理體系；建立完善iso14001:2004環境管理體系；建立完善ts16949質量體系，審核工作，保證體系的充分性、適宜性。

（二）夯實質量管理基礎，提公升質量管理水平

生產現場管理

認真按照公司生產現場的「6s」，在公司質控部的指導下，嚴格執行生產現場管理活動方案，積極組織、協調各部門開展現場管理活動指導工作，充分落實各項監督檢查工作，嚴格執行生產現場管理獎懲制度，全力改造公司生產現場。

（三）嚴格過程控制，確保產品質量

1、內部質量控制

鑄造車間：完善過程記錄，對於工藝要求記錄的各項控制點，鑄造車間要求有完整的記錄，並且相應的記錄的爐批號要對應一致，做到有據可查，追溯性強。同時自主運用spc過程控制工具對鑄件硬度進行監控

車間：運用spc過程控制工具，對汽車零部件硬度及產品的部分重要尺寸進行監控，力求將檢驗工作前移。

2、執行批次管理制度

批次管理制度要認真執行「下道工序為上道工序的顧客」的思想，以下道工序制約上道工序，發布後將嚴格執行，對於制度不合理的地方將及時進行修改，對於不執行、執行不力的單位和個人將嚴肅處理。

3、外協產品質量控制

外協產品由質量控制部內部實驗室按照gb2828的標準，及時對產品進行批量抽驗，質控控制部對檢驗出得不和各項進行不合格品評審，評審判斷不合格的產品，將通知外協廠家反檢；反檢後的產品經重新檢驗合格後入庫並開具合格證。

對於發生批量產品不合格的廠家，技術部將外協廠家進行工藝等檢查，並提出控制要求，幫助外協廠家提高機加能力，以提高外協產品質量。同時，對於多次發生質量問題且整改不力的外協廠家，將根據制度進行處罰。

4、加強合格供方管理

一方面，公司要加強原材料供方管理，將主要原材料供方納入公司「合格供方名單」強化管理；定期進行考核並制定相應的獎懲措施。

（四）保持產品質量，持續做好重點工作

公司應做好以下幾方面的工作：

1、現場6s管理

多年長期以來，本公司產品一直受到顧客青睞，在市場競爭日期激烈的情況下，要一直保持這種良好的態勢，公司需要進一步加強生產作業現場的6s管理，使生產管理進一步標準化，規範化，為實現更多顧客滿意產品提供良好的生產製造環境。

2、完善產品技術檔案

為了貫徹實施iso9001:2008，iso14001:2004;ts16949:

2009這三個質量管理體系，持續保證顧客滿意產品實現，各部門應及時完善充實相應的技術檔案，重點有pfema分析、控制計畫、作業指導書和檢驗指導書等。

3、對鑄造進行特殊過程確認

鑄造機械加工，需要對所有產品重新進行特殊過程確認。車間應以此為契機，嚴格執行工藝檔案，努力提高產品質量。

4、做好廢品缺陷分類統計工作，提高鑄造產品質量

缺陷分類統計作為一項重要的基礎工作，應高度重視工作，一方面廢品缺陷發生數量、狀態上的異常時及時反饋各相關單位；另一方面，統計結果作為鑄造質量提高、持續改進的輸入。

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