xx地鐵機電安裝工程
技術總結
編制審核
xx地鐵一號線機電裝置安裝及裝置區裝修xx標專案經理部
***x年xx月
目錄第一章前言 2
第二章工程概況 2
第三章工程進度情況 3
第四章工程質量情況 3
第五章節點工期目標實現情況 32
第六章內業資料情況 32
第七章新工藝和新材料情況 33
第一章前言
xx地鐵1號線工程車站（含區間）裝置安裝及裝置區裝修施工xx標是3站3區間的機電裝置安裝及裝置區裝修工程，其中3站包括xx站、xx站和xx站，3區間包括xx站兩端相鄰區間、xx站兩端相鄰區間和xx站兩端相鄰區間。
本工程施工質量要求高，涉及專業多，綜合管線密集，且新材料和新工藝較多，專案部高度重視。在工程開工前，專案部編制了保證工程的質量計畫及質量保證體系，在施工過程中，專案整體上下嚴格貫徹執行該質量計畫和質量保證體系以及公司的各項管理規定，並結合xx省當地的各類地方標準要求，嚴把工程質量關，嚴格控制每道工序，確保工程驗收一次性通過。
本工程已於xx年xx月xx日施工完成，並進行了單位工程驗收，且一次性通過。
第二章工程概況
一、參建單位
建設單位：xx市地鐵集團****
設計總包：xx設計研究院****
監理單位：xx工程建設諮詢****
質量安全監單位：xx市建設工程質量安全監督站
二、地理位置
xx地鐵1號線工程車站（含區間）裝置安裝及裝置區裝修施工xx標位於xx市上城區，其中xx站位於xx站前廣場，xx站位於xx大道與xx路交叉口的xx大道下，xx站位於xx路與xx路之間的延安路下。
三、工程內容
車站及區間的機電裝置安裝工程和車站裝置區間的裝修工程。
四、工程質量目標
確保工程驗收一次性通過率為100%。
第三章工程進度情況
合同工期：xx年xx月xx日竣工
實際工期：xx年xx月xx日竣工，竣工驗收日期為xx年xx月xx日和xx年xx月xx日
開工日期：
xx站為xx年xx月xx日
xx站為xx年xx月xx日
xx站為xx年xx月xx日
第四章工程質量情況
1.質量管理措施
專案部管理人員統一思想，在緊抓進度的同時，絕不能放鬆對質量的要求。堅決不能出現因質量問題影響工程進度的事情。明確各相關管理人員工作職責，及時到現場對各項施工內容進行檢查，一旦發現問題、及時整改。
避免拖到最後驗收時才被發現，影響到下部工序的施工。切實將「三檢」工作執行到位。並制定相應的獎懲制度，調動各個施工班組的施工積極性，不能按照專案部要求施工的班組堅決予以清退。
2.具體實施措施
a、認真執行、實施質量保證體系。實行專案經理、專案總工程師質量負責制、施工技術員崗位責任制，並制定嚴格的獎罰制度。
b、工程施工質量實行「工序質量」控制管理方法。對各個工序嚴格實行「**交底制度」，確保交底到具體操作人員手中；「現場看工」質量跟蹤控制；質量員對「工序質量」過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。
c、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行「**」管理驗收制度。先由班組自行檢查經質量部門和技術部門複檢合格，再報請監理最終驗收通過後，才能進行下一道工序施工。
d、嚴格執行材料驗收制度和原材料「取樣封存」管理辦法及「計量」管理制度，各種施工材料的選用，均先通知監理。
e、 所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，並附有抽樣報告。在安裝裝修工程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現總是及時糾正。為防止返工，鋼筋可採取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。
f、混凝土攪拌車進場後，把好混凝土質量關。檢查混凝土攪拌車發車、運輸、到達時間、檢查坍落度、可幫浦性是否符合要求，對於不合格者嚴格予以退回。在混凝土澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監工監督振搗質量。
2.1鋼筋工程質量控制
a.材料的質量控制
鋼筋採購從業主指定並經評審合格的鋼材供貨商中選定，在組織進貨時對廠家提供的出廠質量證明書、試驗報告單、批號及型號分批核對驗收。鋼筋的各種規格、型號、機械效能、化學成分、可焊性等必須符合規範的規定和設計要求。鋼材進場後經監理指定有資質單位進行複驗，保證進場的鋼筋為合格產品，施工中嚴禁鏽蝕鋼筋進場。
b.鋼筋的加工製作
加工時保證鋼筋無區域性曲折、死彎。鋼筋表面無鏽蝕、無油漬、無損傷，鋼筋彎制在常溫冷彎。
c.鋼筋的焊接
鋼筋焊接由熟練的專業技工進行施作，以保證鋼筋焊接的質量。對所使用的焊機、焊條必須符合加工的質量要求。每名鋼筋工正式焊接前按實際操作條件進行試焊，經現場監理試焊考核合格後，方可上崗。
受力鋼筋全部採用焊接接頭。受力鋼筋採用焊接接頭時，設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，兩焊接接頭錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小於500mm。在同一截面內受力鋼筋接頭面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率應滿足受拉區不超過50%。
焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小於鋼筋直徑的10倍。縱橫向主筋能採用閃光對焊都採用閃光對焊，焊接至所需長度，每節段均須按規範預留出與下節段連線的鋼筋，節段間鋼筋的連線採用搭接焊。
d.鋼筋綁紮
按照規範要求，鋼筋分層、分批進行綁紮。受力鋼筋的綁紮接頭位置應相互錯開。對於多層鋼筋，應在層間設定足夠的撐筋，以保證骨架的整體剛度，防止灌注混凝土時鋼筋骨架錯位和變形。
鋼筋的交叉點用鐵絲全部紮牢，鋼筋綁紮接頭搭接長度及誤差應符合規範和設計要求。
e.鋼筋布設定位
鋼筋布設定位時，對每個結構面預留出設計所需保護層厚度，以滿足結構的設計受力狀況和結構防水的要求。採取加固措施確保預埋件的安裝位置穩固。
2.2混凝土工程質量控制
⑴ 車站主體結構混凝土按設計要求等級選用s8防水商品混凝土，確保結構混凝土質量和防水效果；
⑵ 結構板體混凝土採取分層、分幅灌注，幅寬1.0～2.0m，側牆混凝土的灌注必須分層對稱地進行，每層灌注高度為0.
50m。當混凝土灌注落差大於2m時，則使用串筒把混凝土輸送至灌注點。
⑶ 結構混凝土採用「乙個坡度，薄層澆注，循序推進，一次到頂」的灌注方法來縮小混凝土暴露面，以及加大澆築強度以縮短澆注時間等措施防止產生澆注冷縫，提高結構混凝土的防裂抗滲能力。
⑷ 防水混凝土施工縫處採用「二次振搗」工藝施工，即對澆築後的混凝土在振動界限以前給予「二次振搗」，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，同時又減小內部裂縫，增加混凝土密實度，從而提高抗裂及抗滲性。二次搗固的恰當時間必須經試驗測定。從我單位的施工情況來看，施工縫處進行二次搗固，效果良好，能有效地避免產生滲漏水的路徑。
⑸ 嚴格控制混凝土的入模溫度，要求溫度不大於28℃，防止混凝土中心與表面溫差過大，混凝土表面產生有害裂紋。板體混凝土施工過程中應進行溫度監測，以便及時準確地採取保證措施，確保大體積混凝土施工質量。
⑹ 混凝土灌注過程中，採用插入式搗固器振搗混凝土，在縱樑及鋼筋密集區採用φ32小型搗固器，設專人搗固，確保混凝土澆築質量。
⑺ 混凝土養護是確保混凝土質量的乙個關鍵環節，為確保混凝土不產生有害裂縫，應設專人進行養護。在有條件使用蓄水養護的板均採用蓄水養護，不可蓄水採用覆蓋養護，中柱採用覆膜噴淋養護、側牆用噴淋養護。
⑻ 頂板混凝土灌注後終凝前進行「提漿、壓實、抹光」工藝，即消除混凝土凝固初期產生的收縮裂紋，又保證結構外防水層粘結牢固。
⑼ 結構施工採用我單位在地下建築結構施工經驗，即將結構的側牆與板一同灌注，可以減少側牆施工縫，提高結構的抗滲漏能力，同時又加快節段施工進度，增強腳手架的穩定。
2.3模板工程質量控制
a.支模前要放好模板線及檢查線，並預留50cm控制線，模板安裝完後，依照控制線複查位置、尺寸。
b.木方及對拉螺栓的設定要嚴格按施工方案進行，不允許隨意改變間距，且注意木方要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經過檢驗，合格後才能使用。在混凝土澆築過程時，振搗手不應過振，不應碰到模板，並安排專人經常檢查，如發現變形，鬆動等情況，立即進行修補加固。
c.要對所有木方通過木工壓刨，加工裁製成統一尺寸，以防止模板翹曲不平。模板接縫寬度不大於1mm時,板縫用海綿條封嚴。
澆築混凝土前，用高壓風管清理模板內木屑等雜物。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內潔淨。
2.4防水工程質量控制
①按要求選擇自粘聚合物改型瀝青聚酯胎防水卷材。根據工程進度分階段進場。
②所有材料應有材料出廠合格證，建委認證產品和產品鑑定證書。並確認防水卷材包裝上的材料名稱、出產廠家、出廠日期的有效性。
③材料進場後，按規定檢查外觀和厚度，並由現場試驗員負責見證取樣複試，提出材料試驗報告存檔。
④對不合格的產品嚴禁入場，對合格的產品應按有關規定進行保管和標識。
2.5通風空調工程
1、風管製作與安裝
（1）風管製作以機械為主，手工製作為輔。製作前技術人員以設計圖紙和施工現場為基礎，充分考慮土建、水道、電氣與空調專業的交叉施工，確定有效的協調方案，繪製製作及安裝圖，並作好技術交底，按圖製作安裝，法蘭、支吊架製作同時進行，製作後的風管運至吊裝位置後連線成形吊裝，風口後開。
風管穿牆或樓板時用不小於2mm的薄鋼板焊接製作套管，長度離牆不小於200mm，並用防火材料捆紮達到gb50243-97的要求。
同種規格風管按同一組合形式組合成形，以保證風管接縫一致。風管法蘭在鋼製平台上組對焊接，為了確保法蘭的互換性，同一規格的法蘭預製一螺孔法蘭（螺孔按規範保證對稱），然後以此為模具號眼鑽孔。法蘭連線面確保平整，防止漏風。
（2）安裝隨風管製作步驟，安排多個安裝班組分別進行安裝，利用人字梯或葫蘆抬到位，用吊架固定，連線到空氣處理裝置用法蘭連線，之間配有人造革減振軟接頭。
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