昌能公司裝置停車方案

2021-05-22 17:50:45 字數 2509 閱讀 8646

2023年四月原料氣一廠、動力廠二車間停車檢修停開車方案

因原料氣一廠合成氣汽輪機(kt33101)轉子軸振動高,幹氣密封損壞,淨化1.0mpa廢鍋e04管束內漏,鍋爐給水預熱器e05需抽芯更換墊子,同時為更換48000nm3/h空分分子篩加熱器,消除機組振動。公司決定原料氣一廠、動力廠二車間於1月25日停車檢修,請相關停車單位制定好本單位的停開車方案、做好本次重點檢修專案方案和檢修期間的環境應急預案,上報生產指揮中心及相關部門。

系統內部檢修必須制定詳細可行的置換、隔離方案,經生產廠審批並報生產管理部備案後方可執行。

停車方案

一、停車前的準備:

1、為保障原料氣一廠停車期間成品二廠裝置co2 的**, 原料氣一廠停車,必須等到原料氣二廠第二台氣化爐並氣,能穩定送出合格co2。

2、原料氣二廠要配合生產技術部在48000nm3/h空分停車前將高壓氮氣聯通單向閥抽芯,確保能在48000nm3/h空分停車後,返送氮氣。

3、成品三廠老裝置停車,新裝置不開車,待原料氣二廠氫**正常後,通過外管送至精細提氫裝置,供雙氧水裝置開車。

4、原料氣一廠、聯供車間停車前,生產指揮中心根據原料氣一廠、動力廠二車間煤倉庫存情況提前停止送煤,控制原料氣一廠大槽液位最低至10%,同時為聯供車間清倉做好準備。備煤車間要控好庫存,掌握庫存情況,確保在幹煤倉停車期間,幹煤倉的煤不會自燃。

5、成品二廠裝置待原料氣一廠開車正常後由生產管理部安排開車時間。

二、停車安排

4月24日

22:00

原料氣一廠接排程令各系統依次正常停車。整個系統檢修開車時間節點以氨廠合成氣汽輪機轉子檢修及幹氣密封更換進度決定(預期時間為8天),停車期間原料氣一廠淨化e04、e05檢修工作相應展開,氣化1#磨機筒體螺栓進行更換等工作。

4月25日

06:00

成品三廠老裝置停車

07:00

原料氣二廠空分作業區關氧、氮聯通切斷閥。儀表空氣由c02一段出口外送。

08:00

48000nm3/h空分裝置減負荷,動力廠二車間鍋爐投油槍開始減負荷,關減溫減壓。(根據鍋爐負荷,決定投油槍數量)。

原料氣一廠空分裝置、熱電聯供鍋爐停車。

10:00

409#停車。

開車方案

4月28日

18:00

接生產指揮中心通知動力廠二車間409#迴圈水開車,化水開啟內供水幫浦,做好聯供鍋爐開車前準備工作。

22:00

接生產指揮中心通知,聯供鍋爐進水,點火,原料氣一廠空分主蒸汽管線暖管,鍋爐壓力逐步公升高的同時,適時開啟減溫減壓向3.9mpa蒸汽管網送汽。

4月29日

06:00

空分空投聯鎖除錯合格,暖管合格,接生產指揮中心通知,汽輪機衝轉,分子篩再生。

動力廠二車間鍋爐在空分衝轉、滿速至加負荷期間,通過導減溫減壓和對空排氣閥來調節指標,保證空分汽機用汽要求,適時撤出油槍。

接生產指揮中心通知,導用原料氣二廠燃料氣,氣化爐烘爐(按速率兩台氣化爐公升溫至1050℃恆溫)。

4月30日

08:00

原料氣一廠送出合格氧、氮氣。

接排程令通知原料氣二廠導用原料氣一廠氧、氮氣,28000nm3/h停車更換c02三段水冷器芯子。(停車前,系統儀表空氣改為原料氣一廠高壓氮供氣)。

4月31日

12:00

原料氣二廠28000nm3/h開車。正常後新系統的儀表空氣由生產指揮中心安排倒用儀表氮氣。

5月1日

09:00

原料氣一廠一台氣化爐投料。

13:00變換接氣,淨化、合成系統依次接氣。

視情況投第二台汽化爐。

5月2日

09:00

開成品三廠老甲胺裝置、制氣裝置、dmf裝置。

四、注意事項:

1、各單位嚴格按照本方案認真開展工作,發現問題及時向生產管理部匯報,以確保此次停開車的準點、安全。

2、公司內各蒸汽管網平衡由生產技術部生產指揮中心統一安排。

3、檢修期間,原料氣一廠應制定詳細可行的方案,保護好裝置內的觸媒不被氧化。

4、要求各單位必須按計畫專案進行檢修,重要檢修專案的檢修進度不許隨意更改,專案檢修時間有提前或推後需求,或增減專案,必須經生產技術部同意。

5、各單位要嚴格執行公司頒發的一切安全規定:①較大專案的檢修必須制定專門的安全管理規定,並指定專門的安全負責人;②對重點專案的檢修人員(包括外來人員),要做好安全培訓工作;有多家單位同一現場施工的,應指定專人負責檢修現場的安全協調工作;③檢修人員需進入裝置、管道、容器、塔罐等進行檢修或清理時,在人員進入前必須將與之相連的危險介質管線有效斷開或加盲板,進行置換處理,並經分析確認具備人員進入條件時,檢修人員方可進入;④嚴格強調檢修現場安全防護用品的正確佩戴和安全器具的正確使用;⑤嚴格執行各種檢修票證制度,如動火作業證、進塔入罐證、登高作業證、盲板證等。

6、化工車間系統區域性檢修必須制定詳細可行的區域性置換、隔離方案,檢修涉及到其他化工車間的應協商制定可行的置換、隔離方案,經分廠審批並報生產技術部備案後方可執行。

7、此次停開車過程中要求節約原料、保護環境。各分廠、車間停車方案中必須制定有效防護措施和環境應急預案,嚴禁無序排放,由於野蠻停開車造成嚴重後果的將給予重罰。

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