施工組織設計方
案 **建築工程****
目錄一、 編制說明及依據
二、 工程概況及主要特點
三、 施工準備
四、 施工方案
五、質量保證措施控制及質保體系
六、安全保證措施及保證體系
七、工期保證措施及組織機構
八、文明施工現場管理措施
九、環保措施
十、消防措施
集中供熱工程質量控制體系
一、編制說明及依據
1.1編制說明
本施工組織設計是為的***熱力站裝置安裝工程編制的。根據前期類似工程施工所獲得的現場經驗，以及對招標檔案、技術資料、現行規範的理解，並針對熱力站的個性特點，準確合理編制而成。
1.2編制依據
1.2.1 熱力站裝置安裝工程招標檔案。
1.2.2 業主提供的有關圖紙、技術要求。
1.2.3 同類工程現場施工經驗。
1.2.4 《工業管道工程施工及驗收規範》gb50235---97
《城市供熱管網工程質量檢驗評定標準》cjj28---2004
《建築安裝工程安全操作規範》
二、工程概況及主要特點
工程概況
熱力站是供熱工程的配套專案，是承接一次網，經板式換熱器進行介
質冷熱溫度的交換，並通過其它附屬裝置(迴圈幫浦等)提供給使用者。
三、施工準備
3.1 組織有關技術、施工人員勘察現場，落實現場「三通一平」情況，對現場影響施工展開的因素，應馬上解決、以保證人員進場，裝置、材料、車輛順利進入。
3.2 資料員應根據會商結果，將工程分項的資料內容、**準備齊全，施工方案提供給業主、監理及時審批並提供開工報告。隨工程進展情況，隨時辦理各項目的檢查驗收工作，做到工程竣工時資料齊全。
3.3 對關鍵部位，特殊工種的各項要求建立考核指標，加強上崗培訓，考試合格持證上崗。依據圖紙對幫浦口軟連線，管件，法蘭等部位可進行提前預製，以提高工程進度。
四、施工方案
4.1 施工程式
根據換熱站的工藝流程制定施工工序
4.2 裝置安裝工藝
4.2.1 板式換熱器安裝(以下簡稱板換)
1、 裝置驗收
對板換進行外觀檢查應做到如下標準：螺栓無鬆動、稜角無碰撞、板換進出口封閉嚴密、板換換熱片排列整齊、膠墊無外露、板換型號與圖紙要求符合、其他資料齊備(出廠合格證、技術引數等)，換熱片前後尺寸一致，無異常變形，並在運輸前集中進行單台水壓試驗，合格後即運輸。
2、 板換基礎檢查、驗收
(1) 根據圖紙確定基礎位置，測定標高，使用側尺測定地腳螺栓孔的深度及長寬。
(2) 基礎表面清理乾淨，地腳螺栓孔內無積水雜物，基礎外觀無裂紋空洞等缺陷。
(3) 為使二次灌漿層與基礎能很好的結合，基礎表面鏟麻。
3、 板換就位
板換就位的關鍵在於吊裝上基礎，施工中應設計製作專用的門型吊裝架，並配有200×200×2000的方型道木，由於板換的特殊外型，在將板換吊離地面時應隨時將其底座襯平，以保證裝置穩定。
吊裝門架尺寸：材料選用ф108×6無縫鋼管，高度根據裝置定，寬度超過基礎200mm，倒鏈選用5 t倒鏈，槽鋼[18，角鋼∠70 。 鋼絲繩選用
sp=0.3δb d2≥ks d(鋼絲繩直徑)≥(3×4000kg/0.3×155)1/2=16mm。
穩定架門架
門架板換枕木
枕木4、 板換找平找正門架底座基礎板換
裝置就位後，先進行初找，每個地腳螺栓應有兩組墊鐵，墊靠位置應置於地腳螺栓受力部位，每組墊鐵應放置整齊，其入深應超過地腳螺栓，每組墊鐵數量不應超過3塊，與基礎面接觸點均勻，外漏部分不得超過30mm，每組墊鐵均勻受力墊鐵塊均壓實、壓緊。可用塞尺進行檢查。裝置正表面彈出中心線與基礎縱向中心線垂直，使用磁力線墜測量正面、側面的板換垂直度，並通過墊鐵塊進行調整。
地腳螺栓放置應自然下垂，鉛垂度應小於1%，不貼住孔壁，螺栓底端不應碰孔底，其距離均不小於15mm ，地腳螺栓放置前應清除油汙。螺母及墊圈與裝置底座間完全接觸。地腳螺栓澆灌後，將螺母手緊即可。
灌漿宜採用細碎石砼凝土，其強度應比基礎強度高一號，搗實時注意地腳螺栓不應傾斜。待砼達到強度的75%後方能進行緊固，隨時測量板換垂直度
並隨時調整。達到規範要求後，緊固地腳螺栓，其螺栓應露出螺母3-4絲，並在絲頭上塗抹黃油。
裝置找正工作完成後選優質彩條布進行遮護，防止意外損傷和各種汙染。
4.2.2 幫浦類裝置安裝工藝
1、幫浦開箱驗收
經與圖紙核對無誤，採用8 t吊車配合130車進行裝運，吊裝時應將鋼絲繩提吊在包裝箱底部，整體裝車。途中**緊固，注意滑動，摔倒。到現場後會同業主、監理進行開箱驗收，主要檢查以下內容：
外觀：幫浦及幫浦座無裂紋，電機外殼無擠壓變形，幫浦進出口法蘭眼數量，水線清晰，幫浦口封堵完好。
資料：說明書、產品合格證書、技術引數資料完整。
配件;放氣閥、地腳螺栓、幫浦體螺栓有無缺陷、出廠時密封部位有無拆卸現象、電機吊耳是否牢固。
盤車;檢查幫浦體進出口有無雜物並手動進行盤車。盤車應靈活，無卡阻、無異常聲音。
檢查合格後填寫開箱驗收記錄，對有問題的幫浦，恢復外包裝，等候業主、監理的處理意見。
2、 幫浦裝置基礎檢查驗收
幫浦的就位因幫浦裝置高度，重量小於板換，可利用板換吊裝機具，進行幫浦裝置就位。
吊裝中，為保護電機防護罩，應加工特別的吊裝工具，使吊具與防護罩隔離，以防擠壓電機外殼。 門架吊具
墊鐵配置參考板換基礎迴圈幫浦
3、 幫浦裝置找平、找正
幫浦的縱向、橫向水平度在安裝工藝中應以其加工面為準，可選擇四塊同規格磁塊吸附在幫浦座上，並橫架水平儀，調整其水平度，在精找過程中，其水平度應以框式水平儀為準，並參考幫浦進出水口法蘭面是否垂直。
整體安裝的幫浦，縱向水平偏差不應大於0.1/1000，橫向水平偏差不應大於0.2/1000。
找平找正嚴禁借地腳螺栓進行調整，在管道連線後，應複核水平度，管道與幫浦法蘭應自然連線，幫浦進出口不能承受管道重量，同時避免在靠近幫浦管道上進行焊接、氣割，防止焊渣進入幫浦內。
4.2.3 水箱、軟水器安裝工藝
1、水箱
現場就位前將枕木用瀝青漆刷2遍，涼乾後放在基礎上。水箱底板在現場焊接(兩面焊)為防止焊接變形，可在圖示位置點焊12#槽鋼，焊接完成後，底面刷瀝青漆兩遍並吊裝放置在枕木上。底板定位後，焊臨時吊桿(dn70)上掛1t倒鏈，進行側板安裝。
側板安裝前按照標準圖集將角鋼拉筋點焊在側板上，與底板接合部位應預留角鋼位置，不影響邊縫焊接。
2 槽鋼約束
1 焊接順序
1 焊縫
2 水箱側板拼接圖
立縫拼接應按標準圖搭接吊裝杆倒鏈
水箱拼接完成，加強角鋼點焊完成均已固定， 斜撐
可進行焊接。選擇兩台焊機對稱進行施焊， 水箱側板
隨時複核水箱幾何尺寸，防止水箱變形， 基礎
全部焊接完成後，拆除臨時固定架，並按
要求及現場情況將水箱附屬配件全部焊完(洩水口、溢水口、液位旋塞等)，
水箱內部刷兩遍紅丹防鏽漆。
4.2.4 集分水器、除汙器安裝
1、集、分水器安裝
① 架設集、分水器支架牢固，支架後背應焊接加強鋼板或加強角鋼。
② 兩支架水平度應保證在1/1000，長短一樣。
③集、分水器就位後，其縱向中心線應一致，用50扁鋼煨制固定圈，扁鋼兩端焊接∠40角鋼，打眼穿m16螺栓與支架固定，同時在集分水器圓弧底點焊角鋼，以防止轉動。
吊裝杆倒鏈
鋼絲繩集分水器
托架牆2、除汙器安裝
① 除汙器按照圖紙要求核對規格與左右旋方向。
②排汙檢查孔盡可能安裝在便於檢修的位置，嚴禁在裝置上拉弧使裝置擦傷，檢查裝置法蘭的水平度和垂直度，以便於配管。
③地腳螺栓的固定參照板換裝置布置，在裝置就位前注意地腳螺栓孔與裝置支座是否一致，若不一致可將地腳螺栓用δ=10mm鋼板引出，或將地腳螺栓孔加倍留出。
4.3 管道安裝工藝
管徑dn150以上採用8 t吊車及15 t拖車運輸至現場卸車，堆放整齊，嚴禁管道碰撞，用編織袋將管口封堵。站內吊車臂不能及處，採用滾槓滾移法運輸，現場會同業主，監理對管材進行外觀檢查，並附有合格證書。
4.3.1 管道下料加工
(1)管材切割宜採用機械(小管徑)或氧—乙炔焰，管子下料應考慮到坡口，焊縫間隙。
(2)管子切口表面應平整，無裂紋、熔渣、氧化物、毛刺等，用角尺進行檢查。
(3)管道坡口採用角磨機加工，形式為「v」型坡口，夾角為70±50°
焊接區域20mm內無鏽皮，有金屬光澤。
4.3.2 管道焊接
管道連線不得使用強力對口，消除管與管偏差、錯口和不同心等缺陷，其錯邊量不應超過管壁厚的10‰。
(1) 焊工要求：焊工須持有焊工證，並試件焊接經檢驗合格，有一定的焊接理論常識。
(2) 焊接工藝：採取合理的施焊方式和順序，注意引弧、收弧處的質量，多層焊接頭錯開，每層焊完後應清除熔渣，飛濺物。
(6)焊接引數：
管材厚度mm 焊接層數焊條選擇焊接電流(a)
6—8 2 φ2.5 55—60
φ3.2 105—102
φ4.0 160—200
接頭名稱對口形式厚度mm 鈍邊坡口角度錯邊
v型坡口
6—8 2mm 70±5° 10%
4.3.3 管道安裝
(1) 管道安裝前須清除內部汙垢和雜物，保證管道清潔。對口連線時，不得用強力對口，管子同心度不得靠偏墊或多層墊來校正。
(2) 焊接前必須消除介面端麵的偏斜、錯口或不同心等缺陷。
(3) 穿越基礎、牆壁應加套管，但管道焊縫不應置於套管內，套管徑應大於管子2個規格。
(4) 管道與裝置(幫浦、板換)連線時，其重量應在各自的支架上，其重量不應承受在裝置上，幫浦進出口安裝可曲撓橡膠接頭，以保護幫浦。
(5) 管道吊裝可利用人字桅杆，人字杆應綁紮掃地杆，後拉晃繩，根據吊裝高度，倒鏈吊裝就位，管道吊裝時，管兩端應栓控制繩，管下嚴禁站人。
(6) 管道與管件連線，因壁厚不同可均勻對口，對90°彎頭與管道點焊後，在平地處拉線繩測量角度以防止敞口或勾頭。在管道上開孔，應用油氈下樣板，並畫出中心線，氣割線平滑，無死角。開孔後將渣子掏出管道，清理乾淨。
(7) 法蘭焊接，將管口伸入法蘭中部，點焊後用角尺量四個點以保證法蘭與管子垂直，焊接完成後，將伸入法蘭的管口從裡焊一遍，焊縫嚴禁高出法蘭內平面。
4.3.4 支架製作安裝
支架安裝參照《室內熱力管道與吊裝》95k417—1。
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