化產車間脫硫工崗位標準化作業指導書
1.崗位職責
1.1兼任組長，受帶班長、工段長直接領導，協助工段長做好本崗位工作。
1.2積極參與班組生產管理，認真執行各項規章制度。
1.3努力鑽研技術，精通裝置的構造、效能、維護保養及操作，保證生產正常執行。
1.4負責脫硫塔、再生塔、反應槽、事故槽、廢液槽及再生塔液位調節的維護與保養、使用、聯絡檢修和驗收工作。
1.5負責按制度聯絡分析溶液組成，根據分析結果按規定補充催化劑，保持溶液組成穩定，符合技術規定。
1.6配合壓濾機工及時調節再生塔液位，保持硫泡沫和溶液流出連續穩定。
1.7負責及時調節溶液系統各處溫度壓力，流量符合技術規定。
1.8、負責保持反應槽正常液位，防止抽空和溢流。
1.9嚴格執行操作規程，認真填寫原始記錄，如實反應生產中存在的問題。
1.10負責所屬裝置及附件，生產區域的環境衛生。
2.上崗資格
2.1守國家和中煤九鑫公司的各項規章制度，具備社會基本道德觀念，有敬業精神。
2.2具有高中以上學歷或初中學歷有三年以上工作經驗。
2.3身體健康，無職業病歷史，入廠經過醫療部門體檢合格。有能力勝任本職工作。
2.4經過公司**安全教育培訓合格，經車間、人力資源部審核確定後方可上崗進行崗位工作。
3.作業流程圖
4.操作細則
4.1開工操作
4.1.1開工前檢查
4.1.2開工操作
開工操作說明：
4.1.2.1得到車間開工指令後，認真做好準備，檢查裝置、管道、閥門有無洩漏，開關是否靈活可靠。
4.1.2.2檢查反應槽，再生塔，預冷塔液位是否符合技術要求。
4.1.2.3檢查預冷塔迴圈幫浦，脫硫液迴圈幫浦，盤車靈活，正常備用。
4.1.2.4開工準備就緒後，與排程、水、電、汽等有關部門及冷鼓，硫銨，空壓站等崗位取得聯絡，請對方予以配合。
4.1.2.5開工順序：先開通煤氣系統，再開溶液迴圈幫浦。
4.1.2.5.1 按規程操作，順序開預冷塔，脫硫塔，使煤氣順利通過。
4.1.2.5.2 開預冷塔迴圈幫浦，迴圈正常後，調節預冷塔後煤氣溫度符合規定。
4.1.2.5.3 開脫硫液迴圈幫浦，迴圈正常後，調節迴圈量及溶液溫度達標。
4.1.2.5.4 溶液迴圈正常後，通知空壓站送壓縮空氣，開啟空氣進再生塔分閥門緩慢調節，空氣主閥門，注意觀察反應槽液位，防止溶液溢槽，至到空氣量達到技術規定。
4.1.2.5.5 檢查反應槽液位，液位低應及時抽取事故槽溶液補充或加水（加水時補充催化劑在正常工藝指標內）。
4.1.2.
5.6 及時檢查再生塔泡沫產生情況，待有大量泡沫產生後，應及時調節再生塔液位調節器及空氣量，控制泡沫溢流連續穩定，並及時開通泡沫管，使泡沫槽正常接受泡沫，防止塔頂溢泡沫。
4.1.2.5.7 及時聯絡取樣分析溶液組份，補充催化劑，使溶液組份達標。
4.1.2.5.8 及時開通預冷塔直冷迴圈水,連續排汙更新自調系統，防止汙染物積累堵塔、堵噴頭。
4.1.3停工操作
停工操作說明：
4.1.3.1接到停工指令後，先與排程聯絡，並通知冷鼓、硫銨、空壓站予以配合。
4.1.3.
2停工順序：先停煤氣系統，再停溶液系統;開啟脫硫塔煤氣交通門後，按規程停脫硫塔;開預冷塔煤氣交通門後，按規程操作停預冷塔;停預冷塔直冷水排汙更新系統;停預冷塔迴圈幫浦，關閉幫浦進出口閥門，必要時並放淨;停脫硫液迴圈幫浦，關閉幫浦進出口閥門，必要時並放淨;關閉溶液進再生塔，進脫硫塔閥門，關閉反應槽出口閥門;與空壓站聯絡，停再生塔壓縮空氣，並及時迅速關閉壓縮空氣入塔的門。
4.1.3.3檢查各裝置、貯槽、管道、閥門有無洩漏。
4.1.3.4停工時如果反應槽液位較高，應將部分溶液分流到事故槽，防止溢流跑液。
4.1.3.5如長時間停產，應將幫浦及管道內水和溶液放淨，特別是冬季防止管道堵塞和凍裂。
4.2正常操作
4.2.1經常巡檢各處溫度、壓力、流量、液位並及時調節控制使之符合技術規定，控制脫硫液溫度高於煤氣溫度2-5℃。
4.2.2經常巡檢各幫浦的運轉情況，檢查軸承潤滑運轉聲音及振動，檢查軸承和電機的溫公升等，發現問題及時處理。
4.2.3經常檢查裝置閥門有無洩漏、破損、堵塞，及時處理跑、冒、滴、漏。
4.2.4經常檢查反應槽，預冷塔等液位，防止溢流、溢沫、跑液或吸空。
4.2.5檢查再生塔風量及溶液溢流和泡沫溢流等情況，及時調整風量和再生塔塔頂液位，保證溶液、泡沫連續正常溢流。
4.2.6隨時了解脫硫液組成情況，並依據分析結果及時補加催化劑，調整溶液組成，符合規定，當懸浮硫超標時應及時增加空氣量，提高浮懸空氣強度，當溶液總鹽量超標時應及時抽出部分溶液送往廢液槽並補充新溶液。
4.2.7經常檢查壓濾機裝置是否正常，防止濾布、濾板損壞，造成硫膏水分超標。
4.2.8要經常巡檢壓濾機液位、油壓。
4.2.9按要求及時排液、出料。
4.3特殊操作
4.3.1預冷塔、脫硫塔的開停操作。
4.3.1.
1開塔操作: 先與冷鼓、硫銨工段聯絡，請對方注意煤氣壓力波動;開啟塔頂煤氣放散，適當開塔煤氣進口門，用煤氣置換空氣; 待塔頂冒出大量煤氣後，經爆發試驗合格後，開啟煤氣出口放散閥門，關閉塔頂放散閥門;待塔煤氣出口放散管見大量煤氣後取樣做爆發試驗;爆發試驗合格後，關閉塔出口煤氣放散，開啟塔煤氣出口閥門，逐漸開大煤氣進口閥門，並注意煤氣壓力波動; 慢慢關閉煤氣交通門，直到完全關閉，使煤氣順利過塔;塔煤氣系統開通後，通知幫浦工開啟預冷塔迴圈幫浦和脫硫液迴圈幫浦，開啟溶液迴圈; 脫硫塔為雙塔併聯操作，按上述開塔程式開a、b塔，煤氣系統開通後，緩慢全關煤氣交通閥門。
4.3.1.
2停塔操作： 先與冷鼓﹑硫銨等崗位取得聯絡，請對方注意煤氣壓力波動; 停迴圈幫浦，停各塔的液相迴圈系統; 慢開煤氣交通門;慢慢關閉塔煤氣進口閥門; 關閉塔煤氣出口閥門; 如脫硫只停一塔，另一塔執行時，如果煤氣壓力和塔阻力指標符合技術規定，可不開煤氣交通門，如超出技術規定，應適當開啟煤氣交通門。
4.4預冷塔蒸汽清掃操作：
4.4.1 按停塔操作停預冷塔。
4.4.2開啟塔頂放散。
4.4.3 接臨時管於塔底貯槽放空管上，把塔底貯槽迴圈氨水放入地下放空槽，不得隨意排放，汙染環境。
4.4.4 慢慢開啟吹塔蒸汽閥門，開始清掃，直到塔頂冒出大量蒸汽，塔底不再流出大量焦油和萘為止。
4.4.5 蒸汽吹掃完畢後，開啟塔底貯槽人孔，檢查塔底有無油渣，並人工清掃乾淨，防止投產後堵塞螺旋板式換熱器或堵塔頂噴頭和塔內填料。
4.4.6 待塔底自然降溫後，可準備用塔，嚴禁吹塔完畢，停蒸汽後立即用塔，防止驟熱驟冷發生意外。
4.7事故操作：
4.7.1突然停電：
迴圈幫浦關閉出口閥門，如單幫浦電路故障，則開啟備用幫浦;泡沫槽關攪拌機開關,倒幫浦：開啟備用幫浦，逐漸開啟出口閥，同時逐漸關閉原執行幫浦的出口閥，直到備用幫浦調整到所需流量時，而原執行幫浦出口閥也全部關閉，停原執行幫浦。
4.7.2突然停迴圈水
突然停迴圈水將影響氨水冷卻器，此時應與清水幫浦房聯絡，問清停水原因和時間，停止向預冷塔補充氨水,維持生產，待來水後再恢復正常。
4.7.3突然停低溫水
突然停低溫水將影響預冷迴圈液幫浦，使迴圈液溫度公升高，進而使預冷塔後煤氣溫度公升高。此時應與清水幫浦房聯絡，問清停水原因和時間，維持生產，做好來水的準備工作。
4.7.4突然停壓縮空氣
脫硫系統應立即關閉進再生塔的壓縮空氣閥門，防止溶液進入壓縮空氣系統。
4.8再生塔溢流量的調節
一般情況下靠液位調節器的溢流高度來調節，個別情況下也可調節溶液迴圈液量。
4.9特殊故障、事故處理流程
故障、事故說明
脫硫崗位標準化作業指導書
化產車間脫硫工崗位標準化作業指導書 1.崗位職責 1.1兼任組長，受帶班長 工段長直接領導，協助工段長做好本崗位工作。1.2積極參與班組生產管理，認真執行各項規章制度。1.3努力鑽研技術，精通裝置的構造 效能 維護保養及操作，保證生產正常執行。1.4負責脫硫塔 再生塔 反應槽 事故槽 廢液槽及再生塔...
脫硫崗位標準化作業指導書505
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脫硫崗位標準化作業程式
1 導則 本標準化作業規程是在各公司邢鋼的崗位操作規程的基礎上進行修訂的。在修訂的過程中，將脫硫崗位工在作業中的每個操作步驟和動作都制定出嚴格的標準。其內容包括 崗位職責 作業流程 操作細則 特殊操作 作業標準 安全標準 環保標準 交 標準等，其中操作細則又包括開機前裝置檢查 開機 正常操作 巡檢 ...