發動機拆裝安全操作注意事項

一、發動機拆卸

1．拆卸前必須謹記的事項

（1）發動機的拆卸必須在完全冷卻的狀態下進行，以免機件變形。

（2）發動機拆卸前必須排放冷卻液和機油，並且釋放燃油壓力。

（3）發動機起吊時必須連線牢固，以確保起吊的安全性。

（4）使用千斤頂等舉公升機具時，必須確保支撐點的正確無誤，並使支撐穩固可靠，否則不得進入車下進行操作。

（5）吊裝發動機等總成時，必須由專人負責指揮，操作過程中不可將手腳伸入易被擠壓的部位，以免發生危險。

（6）發動機總成解體時，應使用專用工具或機具，按照分解順序進行。對較難拆卸的零件，必須採用合理有效的方法，不得違反操作規程。

（7）對重要件的拆卸，首先要熟悉其結構，並按照合理的工藝規程進行。

（8）使用砂輪機、空氣壓縮機等機具時，必須嚴格遵守有關安全操作規程，防止發生安全事故。

2. 管線的拆卸安全事項

（1）拆卸燃油管時，因燃油管中有壓力，在鬆開軟管接頭前，應先將抹布放到分離點處，然後小心地拔下軟管以卸壓，並用抹布擦淨流出的燃油。

（2）拆卸蓄電池接線柱引線時，應拉動插座本體，以免損壞引線。

（3）在拆開真空軟管時，必須在其端頭做出安裝位置標記，以保證安裝的準確性；在脫開真空軟管時，只能拉動軟管的端頭，不允許拉軟管的中部。

（4）在拆卸線束聯結器時，只能用手握住聯結器並拉開，不允許拽動線束。

（5）拆卸和安裝散熱器時，切勿拉伸、扭曲或彎折製冷劑管路和軟管，以免損壞這些管路及冷凝器。

3．零部件拆卸安全事項

（1）在任何零件的加工面上鎚擊時，都必須墊以軟金屬或墊棒，不可用錘子直接敲打。

（2）所有零件在組裝前必須經過徹底清洗並用壓縮空氣吹乾，經檢驗確認合格後方可裝配。

（3）對於螺紋連線件的拆卸，應選用合適的呆扳手、梅花扳手或套筒扳手及專用工具，不可使用活扳手或手鉗，以免損傷螺母或螺栓頭的稜角。

（4）凡是螺栓、螺母所使用的平墊圈、彈簧墊圈、鎖止墊圈、開口銷、墊片及其他金屬索線等，必須按照規定裝配齊全；主要螺栓緊固後螺紋杆部應伸出螺母1～3扣；一般螺栓要求螺紋不低於螺母上平面，在不妨礙使用的情況下，允許高出螺母。

（5）對於螺栓、雙頭螺柱，如有變形則不可再用；如果螺紋斷扣、滑牙不可修復時，都應更換。

二、發動機裝配

1．裝配中必須謹記的事項

（1）裝配前必須認真清洗零件，保持裝置、工具、工作場地的清潔，應注意仔細檢查和徹底清洗氣缸體、曲軸上各潤滑道，並用壓縮空氣吹淨。

（2）在裝配過程中，應盡量採用專用工具，以防損壞零件。

（3）注意將所有管路(如燃油管、液壓管、活性炭罐管、冷卻液和製冷劑管、制動液管、真空管)及所有導線恢復到位；所有運動部件及發熱部件間應留有足夠間隙。

（4）不可互換的機件，如氣缸體與飛輪殼，各活塞連桿組與其對應的氣缸等，應按照其原位安裝，不得錯亂。對於相互位置有記號的零部件，如曲軸與飛輪、配氣點火正時等，必須按照標記對準，不得錯位。

（5）對於出廠前已塗有密封緊固膠的零件，在重新安裝時必須除淨殘膠、油汙，塗上所規定的密封緊固膠加以密封或緊固。

2．操作安全事項

（1）各螺栓、螺母所用的鎖止件，如開口銷、墊圈、鎖片等，應按規定裝配齊全可靠，不得遺漏和損傷。更換襯墊時，一定要嚴格注意其厚度，因為襯墊的厚度往往決定機件相互之間的裝配間隙，從而影響機器的技術效能。在安裝時，襯墊兩面應塗一層潤滑脂（發動機氣缸例外）。

（2）在擰緊螺栓、螺母時，盡量不要用活動扳手，應使用各種標準的專用扳手或開口扳手，對重要部件的螺栓、螺母還應使用扭力扳手，按規定扭矩擰緊。

（3）必須明確零件配合性質和要求，掌握過盈配合及間隙配合的技術標準。過盈配合件裝配時p

（6）密封件安裝後無滲漏。安裝油封前，應在油封座及油封外表面塗上密封膠，並保證其平正安裝到位。安裝曲軸前油封時，應檢查曲軸皮帶盤的凸緣，若油封頸處有明顯的唇口溝槽，則應予以修復或更換新件。