某車間上半年工作總結

2021-03-04 01:55:59 字數 1286 閱讀 3152

2、 針對車間常出現或不易引起重視的超工藝指標點位,不僅加強日常管理考核力度,還將超標產生的不利因素向職工解說,使職工真正領會到執行指標的重要性,做到自覺執行。

3、 5月下旬更換觸媒,車間在觸媒鈍化、公升溫還原過程中認真把關,嚴格執行方案和各項指標,保證了鈍化和卸觸媒過程的安全、還原後投用的穩定高產。

4、 做好崗位巡檢、工藝記錄、交**班制管理和生產現場的日常檢查工作,發現違規現象立即上牆公示,並按考核條款實施處罰。

5、 對發生工藝事故和未遂事故立即召開事故分析會,查詢原因尋求對策,並對責任人按規定處罰。

四、 技改工作

1、 5月20完成空氣負荷試車工作。

2、 5月24日新系統投產正常。

3、 水冷器改造工作於年初立項啟動,5月初進入工藝設計,6月開始土建實施。

4、 做好新系統開車前職工教育培訓工作,為開車投產奠定堅實基礎。

五、 安全環保工作

1、 上半年車間發生一起檢修人員中毒事故、一起環保未遂事故,主要是由於職工安全環保意識不強,在監護和操作中麻痺大意引發,車間在事故發生後通過公示、職工大會解說等方式進行通報,引起全體職工對安全環保工作的高度重視。

2、 加強區域的安全防護工作,為防止閒雜人員進入,將進出大門實行上鎖,並加裝**監控,完善了進出人員登記制度,有效杜絕人員的過往,同時增設了崗位巡檢登記表,細化了日常操作檢查工作。

六、 現場管理工作:根據現場管理5s要求,首先規範車間內的定置管理,尤其對主要通道和明顯的生產現場實施整頓、掛牌、清潔,其次對操作室內日常用品的擺設進行規範,並隨時檢查督促改進。

七、 存在問題:

1、 機開停次數無法達到公司下達的目標值,尤其是內部故障原因不清,制定不出合理對策,氣閥閥片斷、閥座裂一直無法找出根本原因和確定責任人。

2、 崗位人員現場整頓意識不強,做不到隨手清理、隨時清潔,主動性不夠。

3、 操作人員對裝置的維護保養和檢修的水平不夠,無法做到全面維護、正確保養和自覺檢修。

八、 下半年工作目標:

1、 組織做好系統的開車試生產工作,實現一次開車成功。

2、 繼續強化崗位人員對新機相關知識的學習,確保併入系統後執行正常穩定。

3、 通過加大降本宣傳力度,達到逐步提高全員的成本意識,使降本工作深入到每道工序、每項操作,實現每位職工都能詳細了解本崗位的成本消耗情況和主要的降本措施的目標。

4、 通過包機制的落實,提高高壓機的運轉週期和故障點的消除效率,爭取達到消滅返工、消除人為故障、減少漏點、真正實現定修的目標。

5、 控制檢修費用14萬元/月。

6、 現場管理工作再上台階,實現現場定置清晰、控制室整潔並長期保持。

車間2011-6

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