皮帶車間2023年上半年工作總結

2021-03-04 09:37:20 字數 3284 閱讀 4589

皮帶車間

2011-6-21

2023年上半年的工作,在分公司領導的正確領導和幫助下,在車間全體幹部員工的共同努力下,皮帶車間嚴格管理,實現了安全執行無事故,並順利完成各項生產任務。

上半年,皮帶車間主要做了以下幾個方面的工作:

一、嚴抓安裝和維修質量,確保工作面的接續和正常生產

在上半年的安裝工作中,我們克服了接續緊張的局面,在時間緊、人員少,安裝運料量多的情況下,合理調配人員,克服了種種困難,順利地完成了各項生產任務。其中:

在安裝**方面:累計安裝了171、124二部、12406中運二部、12410中運、17102中運兩部耙皮機,16101工作面,總計安裝總長度4000餘公尺。安裝溜子4部,累計350餘公尺,敷設電纜3500多公尺。

並且為耙皮機積極備料,抽出機動人員延伸耙皮機,保障了掘進工區安全生產的正常進行。

在維修方面:更換驅動滾筒12個;累計削皮帶1000餘公尺;更換皮帶1500餘公尺;為迎接雨季的到來,對皮帶運輸系統進行了全面的維修和維護,從裝置外部刷漆,到綜合保護的進一步完善,皮帶系統執行的可靠性進一步增強。

二、大力提倡技術創新與節支降耗

為適應生產需要,提高皮帶執行質量,降低執行成本,對原有舊裝置進行了更新和改造,對新投入的材料配件能自己加工的盡量加工自製,把172採區回撤的舊皮帶迴圈投入使用,節約了大量資金,共改造了舊型號的皮帶機5部,皮帶機尾架3個,自製加工了皮帶機架3部,節約了大量資金。

皮帶車間是全礦的用電大戶,裝置多,電機功率大,而且執行時間長,為節約用電,車間採取了多項強有力措施。首先,嚴格控制皮帶空載執行,一旦發現皮帶司機空開皮帶,進行嚴格的處罰,將採煤與掘進執行時間分開,分別集中執行,避免了斷續執行和頻繁啟動帶來的負荷增加。其次,對皮帶運輸系統進行了進一步優化,對於耙皮機巷道及採煤順槽皮帶,皮帶在300公尺以內時,堅持單電機執行。

通過一系列措施的施行,使噸煤電耗逐步下降,實現了噸煤成本的節約。

三、嚴格標準,提高維修質量

為保障運輸裝置的安全執行,滿足生產的實際需要,在加大維修力度的同時,嚴格按機電質量標準化的要求執行。完善綜合保護裝置十餘處,並對井下新安裝皮帶機進行了放線調整;嚴格按照質量標準化的要求,對各皮帶的電氣裝置、電纜等的擺放、懸掛以及衛生、保護等方面進行了徹底檢查和整改,實現了機電裝置無煤塵,機頭無淤泥、積水,有效保障了皮帶機的安全執行。

四、創新管理理念,加大管理力度

在管理工作中,車間管理班子團結一致,齊心協力,提出了「打破固定模式,合理、適時調整人員」的工作方法,根據工作任務的調整,採取靈活機動的管理方式,化解緊張的工作任務與人員缺乏的矛盾,在具體工作的落實上真正做到了嚴、細、實:

⑴安裝班重點抓提公升運輸及安裝中的安全管理,每次安排任務時明確一名安全負責人,帶動和監督安全意識和業務能力差的職工,以確保任務能保質保量地完成。在上半年緊張的安裝任務中,安裝班多次出色地完成了公司交給的任務,安裝12406中運二部皮帶機時,僅用了乙個班的時間就完成了皮帶機的安裝;突擊安裝171二部及17102耙皮機時,也僅僅用了不到15天的時間,完成了兩部皮帶1000餘公尺的下料和安裝,在這些工程中,安裝班充分體現了能吃苦、能戰鬥以及良好的組織紀律性,大部分物料都是人工扛運,正是他們的辛苦努力,為公司整體的生產接續提供了有力的保障。

⑵大班維修的管理實行分割槽管理,任命一名業務過硬、安全意識強的職工為組長,負責區域內的日常工作管理,既明確了責任,又有利於工作的落實。維修班在完成正常的維修任務的同時,還分擔了一定量的安裝任務,在緊張的安裝中,維修班全體職工大班例行下井檢修,上井後,下午再為安裝備料,完成了1400公尺皮帶的裝運,保證了安裝的順利完成。現在,他們還兼顧著維修12406、12410及17102掘進皮帶機的任務,幾乎每天都要加班、延點,但沒有一次影響掘進生產,保證了掘進高進尺的實現。

⑶生產班重點加強了勞動紀律與文明生產的管理,堅決杜絕睡崗現象,對違章人員進行重點幫扶和跟蹤幫教,從思想上消除不安全因素。由於部分人員調到安裝班充實安裝隊伍,致使生產班人員緊張,給頂崗和衛生清理帶來很大困難,但兩個生產班動員職工獻加班、獻工休,採取多項措施,保證了不空崗,而且皮帶機道的衛生清理整潔乾淨。

回顧半年來的工作,雖然基本完成了公司下達的各項任務。但在某些方面還存在一些不足,發生了跟班幹部及個別職工睡崗現象,5月21日黃承新工具掉落副井的僥倖事故,受到了公司嚴格處理,今後要加強跟班幹部責任心,加大勞動紀律管理力度,加強職工的安全思想教育,杜絕各類事故的發生。

下半年還需要重點加強以下幾個方面的工作:

1.嚴格標準要求,提高工程質量

在安裝過程中嚴格按標準施工,從設計到安裝,高標準嚴要求,提高工程質量,特別是在皮帶機的安裝和掘進挺耙皮機時,一定要現場掛線,按線施工。

2.加強職工教育培訓,配合「手指口述」制度的推行,增強職工對三大規程的了解和掌握

加強職工崗位練兵工作,有針對性地開展崗位培訓,利用靈活多樣的方式加強崗位練兵活動;對於新分配職工和轉崗職工,結合公司倡導的「拜師學技」及「崗位練兵」活動,我們計畫挑選出幾名技術過硬、個人素質比較高的同志,率先掌握「手指口述」的操作步驟和標準,通過技術骨幹的現場講解,以此帶動全體員工崗位技能的提高,促進「崗位練兵」活動的開展。針對職工文化基礎較差、整體素質較低的實際,我們計畫利用班前會和每週學習時間,進行文化知識和業務知識補習,並通過考核與個人收入掛鉤,讓廣大職工積極參與,最大限度地發揮每個員工的主觀能動性和創造力,來促進職工的個人崗位技能的提高和整體安全意識的增強。

3.加大現場排查力度,大力開展「隱患排查治理周」活動,嚴格落實整改,消除安全隱患,提高管理人員的下井質量,進一步加強執行力。

結合「隱患排查治理周」活動,嚴格落實安全責任制度和隱患閉合整改制度,完善「包、保、聯」制度,車間管理幹部及班組長對自己職責範圍的安全目標實行承包,管理幹部、班組長、職工之間以及在一起施工的員工之間建立互聯互保制,把安全責任落實到個人,使人人身上有擔子,處處感到安全壓力,堅決杜絕「三違」行為的發生。

4.多措並舉,竭力降低執行成本

在材料、電耗的管理上,以材料的合理投入保證安全生產的平穩發展,在材料使用管理上嚴格管理,提高用料方面的透明度。塑造「精細化小班核算,追求效益最大化」的管理理念,根據工作性質的不同側重,把電耗指標承包到生產班,把材料使用以及機電標準化管理目標承包到維修班和安裝班,制訂嚴格的考核制度,既要確保安全生產的必要投入,又要實現效益的最大化。

5.規範班組建設,大力推行企業文化建設

今年是集團公司「安全管理深化提公升年」,皮帶車間在大力推行企業文化建設的同時,建立健全各項制度,把有關的檔案精神具體落實好,認真推行「654班組建設」,細化班組建設,嚴抓考核,把班組建設考核體現在每一位職工工作的具體環節,把考核得分與職工收入掛鉤,促進職工的工作積極性與主動性,並組織職工參加各種主題活動,從加強管理上提高工作效率,促進企業文化建設。

爭取在下半年的工作中,在分公司領導的正確領導和幫助下,繼續發揚好的工作作風,我們要繼續創新管理方式,給自己的工作提出更高的要求,在安全管理上下大力氣,從實踐中逐步完善各項管理制度,在提公升運輸的安全執行上獲取更好的成績。

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