PCB製圖說明

2021-03-04 01:20:10 字數 5082 閱讀 9294

印製電路板(pcb)設計規範

前言 本標準根據國家標準印製電路板設計和使用等標準編制而成。

本標準於2023年07 月30日首次發布。

本標準起草單位: cad研究部、硬體工程室

本標準主要起草人:吳多明韓朝倫胡慶虎龔良忠張珂梅澤良

本標準批准人:周代琪

目錄 1. 1 適用範圍

2. 2 引用標準

3. 3 術語

4. 4 目的

.1 4.1 提供必須遵循的規則和約定

.2 4.2 提高pcb設計質量和設計效率

5. 5 設計任務受理

.3 5.1 pcb設計申請流程

.4 5.2 理解設計要求並制定設計計畫

6. 6 設計過程

.5 6.1 建立網路表

.6 6.2 布局

.7 6.3 設定佈線約束條件

.8 6.4 佈線前**(布局評估,待擴充)

.9 6.5 佈線

.10 6.6 後**及設計優化(待補充)

.11 6.7 工藝設計要求

7. 7 設計評審

.12 7.1 評審流程

.13 7.2 自檢專案

附錄1: 傳輸線特性阻抗

附錄2: pcb設計作業流程

q/dkba-y004-1999

印製電路板(pcb)設計規範

1. 適用範圍

本《規範》適用於華為公司cad設計的所有印製電路板(簡稱pcb)。

2. 引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。在標準出版時,所示

版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應**,使用下列標準最新版本的

可能性。 [s1]

(附註注釋 shuwenyao

不確定所引用的標準按國標、部標及國際標準排序;並按標準號由小到大排序。特別注意:所列標準一定是在正文中被引用過的。)

gb 4588.3—88

印製電路板設計和使用

q/dkba-y001-1999

印製電路板cad工藝設計規範

1. 術語

1..1 pcb(print circuit board):印刷電路板。

1..2 原理圖:電路原理圖,用原理圖設計工具繪製的、表達硬體電路中各種器件之間的連線

關係的圖。

1..3 網路表:由原理圖設計工具自動生成的、表達元器件電氣連線關係的文字檔案,一般包

含元器件封裝、網路列表和屬性定義等組成部分。

1..4 布局:pcb設計過程中,按照設計要求,把元器件放置到板上的過程。

1..5 **:在器件的ibis model或spice model支援下,利用eda設計工具對pcb的布

局、佈線效果進行**分析,從而在單板的物理實現之前發現設計中存在的emc問題、

時序問題和訊號完整性問題,並找出適當的解決方案。

ii. 目的

a. 本規範歸定了我司pcb設計的流程和設計原則,主要目的是為pcb設計者提供必須遵

循的規則和約定。

b. 提高pcb設計質量和設計效率。

提高pcb的可生產性、可測試、可維護性。

iii. 設計任務受理

a. pcb設計申請流程

當硬體專案人員需要進行pcb設計時,須在《pcb設計投板申請表》中提出投板申請,

並經其專案經理和計畫處批准後,流程狀態到達指定的pcb設計部門審批,此時硬體項

目人員須準備好以下資料:

經過評審的,完全正確的原理圖,包括紙面檔案和電子件;

帶有mrpii元件編碼的正式的bom;

pcb結構圖,應標明外形尺寸、安裝孔大小及定位尺寸、接外掛程式定位尺寸、禁止佈線區

等相關尺寸;

對於新器件,即無mrpii編碼的器件,需要提供封裝資料;

以上資料經指定的pcb設計部門審批合格並指定pcb設計者後方可開始pcb設計。

b. 理解設計要求並制定設計計畫

1. 仔細審讀原理圖,理解電路的工作條件。如模擬電路的工作頻率,數位電路的工作速

度等與佈線要求相關的要素。理解電路的基本功能、在系統中的作用等相關問題。

2. 在與原理圖設計者充分交流的基礎上,確認板上的關鍵網路,如電源、時鐘、高速總

線等,了解其佈線要求。理解板上的高速器件及其佈線要求。

3. 根據《硬體原理圖設計規範》的要求,對原理圖進行規範性審查。

4. 對於原理圖中不符合硬體原理圖設計規範的地方,要明確指出,並積極協助原理圖設

計者進行修改。

5. 在與原理圖設計者交流的基礎上制定出單板的pcb設計計畫,填寫設計記錄表,計畫

要包含設計過程中原理圖輸入、布局完成、佈線完成、訊號完整性分析、光繪完成等關

鍵檢查點的時間要求。設計計畫應由pcb設計者和原理圖設計者雙方簽字認可。

6. 必要時,設計計畫應徵得上級主管的批准。

iv. 設計過程

a. 建立網路表

1. 網路表是原理圖與pcb的介面檔案,pcb設計人員應根據所用的原理圖和pcb設計工

具的特性,選用正確的網路**式,建立符合要求的網路表。

2. 建立網路表的過程中,應根據原理圖設計工具的特性,積極協助原理圖設計者排除錯

誤。保證網路表的正確性和完整性。

3. 確定器件的封裝(pcb footprint).

4. 建立pcb板

根據單板結構圖或對應的標準板框, 建立pcb設計檔案;

注意正確選定單板座標原點的位置,原點的設定原則:

a. 單板左邊和下邊的延長線交匯點。

b. 單板左下角的第乙個焊盤。

板框四周倒圓角,倒角半徑5mm。特殊情況參考結構設計要求。

b. 布局

1. 根據結構圖設定板框尺寸,按結構要素布置安裝孔、接外掛程式等需要定位的器件,並給

這些器件賦予不可移動屬性。 按工藝設計規範的要求進行尺寸標註。

2. 根據結構圖和生產加工時所須的夾持邊設定印製板的禁止佈線區、禁止布局區域。根

據某些元件的特殊要求,設定禁止佈線區。

3. 綜合考慮pcb效能和加工的效率選擇加工流程。

加工工藝的優選順序為:元件面單面貼裝——元件麵貼、插混裝(元件面插裝焊接麵貼

裝一次波峰成型)——雙面貼裝——元件麵貼插混裝、焊接麵貼裝。

4. 布局操作的基本原則

a. 遵照「先大後小,先難後易」的布置原則,即重要的單元電路、核心元器件應當優

先布局.

b. 布局中應參考原理框圖,根據單板的主訊號流向規律安排主要元器件.

c. 布局應盡量滿足以下要求:總的連線盡可能短,關鍵訊號線最短;高電壓、大電流訊號

與小電流,低電壓的弱訊號完全分開;模擬訊號與數碼訊號分開;高頻訊號與低頻信

號分開;高頻元器件的間隔要充分.

d. 相同結構電路部分,盡可能採用「對稱式」標準布局;

e. 按照均勻分布、重心平衡、版面美觀的標準優化布局;

f. 器件布局柵格的設定,一般ic器件布局時,柵格應為50--100 mil,小型表面安裝器件,

如表面貼裝元件布局時,柵格設定應不少於25mil。

g. 如有特殊布局要求,應雙方溝通後確定。

5. 同型別插裝元器件在x或y方向上應朝乙個方向放置。同一種型別的有極性分立元件也

要力爭在x或y方向上保持一致,便於生產和檢驗。

6. 發熱元件要一般應均勻分布,以利於單板和整機的散熱,除溫度檢測元件以外的溫度

敏感器件應遠離發熱量大的元器件。

7. 元器件的排列要便於除錯和維修,亦即小組件周圍不能放置大元件、需除錯的元、器

件周圍要有足夠的空間。

8. 需用波峰焊工藝生產的單板,其緊韌體安裝孔和定位孔都應為非金屬化孔。當安裝孔

需要接地時, 應採用分布接地小孔的方式與地平面連線。

9. 焊接面的貼裝元件採用波峰焊接生產工藝時,阻、容件軸向要與波峰焊傳送方向垂直,

阻排及sop(pin間距大於等於1.27mm)元器件軸向與傳送方向平行;pin間距小於

1.27mm(50mil)的ic、soj、plcc、qfp等有源元件避免用波峰焊焊接。

10. bga與相鄰元件的距離》5mm。其它貼片元件相互間的距離》0.7mm;貼裝元件焊盤的

外側與相鄰插裝元件的外側距離大於2mm;有壓接件的pcb,壓接的接外掛程式周圍5mm

內不能有插裝元、器件,在焊接面其周圍5mm內也不能有貼裝元、器件。

11. ic去偶電容的布局要盡量靠近ic的電源管腳,並使之與電源和地之間形成的迴路最

短。 12. 元件布局時,應適當考慮使用同一種電源的器件盡量放在一起, 以便於將來的電源分

隔。 13. 用於阻抗匹配目的阻容器件的布局,要根據其屬性合理布置。

串聯匹配電阻的布局要靠近該訊號的驅動端,距離一般不超過500mil。

匹配電阻、電容的布局一定要分清訊號的源端與終端,對於多負載的終端匹配一定要在

訊號的最遠端匹配。

14. 布局完成後列印出裝配圖供原理圖設計者檢查器件封裝的正確性,並且確認單板、背

板和接外掛程式的訊號對應關係,經確認無誤後方可開始佈線。

c. 設定佈線約束條件

1. 報告設計引數

布局基本確定後,應用pcb設計工具的統計功能,報告網路數量,網路密度,平均管腳

密度等基本引數,以便確定所需要的訊號佈線層數。

訊號層數的確定可參考以下經驗資料

pin密度訊號層數板層數

1.0以上 22

0.6-1.0 24

0.4-0.6 46

0.3-0.4 68

0.2-0.3 812

<0.2 10>14

注:pin密度的定義為: 板面積(平方英吋)/(板上管腳總數/14)

佈線層數的具體確定還要考慮單板的可靠性要求,訊號的工作速度,製造成本和交貨期

等因素。

1. 佈線層設定

在高速數位電路設計中,電源與地層應盡量靠在一起,中間不安排佈線。所有佈線層都

盡量靠近一平面層,優選地平面為走線隔離層。

為了減少層間訊號的電磁干擾,相鄰佈線層的訊號線走向應取垂直方向。

可以根據需要設計1--2個阻抗控制層,如果需要更多的阻抗控制層需要與pcb產家協商。

阻抗控制層要按要求標註清楚。將單板上有阻抗控制要求的網路佈線分布在阻抗控制層

上。 2. 線寬和線間距的設定

PCB製圖說明

印製電路板 pcb 設計規範 1mil 1 1000inch 0.00254cm 0.0254mm 1inch 1000mil 2.54cm 25.4mm 1mm 39.37mil 前言 本標準根據國家標準印製電路板設計和使用等標準編制而成。本標準於1998年07 月30日首次發布。本標準起草單位 ...

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