1、編制依據
1.1主廠房框架運轉層及以下樓板及縱樑結構施工圖、圖紙會審紀要、設計變更。
1.2主廠房框架運轉層以上樓板及縱樑結構施工圖、圖紙會審紀要、設計變更。
1.3《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程（dl/t5210.1-2005）。
1.4《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205－2001）。
1.5《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）。
1.6《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）。
1.7《鋼結構製作安裝工藝手冊》（中國計畫出版社2023年05月第一版）。
1.8《鋼結構節點設計手冊》。
2、工程概況
2.1華能沁北電廠三期擴建（2×1000mw）機組工程，#6主廠房上部結構除氧煤倉間樓層鋼梁位於主廠房b～d列，11a～25軸線間。主要由h型鋼、工字鋼及其連線件組成，h型鋼梁分別位於3.
95m、7.95m等標高層上。分別由hm340*250*9*14、hm390*300*10*16、hm488*300*11*18、hm588*300*12*20、hn700*300*13*24、hn800*300*14*26、hn900*300*16*28、hn1000*300*19*36、i32b等型號組成。
鋼梁上翼緣設定圓柱頭栓釘抗剪連線件與之固定，鋼梁上採用1.0mm厚yx28-100-800（1）型壓型鋼板作底模的現澆鋼筋砼樓板。鋼梁插入砼橫樑內，鋼梁與鋼梁連線採用角鋼連線件焊接連線。
2.2除氧煤倉間樓層鋼梁製作安裝具有工作量大、工期緊、現場交叉施工等特點,這給施工增加了難度。要求參加施工的工程人員要高度重視，提前作好工藝流程、裝置選型、焊接技術措施等多項準備工作。
本著「確保國家電力優質工程，爭創國家優質工程金獎，建國家一流電廠」的質量目標，科學組織、精心施工，高質量、高標準、按期完成任務。
2.3 本工程設計使用年限50年，安全等級為二級；結構抗震設防烈度為7度，框架結構抗震等級為一級，環境作用等級為i-a。
3、施工內容
《主廠房框架運轉層及以下樓板及縱樑結構》、《主廠房框架運轉層以上樓板及縱樑結構》施工圖（檢索號為60-f1833s-t030702～05）中所包括的鋼結構製作、安裝內容。
4、施工準備
4.1技術準備
4.1.1施工前圖紙已進行過圖紙會審。
4.1.2施工前對施工班組進行安全技術交底。
4.1.3現場施工人員必須認真審核圖紙，熟悉會審紀要，明白設計意圖。做好各級技術交底，明確施工工藝和質量要求，掌握工程的特殊性。
4.1.4根據施工總平面合理規劃使用場地，確保現場施工文明有序。
4.1.5需搭設乙個鋼平台，尺寸如下：
35m×7m 用於鋼梁的放樣、組拼、焊接。
4.1.6平台上設定有乙個裝配胎。
1＃件為拼裝平台1個
2＃件為側定位件i40b l=500 20件
3＃件為待拼h型鋼鋼板3塊
4#件為底定位件i40b l=191 20件
5#件為楔鐵20×150×5080件
6#件為卡緊件i20 l=1600 4件, i20 l=350 8件
4.1.7組焊h型鋼梁焊接胎具一套
型鋼梁焊接胎具截面圖
1#槽鋼 [16 l=2400 9根
2#槽鋼 [16 l=1740 9根
3#槽鋼 [16 l=470 9根
4#槽鋼 [16 l=1500 9根
5#工字鋼工40b l=15000 1根
6#槽鋼 [16 l=250 9根
7#槽鋼 [16 l=1600 9根
8#槽鋼 [16 l=1600 17根
4.1.8型鋼進場及製作時需墊平的材料：
工字鋼i25 l=30公尺兩根；
枕木 l=2.5公尺 15根。
4.1.9構件運輸及構件在現場臨時放置時需墊平的材料：
草墊 150條；
枕木 l=2.5公尺 20根。
4.1.10使用豎吊卡子、平吊卡子及鐵扁擔等專用工具進行出胎及吊裝。
4.2原材料準備
4.2.1參照圖紙，根據工程預算做好備料計畫。按計畫組織材料進場，合理堆放和儲存。**部門應按所定尺寸組織進料，否則，將增加接頭材料的用量。
4.2.2該工程材料鋼材：各層樓面鋼梁及鋼板採用q235。鋼材要有出廠合格證、產品質量證明書及複驗報告。進場後材料應及時進行複驗，合格後才可使用。
4.2.3電焊條採用e43型（用於q235b與q235b鋼、q235b和q345b鋼連線）；焊絲採用h08a型，焊劑採用e431型，必須有出廠合格證。
4.2.4塗料應符合設計要求和國家標準的規定，並有出廠合格證。
4.3水電準備：提供足夠的電力需要，保證16臺交流電焊機、兩台直流埋弧焊機、一台搖臂鑽、5台角向磨光機、三颱空氣壓縮機及其他裝置的用電量。
鋼梁構件安裝需要的電源在安裝前應及時接到施工所要求的位置。應至少保證8臺電焊機的用電量。根據計算，土建提供一台800kva變壓器，能滿足現場的施工用電量要求。
4.4機械裝置準備
4.4.1根據工程施工需要，配備現場所需的施工機具(見下表)。
主要機具裝置一覽表
4.4.2在施工前對各種機械裝置進行檢修，確保各種機具處於良好的待命狀態。
4.5勞動力準備
4.5.1根據施工計畫要求，施工班組須保證足夠的勞動力（詳見下頁人力資源配置表），以確保工期順利實現。
4.5.2特殊工種操作人員經考核後持證上崗，並在工程施工前及時到崗。
4.5.3如工期要求需夜裡加班，須實行班組交**制度。必須遵守「**人員不到崗，當班人員不離崗」的原則。
人力資源配置表
4.6吊裝施工準備
4.6.1準備便於流水施工的場地，施工人員應提前
三、四天將吊裝場地以及進出施工現場的道路平整好，以不影響吊裝進度為準。
4.6.2構件吊裝前應將預埋件彈出就位十字線，並將安裝標高、軸線偏差進行複核，不符合要求時應及時處理。
4.6.3認真清查吊裝構件，並對構件進行安裝排序，先吊裝的先進場。構件運送到施工現場後，放在便於吊裝的位置。
4.6.4對現場地面進行清理，將電源接至施工區域。
4.6.5施工用具準備：滑輪、撬槓、鋼捲尺、線墜、電焊機等施工用具準備齊全。
4.7.6索具選擇
.鋼絲繩的選用：經過計算，選取4根10公尺（兩套繩）、規格為6×37 +1、公稱抗拉強度為1770mpa、纖維芯、直徑為ф26mm的鋼絲繩。
鋼絲繩的選用計算如下：
鋼絲繩破斷拉力 p破＝500d2＝500×262＝338000n。
鋼絲繩作吊索用容許拉力 [p]＝500d2/8(安全係數）＝42250n。
吊裝構件時，採用兩點吊裝，吊索與水平方向的夾角為60°，吊索拉力s＝0.58×g（最重構件3.722t）=0.58×37220=21588n<42250n(容許拉力）。
查《實用五金手冊》（第四版）p6.52頁表6×37+1(纖維芯)直徑為26mm,公稱抗拉強度為1700mpa時,其破斷拉力總和為426500n。該型號鋼絲繩能滿足吊裝要求。
．安全風繩選用直徑為20mm的白棕繩，其最小破斷力為21.00kn。
．卡環的選取：**吊索用gd4.5卡環4個，允許負荷為4.5t〉1.861t，滿足要求。
5、主要技術要求
5.1在施工過程中應嚴格貫徹執行《工程建設標準強制性條文》有關條文規定（詳見附表：鋼結構工程強制性條文執行計畫表）。
5.2製作安裝主要技術指標：
5.3焊接質量標準及檢查方法：
注：①焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑、焊瘤、熔化飛濺物等缺陷。
1K412019熟悉鋼梁製作與安裝技術
第32講1k412034熟悉鋼梁製作與安裝技術 一 鋼梁製作的基本工藝要求 1 鋼梁製造焊接應在室內進行，相對濕度不宜高於80 2 焊接環境溫度 低合金高強度結構鋼不應低於5 普通碳素結構鋼不得低於o 3 主要桿件應在組裝後24h內焊接。二 鋼梁構件出廠時的要求 鋼梁構件出廠時，應提交下列資料 1 ...
鋼梁吊裝方案
2.1蓮石路立交工程位於大灰廠東路與現況京原路 蓮石路及規劃馮村溝河相交處。橋梁結構由a e匝道橋組成，橋梁橫向均為一幅橋形式，兩側設防撞護欄，寬0.6m，橋面橫坡1.5 2 本標段a匝道橋在終點處併入西幅橋，起止樁號 ak0 642.562 4 730.106，跨徑 m 35 58 47 42 5...
鋼梁施工方案
鋼梁施工方案編制 審核 批准 一 適用範圍 適用於北京大興區魏善莊北京密碼工程。二 引用標準 1 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 2 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 3 建築鋼結構焊接規程 jgj81 2002 4 鋼焊縫手工超聲波擦傷方法及質量分級法 ...