第一章編制說明
（1）天津地鐵1號線東延至國家會展中心專案施工招標檔案、施工圖紙及後續更改檔案；
（2）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）（2023年版）
（3）《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-2012）
（4）《地下鐵道工程施工及驗收規範》（gb50299-1999 2023年版）
（5）《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
（6）類似工程的施工實踐經驗。
本施工方案適用於xx工程圍護結構冠梁與鋼筋混凝土支撐施工。
（1）確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具裝置。
（2）技術可靠性原則
根據本標段工程特點，依據天津及其周邊地區類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。
（3）經濟合理性原則
針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則施工方案，施工過程實施動態管理，從而使冠梁與鋼筋混凝土支撐施工達到既經濟又優質的目的。
（4）環保原則
施工前充分調查了解工程周邊環境情況，緊密結合環境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音汙染。施工過程實施iso14000標準，建設「綠色工地」，實施「環保施工」。
第二章工程概況
第三章施工進度計畫
根據工程投標總體施工工期，結合xx工程地連牆施工計畫，xx工程冠梁、腰梁及混凝土支撐施工計畫工期為2023年6月24日～2023年7月31日，共計日曆天37天。具體如下：
表3-1 工期計畫
注：本工期計畫未考慮雨天等自然因素對施工的影響。
表3-2 冠梁工程量
表3-3 腰梁及鋼筋混凝土支撐工程量
3.2.1 材料準備
冠梁（1000×2000）、腰梁（1000×1000）採用c35混凝土，抗滲等級p8；鋼筋混凝土支撐（800×800）採用c30混凝土。
3.2.2 施工用電、用水
xx工程設定1臺400kva的變壓器，電纜線順圍牆布置，設定3臺二級分配箱，提供xx工程現場施工用電。
施工現場用水由xx供水局提供，接入點為xx路與xx路交口處。施工現場布置dn50mm給水管道。施工用水嚴禁使用地溝水或汙水。施工現場場地布置圖見附件一。
3.2.3 人員配備
管理人員：管理人員由現場總負責人1名，技術負責人1名，安全員1名，質檢員1名組成。
現場施工人員:
表3-4 現場施工人員配備表
3.2.4 主要施工機械裝置
冠梁及鋼筋混凝土支撐的施工機具和裝置由：挖掘機、鋼筋切割機、鋼筋彎曲機、電焊機、空氣壓縮機、振搗棒等。
表3-5 機械裝置配備表
第四章總體施工方案
xx工程冠梁高度為1m，寬度為2m，總長105.2m，沿基坑圍護結構封閉布置，自右線向左線順序分兩次澆築施工，冠梁施工時注意預埋主體結構出入口處預埋件。
圖4-1 冠梁施工順序示意圖
冠梁頂以下2.524m設定一道腰梁及第一道砼支撐，腰梁高度為1m，寬度為1m，總長101.2m，沿基坑圍護結構封閉布置。
砼支撐分為對撐、斜撐與角撐，對撐及斜撐截面尺寸為800×800mm，斜撐高度為300mm，平面為等邊直角三角形，直角邊長1500mm。砼支撐結構與腰梁相連，相交處均設定掖角，掖角尺寸不小於500×500mm。砼支撐與腰梁自右線向左線順序分三次澆築施工，同步進行，保證支撐效果。
圖4-2 腰梁及砼支撐施工順序示意圖
混凝土斜撐節點詳圖混凝土對撐節點詳圖
圖4-3 腰梁與砼支撐節點示意圖
冠梁施工工藝流程見圖4-4。
圖4-4 冠梁施工工藝流程圖
腰梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程見圖4-5。
圖4-5 腰梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖
4.3.1 測量放線
（1）根據設計圖紙提供的座標計算出冠梁、腰梁及混凝土撐交點處座標，定位出中線。
（2）圍護結構內土體開挖至冠梁、腰梁及混凝土撐底部後，立即將中心線引入坑內，以控制底模及模板施工，確保鋼筋中心線的正確無誤。
（3）在混凝土澆注前，將其頂面標高放樣於模板面上，以控制頂面標高。冠梁頂標高為+3.10m，腰梁頂面標高為+1.076m，混凝土撐頂面標高為+0.976m。
4.3.2 破除基坑內路面混凝土
基坑內前期土體經過人工硬化並澆築20cm鋼筋混凝土用於保證地連牆施工。在地連牆施工完畢後，需用破碎錘破除基坑內鋼筋混凝土路面及導牆，在破除過程中，主要保護地連牆，禁止破壞地連牆主體。
4.3.3 土方開挖至冠梁、腰梁底
冠梁底面標高為+2.10m。先開挖基坑內表層土體至2.
2m標高，然後採用人工進行清理整平至標高+2.05m；腰梁底面標高為+0.076m，在冠梁施工完畢後由機械開挖配合人工平整至-0.
026m。在冠梁位於基坑內部分底部及腰梁底部施做5cm厚c15混凝土墊層，在混凝土撐底施做15cm厚c15混凝土墊層。冠梁及腰梁底部按照下圖4-6所示，素土夯實後澆築5cm厚c15混凝土墊層，上部墊5mm木板後進行結構施工，混凝土撐澆築15cm墊層。
開挖時用水準儀跟蹤測量支撐底面標高，人工配合機械開挖以防止超挖。
圖4-6 冠梁及腰梁下部結構圖
4.3.4 鑿除地連牆頂部浮漿
待基坑內表層土體開挖完成後，採用風鎬人工鑿除地連牆頂部浮漿及劣質混凝土至冠梁底面標高，以確保冠梁底面平整，且保證地連牆上部劣質混凝土全部鑿除。鑿除時注意保護預埋的聲測管、注漿管及測斜管，不能將其破壞或鑿斷。如預埋管發生破壞，應及時用封堵、覆蓋，嚴禁泥土等雜物堵塞管道。
地連牆頂浮漿鑿除完成後，人工清理乾淨鋼筋表面水泥漿，採用高壓水槍沖洗冠梁底。在鑿除地連牆頂部劣質混凝土時，為了減少運輸工序，將鑿除後的劣質混凝土直接棄於基坑內，混凝土垃圾與基坑內的土體一起外運。
4.3.5 冠梁、腰梁及混凝土撐鋼筋綁紮
鋼筋在鋼筋棚集中加工，鋼筋進場後由實驗室對鋼筋原材進行取樣檢驗，合格後方可使用。鋼筋主筋採用焊接方式搭接，箍筋採用綁紮連線，鋼筋應嚴格按照設計圖紙及相關規範進行加工。加工好的鋼筋按規格、長度、編號等分批存放，並注意防雨防鏽。
施工中必須確保鋼筋定位準確，在鋼筋綁紮前先在底模彈上底層鋼筋的定位線，並依據定位線進行鋼筋的焊接及綁紮。鋼筋主筋採用單面焊接，箍筋與主筋以及腋腳加強筋採用綁紮連線方式。鋼筋的交叉點必須綁紮牢固，不得出現變形和鬆脫現象；鋼筋單面焊接接頭長度不少於10d；綁紮接頭的搭接長度不少於35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲紮牢，綁紮接頭宜相互錯開；焊接接頭搭接面積不超過50％，綁紮接頭宜相互錯開。
在綁紮鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然後再和其他鋼筋綁紮。鋼筋綁紮順序為先綁紮下排主筋，再綁紮上排主筋，最後綁紮箍筋。腰梁鋼筋綁紮時，要注意保護預埋鋼筋接駁器，腰梁預埋鋼筋為c32，採用直螺紋連線，鋼筋接頭有效螺紋長度不得小於1/2連線套筒長度，允許誤差為2p。
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