鋼筋混凝土施工方案

2021-11-04 18:59:34 字數 3099 閱讀 2267

1.編制依據

有關規範、規程、圖集

2.工程概況

2.1建築概況

2.2結構概況

3.施工安排

3.1施工部位及工期要求:

3.2勞動組織:

操作人員配備表

4.施工準備

4.1技術準備

4.1.1專案技術部組織進行圖紙會審工作,提前編制施工方案,方案中必須具有切實可行的技術措施。

4.1.2 提前確定混凝土外加劑的品種、摻量,並做好外加劑的複試檢驗工作。

4.1.3 根據我方技術要求與商品混凝土**商密切聯絡,進行多次試配,確定最優配合比。

4.1.4針對澆築部位結合現場場地特點,確定罐車的進出路線及幫浦車的布置。

4.1.5為了保證混凝土澆築連續均勻進行,按計畫合理組織勞動力,在施工過程中正確執行施工方案,並在澆築混凝土前組織召開一次班長以上人員參加的技術交底會,使工人能確實掌握操作要領以及澆築混凝土時要注意的事項。

4.1.6在牆、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標高控制線,並用油漆劃上紅色三角做標記,現場備有水準儀,以便隨時抄平,控制標高正確性。

4.1.7現場養護室設定及裝置的準備工作

4.1.8蒐集有關素面木膠合板的資料,作好模板體系選擇的材料準備。

4.2機具準備

現場需用機械裝置表

4.3材料準備

4.3.1鋼筋

鋼筋原材由專案物資部分期分批採購,直接在現場鋼筋加工棚加工。成型鋼筋利用塔吊配合手推車進行水平及垂直運輸。現場鋼筋材料堆場及鋼筋加工場地位置見平面布置圖 。

4.3.2混凝土

本工程採用商品混凝土,攪拌站採用成都市磊泰商品混凝土****,往返運距40km。

4.3.3周轉材料需用量計畫

5.主要施工方法及措施

5.1鋼筋工程

本工程全部鋼筋均採用hpb235熱軋級光圓鋼筋、hrb335級螺紋鋼筋及crb550冷軋帶肋鋼筋。

施工過程中強調過程控制,對鋼筋分項施工的全過程進行全面檢查,檢查的重點在於:進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋綁紮、錨固、接頭、抗震規定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方面。

5.1.1進場檢驗

鋼筋進入加工廠時,要按批進行驗收,每一混合批驗收重量不超過60噸。檢查分兩步進行:

1)外觀檢查:每批鋼筋抽取5%進行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結疤和摺疊,表面凸塊不得超過橫肋高度,每1m的彎曲度不大於4mm。交貨時隨機抽取10根(長6m)稱重,其重量偏差不得超過允許偏差。

2)試驗檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上擷取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量試件重新作各項試驗,如仍有乙個試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家,以確保用於工程的鋼筋均為優質鋼筋。

5.1.2鋼筋加工

1)鋼筋除鏽

先制定防鏽措施,鋼筋堆放場地應硬化找坡(或鋪碎石)做好防雨、排水措施,鋼筋下墊木方(不能及時使用的鋼筋應進行覆蓋)。鋼筋一旦生鏽處理方法如下:

表面生有老鏽的鋼筋禁止使用,鋼筋表面生有水鏽的在下料前先除鏽,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵鏽等清除乾淨,以免影響其與混凝土的粘結效果。

2)鋼筋調直

採用捲揚機調直鋼筋,其調直冷拉率:hpb235鋼筋不宜大於4%,冷拉過程應通過計算嚴格控制冷拉力值,嚴禁超拉。經過調直工藝後,鋼筋應平直,無區域性曲折。

hrb335(ii級)鋼筋不得進行冷拉。

3)鋼筋切斷

鋼筋切斷時根據其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機和鋼筋切斷機下料,切斷時要將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料,先下長料,後下短料,減少短頭,減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量,防止產生累積誤差,工作台上應標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時,必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時,必須重新切斷。

4)鋼筋彎曲成型

(1)受力鋼筋

hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;

hrb335級鋼筋末端需作135°彎折時,彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求;

鋼筋作不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍;

(2)箍筋、拉鉤

梁、柱封閉箍筋及剪力牆拉筋作135°彎折,彎折的彎後平直部分長度不應小於10d,且不小於75mm;拉鉤要求同箍筋,在現場綁紮後手工彎成135°彎鉤仍需保證平直段10d。要求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品,尺寸、彎曲直徑等檢查合格後,再成批加工。

彎曲成型採用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行,彎曲後鋼筋平面上不得有翹曲不平現象,彎曲點處不得有裂紋。hrb335級鋼筋不能反覆彎折,只能一次成型。

5)樓板馬凳筋

樓板馬凳採用混凝土墊塊,間距1000mm布置,

6)鋼筋加工的允許偏差

鋼筋加工的允許偏差表

注:本表引自gb50204-2002。

5.1.3成型鋼筋檢查及驗收

級鋼筋末端的180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長度不應小於鋼筋直徑的3倍,箍筋135°彎鉤彎曲直徑不小於鋼筋直徑的4倍,平直段長度為10倍鋼筋直徑。級鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小於鋼筋直徑的4倍。

5.1.4鋼筋的貯存及運輸

根據工程進度計畫及現場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵操作面。現場設專用鋼筋堆放場,場地平整,鋪設墊木,防止鋼筋變形,成型鋼筋按規格、使用部位整齊碼放,掛牌標識,作到整潔清楚,一目了然,方便使用。

5.1.5 鋼筋綁紮

鋼筋綁紮前,鋼筋作業人員、現場工長、技術員、質量檢查員應全面熟悉圖紙,並對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規格、尺寸及使用部位,全部符合要求後,才進行鋼筋的綁紮施工。

5.1.5.1鋼筋的錨固和搭接

鋼筋的連線採用搭接連線。圈、過梁以及構造柱內箍筋均為矩形封閉式雙肢箍。梁、構造柱中矩形封閉箍(端頭)均彎折不小於135°的角度,形成彎鉤。

1)圈樑和構造柱的錨固長度:35d。

2)圈樑和構造柱的搭接長度:鋼筋為級hpb235時按圖籍西南03g601,構造柱按總說明第(五)·5條為50d;圈樑按總說明第(六)·5條為45d;鋼筋為級hrb335時按圖籍04g329-3,構造柱為60d,圈樑為54d。

3)其餘鋼筋的錨固長度按下錶:

受拉鋼筋抗震錨固長度(lae)表

鋼筋混凝土施工方案

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