10kv電力電纜技術
協議1 總則
1.1 本技術協議適用10kv電力電纜，提出了該10kv交聯聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜功能設計、結構、效能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術協議提出了最低限度的技術要求，並未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規範的條文。供方應提供符合本技術協議和最新工業標準的優質產品。
1.3 如果供方沒有以書面形式對本技術協議的條文提出異議，則意味著供方提供的裝置應完全滿足技術協議的要求。如有異議，無論涉及任何部分，都應以書面形式提出，載入技術標書 「差異表」中。
1.4 本技術協議所使用的標準如與供方所執行的標準不一致時，按較高標準執行。
1.5 在合同簽定後,需方有權因規範、標準、規程等發生變化及需方現場實際情況的變化而提出補充要求。
1.6 本技術協議協議書未盡事宜，由供需雙方協商確定。
2. 標準和規範
供方提供的電纜應符合下列現行標準，當下列規範和標準之間不一致或與供方所執行的標準不相同時，應按較高標準執行。
iec60 高壓試驗技術
iec183 高壓電纜選擇導則
iec228 絕緣電纜的導體
iec230 電纜及其附件的衝擊試驗
iec332 電力電纜在火焰條件下的試驗
iec502 擠壓成型固體介質絕緣電力電纜
iec840 擠壓成型絕緣電力電纜試驗
dl401 高壓電纜選用導則
dl509 交流10kv交聯聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術規範
gb11017-89 額定電壓10kv銅芯、鋁芯交聯聚乙烯絕緣電力電纜
gb311 高壓輸變電裝置的絕緣配合
gb772 高壓電瓷瓷件技術條件
gb775 絕緣子試驗方法
gb2951 電線電纜機械物理效能試驗方法
gb2952 電纜外護套
gb3048 電線電纜電效能試驗方法
gb3953 電工圓銅線
gb3957 電力電纜銅、鋁導電線芯
gb4005 電線電纜交貨盤
gb4909 裸電線試驗方法
gb5589 電纜附件試驗方法
gb6995 電線電纜識別標誌
gb50217 電力工程電纜設計規範
3. 使用條件
產品名稱：額定電壓10kv交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
產品型號：yjv22
3.1 環境條件
供方應保證所提供的裝置和材料在運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和執行中能經得起下列環境條件的考驗，且沒有損壞，可長期滿容量連續執行。
3.1.1 海拔高度<1000ｍ
3.1.2環境溫度：
最高氣溫50℃
最低氣溫20℃
3.1.3 最大相對濕度(25℃)：
日平均90％
月平均85％
3.1.4 **烈度7度
水平加速度0.3g
垂直加速度0.15g
承受水平加速度和垂直加速度同時持續作用三個正弦共振波，並應考慮引出線端部套管連線導線及**的影響，安全係數 ≥1.67。
3.2 使用特性
3.2.1額定電壓
額定電壓u0/u為8.7/15kv，系統允許最高電壓為17.5kv，使用頻率為50hz。
3.2.2敷設條件
a敷設環境可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。
b電纜敷設時環境溫度不低於0℃。
3.3 執行要求
3.3.1 電纜導體的最高額定執行溫度為90℃。
3.3.2 短路時(最長持續時間不超過5s)電纜導體最高溫度不超過250℃。
3.3.3 電纜的彎曲半徑：
4. 技術要求
4.1 導體
4.1.1導體採用符合gb/t3956-2019中第2種結構的緊壓圓形銅芯導體，導體緊壓係數不小於0.9，導體結構及效能符合gb/t3956-2019的規定。
4.1.2導體表面光潔、無油汙、無損傷遮蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。
4.2 導體遮蔽、絕緣、絕緣遮蔽
4.2.1導體遮蔽、絕緣、絕緣遮蔽採用三層共擠工藝，採用導體預熱、氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉乾式化學交聯，採用**斷面偏心掃瞄器連續檢測。
4.2.2導體遮蔽由擠包的半導電層組成，半導電遮蔽層均勻包覆在導體上，表面光滑， 無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。
在剝離導體遮蔽時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現象。
4.2.3絕緣採用xlpe絕緣料，其效能符合gb/t12706.
2-2019的規定。絕緣標稱厚度符合gb/t12706.2-2019的規定(4.
5mm)，絕緣厚度的最薄點不小於標稱值的90%-0.1mm。
4.2.4絕緣遮蔽為擠包的交聯半導電層，半導電層均勻的包在絕緣表面，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。
4.2.5三芯電纜的絕緣遮蔽與金屬遮蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標誌帶，其寬度不小於2mm。絕緣線芯的識別標誌符合gb6995.5-2019的規定。
4.3金屬遮蔽
4.3.1金屬遮蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連線採用電焊接方式。單芯電纜銅帶厚度不小於0.12mm，三芯電纜銅帶厚度不小於0.1mm。
4.3.2銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜後三芯銅遮蔽層接觸良好。
4.4 纜芯、內襯層及填充物
4.4.1三芯電纜成纜後線芯間隙採用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無間隙，三芯電纜成纜後外形圓整。
4.4.2鎧裝電纜的內襯層採用擠包內襯層，擠包的內襯層材料採用pvc/st2型護套料，其厚度符合gb/t12706.2-2019的規定。
4.5 鎧裝
4.5.1單芯電纜採用不鏽鋼帶鎧裝；三芯電纜採用鍍鋅鋼帶鎧裝。
4.5.2 yjv22電纜鎧裝採用雙層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬度的50%。
4.5.3 鎧裝電纜用鋼帶規格符合gb/t12706.2-2019的規定。
4.6 外護套
4.6.1電纜的外護套均勻地擠包在鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。
4.6.2 護套材料採用pvc/st2型聚氯乙烯混和物，護套任一處最小厚度不小於標稱值的80%-0.2mm，護套效能符合gb/t12706.2-2019的規定。
4.7成品電纜
4.7.1成品電纜的不圓度不大於10%。
4.7.2 成品電纜的主要電效能引數符合本規範書中表1的規定，成品電纜的絕緣及護套的物理機械效能符合本規範書中表2的規定。
4.7.3成品電纜的外護套表面連續印有製造廠名、產品型號、額定電壓、尺碼等標誌，印刷標誌清晰、耐擦。
4.7.4質保期為裝置正常執行後1年，在質量保證期內，由於賣方裝置的設計、材料、工藝等質量問題而造成缺陷或故障而停運時，賣方應負責盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換，並賠償相應損失，同時裝置的質保期將延長，延長時間為裝置重新投運後12個月。
保質期後在合理的期限內，由於裝置的質量或效能問題而引發故障時，賣方也應免費負責修理更換相應的零部件。
5. 電纜試驗及驗收
電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的專案和方法、要求符合gb/t12706.2-2019等的有關規定。
5.1 例行試驗
例行試驗在每一根電纜製造長度上進行，例行試驗專案如下：
5.2 抽樣試驗
抽樣試驗頻次符合gb/t12706.2-2019規定，試驗專案如下：
5.3 電纜型式試驗內容及方法符合gb/t12706.2-2019的規定。
5.4表1 額定電壓8.7/15kv交聯聚乙烯絕緣電力電纜(yjv22)的主要電效能
表2 額定電壓8.7/15kv交聯聚乙烯絕緣電力電纜(yjv22)的物理機械效能
6.包裝及運輸和保管
6.1電纜妥善包裝在符合jb/t8137-2019規定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小於300mm。
6.2 每盤電纜附有產品質量檢驗合格證，電纜盤上標明：
a.製造廠名或商標；
b.電纜型號及規格；
c.長度，m；
d.毛重，kg；
e.製造日期： 年月；
f.表示電纜盤正確滾動方向的符號；
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