高山煤業zy4600/10/20型支架防倒防滑技術方案
1、支架簡介：
支架為兩柱掩護式支架，無活動側護板和底調裝置，手動鄰架操作。適合於在近水平煤層作業，即將開採的工作面煤層高度為1.6-2.
5公尺，傾角為16度左右。支架需增加防倒防滑裝置，在機頭配置5組防倒防滑裝置，每三架一組。支架防倒防滑裝置改造在井下進行，改造後直接轉至下乙個工作面。
二、支架防倒防滑系統包括以下部分：
1、支架防倒系統：三架一組，由防倒千斤頂、防倒耳座、圓環鏈及銷軸開口銷組成；
防倒千斤頂規格
型式： 普通雙作用
缸徑： 100mm
杆徑： 70mm
拉力： 126kn
2、支架前部防滑系統：三架一組，兩兩相連，由防滑千斤頂、防滑耳座及銷軸、開口銷組成；防滑千斤頂與防倒千斤頂規格相同
3、支架後部防滑系統：三架一組，由防滑千斤頂、防滑耳座、圓環鏈及銷軸、開口銷組成；防滑千斤頂與防倒千斤頂規格相同
二、防倒防滑系統布置：
詳見附圖1防倒防滑系統示意圖。
三、原支架需改造的部位：
1、頂樑：
a、在巷道內將支架頂樑拆下，蓋板朝上放置，用割槍將頂樑前部中部蓋板割下，將蓋板取出，廢棄不用。
b、將防倒筒放入設計位置後進行焊接，防倒筒與頂板周圈焊接，防倒筒兩側增加加強筋並進行三邊焊接。
c、放入新制頂樑中部箱體蓋板，周圈焊接，
d、防倒筒外露部分焊接四塊加強筋，
2、底座：
底座前部過橋處增加防倒耳板
3、後連桿：
後連桿外側增加防滑套筒
4、液壓系統：
在原主閥上增加兩片中片閥，分別控制防倒防滑千斤頂。與主閥連線的閥板重新加工
四、每套防倒防滑（三架一組）改造明細（見附表1）
附表1：改造明細
五、每套防倒防滑（三架一組）零件明細（見附表2）
附表2：防倒防滑系統明細（以最終設計為準，不含膠管及附件）
6、防倒防滑建議:
1、防倒防滑裝置井下頂樑進行改造時，因為支架高度較低的緣故，工人在頂樑下無法進行氣割作業，需要將支架的頂樑拆下，蓋板朝上放置後進行作業。因此大巷內需有拆解支架的裝置。
2、因為頂樑的中部蓋板是雙層蓋板，所以氣割時每個頂樑大約需要兩瓶氧氣，一瓶乙炔氣。
3、支架防倒防滑改造時，焊接需要二保焊機一台，二氧化碳氣一瓶，2.5實心焊絲一盤。
4、頂樑蓋板的焊接和底座耳板的焊接考慮到採用的是q550高強板，焊前需要預熱，井下無法充分預熱，只能區域性預熱，所以井下的焊接強度一般無法達到設計強度要求。
5、由於支架自身的侷限性，無側護板和底調裝置，所以支架在改造後無法在井下調整自身姿態，使用時需要其他的手段或裝置進行輔助調整支架姿態。
6、支架在安裝防倒防滑後，因為後連桿增加防滑筒和防滑千斤頂，支架的最低高度只能降至1500mm左右。
7、支架在安裝防倒防滑後，支架的行人空間將比以前顯得較為狹窄。附圖一
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