一、概述
防滲隔離層材料，主要鋪設於鋁電解槽的炭陰極塊層和保溫磚之間，當冰晶石熔體從炭塊縫中向下滲漏時，或電解液中的na和naf的蒸汽通過炭塊層向耐火隔熱材料擴散時，遇到隔離層材料，會在接觸表面形成一層粘稠的熔融體並凝固下來，起到阻止冰晶石熔體繼續向下滲透的作用。從而，一方面可以減少冰晶石的損失，保護電解槽的正常工作；另一方面，可以防止冰晶石滲入耐火隔熱層中導致耐火隔熱磚導熱係數增大和電解槽的耗電量增大。
如果沒有防滲隔離層，隔熱層的熱阻就會隨著鈉鹽的不斷滲入而逐漸降低，當隔熱層的熱阻降低到一定程度，850°c等溫層就會進入炭陰極塊中，鈉鹽就會在炭陰極塊中凝固（850°c為鈉鹽蒸汽凝固的溫度），從而大大增加陰極電阻，使電解槽的耗電量激劇增大，鈉鹽在陰極塊中進一步凝集，造成炭塊產生裂紋，則電解槽壽命即告終結。
因此，防滲隔離層材料在鋁電解槽中的使用，不僅可延長電解槽的壽命，減少冰晶石的損失，更主要的是可以節約電能，降低金屬鋁的單位電耗。且這種材料施工方法簡便、省力、省時，具有明顯的經濟效益和技術的先進性。
二、基本效能
三、使用方法
使用部位：陰極炭塊下部代替耐火磚和al2o3層。
使用厚度：200mm左右。
防滲隔離層材料用在電解槽部位示意圖
四、施工方法
1、施工用具的準備：
1.1電動平板振搗器
1.2三合板
1.3塑料編織布
1.4方木條、木把子、木板條。
2、施工步驟：
乾式搗打防滲隔離層材料，採用噸袋包裝，噸袋包裝有專用卸料溜咀，借助吊車，吊起料袋，卸料溜咀及底面，吊車慢慢移動，操作工用手牽動溜咀，掌握卸料位置，邊移邊卸，達到基本均勻鋪料直至卸完，這種卸料方式可以做到極少的粉塵飛揚，卸完預計用量的1/2時為第一層，用木板條或木把子刮平料面，表面蓋一層塑料編織布，再在編織布上鋪整張的三合板，使其全部覆蓋表面，然後用平板振搗器將整個料麵振平、振實、去除三合板，編織布，檢查料麵平整均勻，然後開始第二層施工，施工過程照此進行，在施工第二層時，要在槽殼電極孔處用方木條檔住，同時要用埋木條的方法，留出固定陰極鋼棒澆注料的地方。
經振實後的防滲隔離層料，體積密度約1.84 g/cm3左右，穿皮鞋的人在上面行走可以不顯腳印。每個槽（75ka槽）用防滲隔離層料約為8噸，施工時間比砌磚大大縮短，勞動強度大幅度降低，乙個槽只需乙個小時左右，即可將防滲隔層料鋪設完畢。
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