1..工程概況
****，地基基礎設計等級為乙級，建築結構安全等二級，設計使用年限50年，抗震設防類別丙類。
本工程基礎為採用鋼筋混凝土筏板基礎，形狀為圓形，直徑27.45公尺，板頂標高-0.8m，板厚1400mm。基礎符合大體積砼特徵。
2.主要建築材料
2.1混凝土：墊層混凝土c15；筏板基礎c30。
2.2鋼筋： -hpb235， -hrb335。
3.施工方案
3.1材料選擇
3.1.1水泥：選用32.5#普通矽酸鹽水泥。
3.1.2粗骨料：
採用粒徑為磁村5～30mm的碎石，含泥量不大於1%，選用粒徑較大，級配良好的石子配製的混凝土和易性好，抗壓強度高，可以減少水泥用量，從而使水化熱減小，降低混凝土溫公升。
3.1.3細骨料：
選用人工中粗砂，平均粒徑不大於0.5㎜，含泥量不大於2%，選用平均粒徑較大的ⅱ類中粗砂拌制的混凝土比細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使混凝土的水化熱減少，減少混凝土收縮。
3.1.4粉煤灰：本工程擬選用粉煤灰，粉煤灰的sq3含量不大於3%，可優化砼的亞微觀結構，提高粗骨料與砂漿之間的介面強度，減少砼中水泥摻量，降低砼水化熱，可改善砼的和易性。
3.1.4外加劑：
砼中所摻幫浦送劑劑，必須與水泥的性質相適應，所有幫浦送劑應符合國家或行業標準一等品的質量要求，所用幫浦送劑廠家應提供產品合格證及該外加劑的收縮率的試驗報告，收縮率均不得大於基準混凝土的收縮率，大體積砼應選用低收縮率，特別是早期收縮率低的幫浦送劑，幫浦送劑的品種和摻量應經商品砼廠家試驗室試配確定。
ａ、減水劑：在砼中加入減水劑可減少用水量，提高砼強度，增大砼流動性，適用於幫浦送砼。
b、緩凝劑：在砼中加入緩凝劑可降低熱峰值，推遲熱峰出現的時間，適用於大體積混凝土。
3.2施工部署
3.2.1為了抗滲混凝土的拌合質量，滿足砼日澆築量800m3的要求和砼澆築的連續性，避免出現冷縫和施工縫，減少施工現場環境汙染，決定採用預拌混凝土技術，選擇有資質、有成熟配製高強度砼經驗的金誠商品砼生產廠家。
混凝土配合比要求混凝土**商按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關要求進行設計，參照使用者提出的技術要求，提高乙個級別進行試配，幫浦送砼的坍落度宜為160～180㎜，砼的初凝時間應控制在4～6小時之間，終凝時間應在初凝後2～3小時。
3.2.2施工工藝流程：
（1）澆築順序：先深後淺、先低後高，承臺一地梁一基礎底板
（2）澆築方向：見平面布置圖
（3）施工縫：施工不計畫預留施工縫，要求流水作業施工必須保證連續澆築砼。
3.2.3施工準備：
（1）熟悉圖紙：組織全體管理人員認真學習施工圖，標準圖和施工規範，了解設計意圖，進行圖紙會審及時編制詳細的施工方案
（2）計量檢測及試驗準備：對工程所使用的儀器，計量工具應提前進行檢測。經緯儀，鉛垂儀、水準儀、鋼尺、試驗計量及磅稱，必須經有資質單位鑑定合格後方可使用。
實驗室內應設標準養護池，另配備砼試模6組、坍落筒1個、溫度計4支、試驗員一名、蔡立春任組長。
（3）認真做好施工技術和安全生產的技術交底工作，組織全員
進行操作規程和崗位技能培圳，合格後方可上崗。
（4）砼運輸：基礎底板砼總用量約為1000m3，計畫24小時澆築完成，計畫用6輛砼攪拌運輸車可滿足場外運輸；施工現場選用1臺37公尺砼幫浦車可滿足砼垂直和水平輸運。
（5）主要機具和工具：
a、流動配電箱兩個，插入式振動器4臺、小型水幫浦l臺。
b、吊斗、手推車、溜槽、串筒、膠皮水管、鐵鍬、鋼釺、刮槓、抹子等。
c、砼試模6組、坍落筒1個、溫度計4支。
d、塑料薄膜、麻袋、測溫鐵皮管等。
（6）作業條件
施工道路暢通、施工用水、電、照明已布設。
施工腳手架、安全防護搭設完畢。
砼輸送幫浦已布設並試車、振動器試運合格、各種工具齊全，混凝土試模、坍落筒、測溫儀備齊。
保溫、保濕材料已備。
鋼筋、模板、予埋鐵件、予埋套管和管線、等均已安裝完畢，其位置和標高均已檢驗合格。
模內清理乾淨，無積水、鋼木模板已塗隔離劑。
大體積砼施工方案已審批，安全技術交底及質量標準已落實到作業班組。
需持證上崗人員已經培圳合格，證件完備。作業人員已落實，其中振搗工4人，填料工6人，抹灰工4人，養護2人。
聯絡、指揮器具已準備就緒。
3.2.4幫浦送砼：為了保證砼澆築的連續性，加快整體澆築砼的速度，杜絕出現冷縫，採用砼幫浦送技術。
（1）用混凝土輸送幫浦幫浦送混凝土前，應先選好幫浦機位置，
使幫浦機距澆築地點最近，附近有水源和電源，無障礙物。以便於混凝
土的操作人員行走餵料。
（2）幫浦送前要對幫浦機進行全面檢查，進行試運轉及幫浦送系統各部位的除錯，檢查輸送管道鋪設是否合理、牢固，以保證幫浦送期間運
轉正常。
3.2.5砼澆築
砼澆築應根據面積大小和截面高度採取分層連續澆築，遵照
先深後淺的澆築原則。由於底板高度大，應採取分層澆築的方法和二次回振的方法，以消除已經產生的裂縫，分層澆築大體積砼可以加速熱量散發，防止水化熱積聚，改善砼的約束應力。
（1）筏板混凝土澆築採取斜面分層澆築方法，混凝土振搗應從澆築層的下端開始，逐漸上移，分層厚度為30～35cm，坡度取1/6～1/7。振搗砼應選用50型高頻振動器，振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振和過振。
振搗砼時，振動器應均勻地插撥，要插入下層砼內50mm，每點振動時間約為10～15秒鐘，以砼泛漿不再溢位氣泡為準，不可過振。砼澆築應連續進行，間歇時間不得超過4小時，如遇特殊情況，砼在4小時內或超過初凝時間仍不能澆築時，需採取應急措施，即在已澆築的砼表面上插入hrb12鋼筋，長度為1公尺，埋深0.5公尺，間距＞0.
5公尺呈梅花形布置，待已澆築砼具有1.2n/mm2以上強度時才允許繼續澆築。
（2）砼的表面處理：
處理程式：砼澆築完畢第一次找平抹壓→砼預沉後二次回振抹壓
→覆蓋塑料膜→砼初凝前掀膜三次抹壓→覆蓋塑料膜→砼終凝前1～
2小時最後一次抹壓→覆蓋保濕保溫養護。
砼澆築完畢後表面泌水應及時引導集中排除，砼表面浮漿較厚時
應在砼初凝前加粒徑為2～4cm石子漿，均勻撒布在砼表面用抹子輕
輕拍平。適時進行二次振搗抹壓，可清除砼早期塑性變形和收縮裂縫，
砼硬化後的表面塑性收縮縫可灌注水泥素漿刮平。
（3）砼取樣與試件留置
預拌商品砼運至現場澆築地點的坍落度應進行檢測，每工作台班至少檢查四次，幫浦送砼的坍落度應控制在160～180mm內。
用於檢查砼強度的試件：按每澆築200m3砼(或乙個工作台班)
製作1組或2組試塊，共需製作8組試塊（包括同條件養護2組）。
（4）砼保溫養護：砼澆築完畢在最後一次抹面壓實後應立即覆蓋保溫、保濕。先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然後在塑料薄膜上覆蓋一層草袋，使砼緩慢降溫，防止砼表面因脫水而產生乾縮裂縫，同時可避免草袋因吸水受潮而降低保溫效能，剪力牆及柱插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止溫度損失造成溫差過大。
通過測溫應嚴格控制砼內部與外界溫差在25℃以內，降溫速度控制在1.5℃/天以內，可提高砼早期抗拉強度，防止大體積砼出現有害的、深進的或貫穿性的溫度收縮裂縫，測溫1 4天後，技術部門應根據測溫記錄和溫度曲線圖，作出是否停止保溫的決定，未經許可不得終止保溫。
養護：砼澆築完畢後的12小時內應對砼加覆蓋保濕養護，在砼
內水化熱釋放初期。應充分利用砼自身養護性和塑料膜的密閉性，可
使砼表面溫度緩慢降溫，儘量減少砼內外溫差，施工注意保濕澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，抗滲砼養護期不少於14天。
測量放線作業完成後，應立即將被掀開的草袋和塑料膜重新覆蓋
嚴密，防止過快的溫度流失和水分蒸發。
4.質量標準
4.1質量目標：優良
4.2質量標準：
4.2.1主控專案：
（1）大體積防水砼的原材料，配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證，質量檢驗報告，計量措施和現場抽
樣試驗報告。
（2）大體積砼的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查砼抗壓、抗滲試驗報告。
（3）大體積防水砼的施工縫，後澆帶、埋設件等設定和構造，均必須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.2.2一般專案：
（1）大體積防水砼結構表面應堅實、平整、不得有露筋、峰窩等缺陷，埋設件位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（2）防水砼結構表面的裂縫寬度不應大於0.2mm，並不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。
（3）防水砼結構厚度，其允許偏差+15mm～-10mm，迎水面鋼筋保護層厚度不應小於設計要求50mm，其允許偏差為±10mm。 檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
（4）底板結構允許偏差：軸線15mm；標高±10mm，表面平整度8mm／2m，預埋件中心10mm，檢驗方法：尺量檢查。
5.成品保護
跨越模板及鋼筋應搭設馬道。
5.2幫浦管下應設定木枋，不准直接擺放在鋼筋上。
5.3混凝土澆築時振動棒不准觸及鋼筋、埋件和測溫元件。
5.4測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。
5.5混凝土強度達到1.2n／mm2之前不准踩踏。
5.6混凝土表面裂縫處理：裂縫寬》0.2nnn非貫穿裂縫可將表面鑿開30～50mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。
6.安全環保措施
6.1安全措施
6.1.1一般規定
①所有機械裝置均需漏電保護。
②所有機電裝置均需按規定進行試運轉，正常後投入使用。
③基坑周圍設圍護欄杆。
④現場應有足夠的照明、動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。
⑤馬道應牢固，穩定具有足夠承載力。
⑥振動器操作人員應著絕緣靴和手套。
6.1.2使用地幫浦澆築混凝土
①幫浦管應敷設在牢固的專用支架上，轉彎處設有支撐的井式架固定。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...