塗料在未使用前應具備的效能，或稱塗料原始狀態的效能，所表示的是塗料作為商品在儲存過程中的各方面效能和質量情況。塗料原始狀態的效能包括三個方面：一方面是塗料的物理效能、狀態的檢查，如密度、粘度、清漆的透明度和顏色以及色漆的細度等；另一方面是塗料在容器中經受時間、溫度等變化可能發生的狀態改變情況的考查，如在容器中狀態、儲存穩定性、水性漆凍融穩定性等；第三方面是塗料組成分析，現在環保法規對塗料所含組分的管理越來越嚴格，對汙染環境、危害健康的揮發性氣體和有害物質的含量都有嚴格規定，特別是對用於食品包裝、兒童玩具等塗料的成分控制最嚴。
1、清漆和清油的透明度測定
取樣按國家標準《gb3186—82（88）塗料產品的取樣》，測定方法一般是按《gb1721—79清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法》進行。將式樣裝於容量為25ml的比色管內，調整到溫度25±1℃，於暗箱的透射光下與一系列不同渾濁程度的標準液比較，選出與試樣最接近的某級標準液，分別以透明、微渾、渾濁三個等級表示，即標準gb1721—79中為1、2、3級。目前逐步趨向於採用光電式濁度計來進行測定，以消除由於產品色相深淺不同而對目前結果的干擾，並提高測試的準確度。
2、清漆和清油的顏色測定
（1）鐵鈷比色法：依據國標《gb1722—79（85）清漆、清油及稀釋劑顏色測定法》規定，用試樣與鐵鈷比色計比較，其中與鐵鈷比色計顏色最近似的某號色階溶劑的顏色，即代表該試樣的顏色，以號表示。
（2）鉑鈷比色法：我國等效採用iso6271—1981《透明液體——以鉑鈷等級評定顏色》制定了《gb9282—88透明液體——以鉑鈷等級評定顏色》的國家標準，規定用鉑鈷單位來評定顏色的方法。
（3）加氏顏色等級法（gardner colour scale）：中國等效採用iso4630—1981標準制定了《gb9281—88色漆和清漆用漆基，加氏顏色等級評定透明液體的顏色》的國家標準，適用於清漆及樹脂溶液，測定結果用加氏顏色號表示。
3、密度測定
密度的定義為在規定的溫度下，物體的單位體積的質量，常用單位為g/cm3或g/ml。
密度測定按國家標準《gb6750—86色漆和清漆密度的測定》進行。該標準中指定使用密度瓶（質量體積杯）法，作為在規定的溫度下測定液體色、清漆及有關產品密度的標準方法。
4、細度測定
細度的檢測是將塗料鋪展為厚度不同的薄膜，觀察在何種厚度下顯現出顏料的粒子，即稱之為該塗料的細度，所用的測試儀器通稱為細度計，檢測結果以微公尺表示。我國國家標準《gb1724—79（88）塗料細度測定法》規定的細度計有三種規格：0～150μm、0～100μm及0～50μm。
我國等效採用iso標準的《gb6753。1—86塗料研究細度的測定》，則分為100μm、50μm、25μm和15μm等4種規格。
5、粘度測定
液體塗料的粘度檢測方法有多種，分別適用於不同的品種。這些檢測方法主要採用間接比較測定的方法。對透明清漆和低粘度色漆的粘度檢測以流出法為主，對透明清漆的檢測還有氣泡法和落球法。
對高粘度色漆則通過測定不同剪下速率下的應力的方法來測定粘度，採用這種方法還可測定其他的相應流變特性。
我國通用塗—1粘度計和塗—4粘度計（《gb1723—93塗料粘度測定法》），同時等效iso流量杯（《gb6753。4—1998色漆和清漆用流出杯測定流出時間》）。
落球法利用固體物質在液體中流動的速度快慢來測定液體的粘度。所用儀器稱為落球粘度計，適用於測粘度較高的塗料，如硝酸纖維素清漆及漆料，多用於生產控制。
氣泡法利用空氣氣泡在液體中的流動速度來測定塗料產品的粘度，所測粘度也是運動粘度，只適用於透明清漆。
特定剪下速率測定法。高粘度的色漆具有非牛頓型流動性質，它們在不同的剪下應力作用下產生不同的剪下速率，因而它們的粘度不是乙個定值。用以上三種方法都不能測出比較實際的粘度值。
需要的特定的剪下應力和設定的剪下速率下測定。國家標準《gb9269—88建築塗料粘度的測定斯托默粘度計法》規定了用斯托默粘度計測定塗料粘度的方法，適用於測定非牛頓型建築塗料，測定結果以克雷布斯單位（krebsunit,ku）表示。
國家《gb9751—88塗料在高剪下速率下粘度的測定》等效採用iso標準，所用儀器為錐板式或圓筒形粘度計和浸沒式粘度計，檢測塗料在5000~20000s-1的剪下速率下的動力粘度，以pa·s表示。
6、不揮發份含量的測定
在國家標準《gb9272—88液體塗料內不揮發分容量的測定》中測定液體塗料在規定的溫度和時間固化或乾燥後所留下的乾膜的體積百分數表示，測得的結果可用計算塗料按一定幹塗膜厚度要求施塗時所能塗裝的面積大小。
7、容器中狀態和儲存穩定性測定
國家標準《gb6753.3—86塗料儲存穩定性試驗方法》。依據此標準，測定的條件分為自然環境儲存和在50±2℃加速條件下儲存。
將待測試樣品取3份分別裝入容積為0.4l的標準的壓蓋式金屬罐中，1罐原始試樣在儲存前檢查，2罐進行儲存性試驗。檢查的專案為：
（1）結皮、腐蝕和腐敗味的檢查，分為0、2、4、6、8和10，共六個等級。
（2）沉降程度的檢查也按以上六級評定。
（3）塗膜顆粒、膠塊及刷痕的檢查也按以上六級評定。
（4）粘度變化的檢查，比較儲存後與原始粘度，依其比值百分數按六級評定。最後以「通過」或「不通過」為結論性評定。
8、結皮性測定
結皮性測定主要有兩個方面：乙個是測定塗料在密閉桶內結皮生成的可能性；乙個是測定在開桶後的使用過程中結皮形成的速度。推薦用帶有螺旋頂蓋的玻璃瓶，裝入容積2/3的試樣，旋緊、倒放暗處，定期檢查，直到結皮生成為止。
敞罐試驗，試樣裝入漆罐深度的一半，敞開蓋並時常觀察，直到結皮為止。
9、凍融穩定性測定
主要適用於乳膠塗料。國家標準《gb9268—88乳膠漆耐凍融性的測定》規定了檢查凍融穩定性的方法。主要是將試樣樣品在溫度（－18±2）℃條件下冷凍17小時，然後在（23±2）℃放置，分別在6小時和48小時後進行檢測，與在（23±2）℃溫度下存放的對比樣品進行對比。
（1）測定粘度。
（2）觀察評定容器中試驗樣品的沉降、膠結、聚結等狀況，以「無變化」、「輕微」和「嚴重」表示。
（3）將對比樣品和試驗樣品倒在同一塊規定的試板上，在至少乾燥24小時後，目視觀察並記錄兩者乾膜的遮蓋力、光澤、凝聚、斑點和顏色的變化情況，
10、稀釋劑的性狀檢測
按國家標準《gb1753—79（88）稀釋劑、防潮劑揮發性測定法》執行。主要檢測專案：
（1）透明度；
（2）顏色；
（3）揮發性；
（4）膠凝數；
（5）白化性；
（6）水分；
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