幾種缺陷樁的形成與處治
一、斷樁原因分析
斷樁是嚴重的質量事故。對於誘發斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準備相應的對策，預防事故的發生或一旦發生事故及時採取補救措施。斷樁產生的原因主要有以下幾個方面。
① 灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現錯誤，導致導管埋深過小，出現拔脫提漏現象形成夾層斷樁。特別是鑽孔灌注樁後期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴格按照規程用規定的測深錘測量孔內混凝土表面高度，並與灌注的混凝土量認真核對，以計算值與測量值對比，保證提公升導管不出現失誤。
② 在灌注過程中，導管的埋置深度是乙個重要的施工指標。導管埋深過大，以及灌注時間過長。導致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導管壁的摩擦力，加上導管採用已很落後而且提公升阻力很大的法蘭盤連線的導管，在提公升時連線螺栓拉斷或導管破裂而產生斷樁。
因此，現場施工人員必須增大責任心，及時測量導管埋深；採用新型導管，減小提公升阻力；加快灌注速度，縮短灌注時間。
③ 卡管現象也是誘發斷樁的重要原因之一。由於人工配料(有的機械配料不及時校核)隨意性大，責任心差，造成混凝土配合比在執行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時幹。坍落度過大時會產生離析現象，使粗骨料相互擠壓阻塞導管；坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導管，都會導致卡管事故，造成斷樁。
所以嚴格控制混凝土配合比,及時檢查坍落度，縮短灌注時間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。
④ 坍塌。因工程地質情況較差，施工單位組織施工時重視不夠，有甚者分包或轉包，施工者談不上有什麼經驗，在灌注過程中，井壁坍塌嚴重或出現流砂、軟塑狀質等造成類泥沙性斷樁。這類現象在斷樁事故中占有相當大的比例，較為嚴重。
而且位置深、難處理，是導致工期無限延期及經濟上大量浪費的重要因素之一。因此，在這些方面應該加大施工過程的質量監督力度。
⑤ 另外，導管漏水、機械故障和停電造成施工不能連續進行，突然井中水位下降等因素都可能造成斷樁。因此應認真對待灌注前的準備工作，這對保證樁基的質量很重要。
二、 縮頸
在鑽孔過程中，由於鑽錐磨損或焊補不及時，再或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥岩等，容易產生縮孔現象。如出現縮孔，即出現膨脹性軟土，俗稱探頭泥，成孔檢驗不太仿事，但至下鋼筋籠時鋼筋籠下不去，拔出鋼筋籠，用鑽錐上下衝擴後仍下不去，則須回填重新鑽孔。如反覆多次仍不能成孔，就在錐頭上加焊合金鋼，再度擴大孔徑，成孔後重新澆築。
三、 灌注時發生井壁坍落
成孔後灌注水下混凝土時發生坍孔現象，若坍塌不止，應將導管拔出，以粘土回填重新成孔；輕微坍落在施工中不易被察覺，聲測時有時會發現區域性裹泥或夾砂現象。預防此類缺陷，應該根據地質狀況在鑽孔過程中加大護壁力度；成孔後及時灌注混凝土。
四、 缺陷樁常用的處理方法
缺陷樁處理常用方法有擴大承臺、原位復樁、接樁、樁芯鑿井法、補樁、補強，改變施工方法，修改設計方案等。下面結合事故發生的原因分別介紹幾種方法的應用情況。
(1) 擴大承臺(繫梁)法
a. 樁位偏差過大，原設計的承臺(繫梁)斷面寬度滿足不了規範要求，此時採用擴大承臺(梁)來處理。（因此，在確定鑽孔前和下放鋼筋籠前，需要嚴格複查樁位座標的準確性。）
b. 考慮樁基共同作用，當單樁承載力達不到設計要求（此項若鑽孔中，地質條件不大；灌注混凝土過程中，沒有斷樁現象；成樁後，檢測樁基無問題，屬設計問題。因此，在鑽孔中，需隨時檢視地質變化情況，並按照專用本要求，留採樣品。
），可用擴大承臺（繫梁）並考慮樁與天然地基共同分擔上部結構荷載的方法。需要注意的是在擴大承臺(梁)斷面寬度的同時，適當加大承臺(梁)的配筋。
(2) 原位復樁。對在施工過程中及時發現和超聲波檢測出的斷樁，採用徹底清理後，在原位重新澆築一根新樁，做到較為徹底處理。（此種方法效果好、難度大、周期長、費用高，可根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇採用。
）(3) 接樁。確定接樁方案，首先對樁進行聲測，確定好混凝土的部位。其次，根據設計提供的地質資料確定井點，降水一開挖一混凝土或護筒等進行護壁，護壁內用鋼筋箍圈進行加固。
第三，挖至合格數處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進行混凝土的澆注。
(4) 樁芯鑿井法。這種方法做起來比較困難，即邊降水邊採用風鎬在缺陷樁中心鑿一井，深度至少超過缺陷部位，然後封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆築膨脹混凝土。
(5) 接樁法。當成樁後樁頂標高不足時，常採用接樁法處理，方法有
a. 開挖接樁挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及鬆散層，並鑿出鋼筋，整理與沖洗乾淨後用鋼筋接長，再澆混凝土至設計標高。
b、嵌入式接樁當成樁**現混凝土停澆事故後，清除已澆混凝土有困難時，可採用此法。
(6) 補樁法。樁基承臺(梁)施工前補樁，如鑽孔樁距過大，不能承受上部荷載時，可在樁與樁之間補樁。
(7) 鑽孔補強法。此法適應條件是樁身混凝土嚴重蜂窩、離析、鬆散、強度不夠及樁長不足，樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理。
a、樁身混凝土區域性有離析、蜂窩時，可用鑽機鑽到質量缺陷下一倍樁徑處，進行清洗後高壓注漿。
b. 樁長不足時，採用鑽機鑽至設計持力層標高；對樁長不足部分注漿加固。
(8) 改變施工方法。樁基事故有些是因為施工順序錯誤或方式工藝不當所造成，處理時一方面對事故樁採取適當的補救措施；另一方面要改變錯誤的施工方法，以防止事故的發生。常用的方法有以下兩種：
a. 改變成樁施工順序：如樁布置太密不便施工時，可採用間隔成樁法。
b. 改變成樁方法。如成孔樁出現較大的地下水時，採用套管內成樁的方法。
(9) 修改設計。
a. 改變樁型。當地質資料與實際情況不符時，造成樁基事故，可採用改變樁型的方法處理，如灌注樁成樁困難時，可採用打預製樁。
b. 改變樁位。灌注樁出現廢樁或遇到地下管線障礙，可改變樁位方法處理。
c. 上部結構卸荷。有些重大樁基事故處理困難，耗資巨大，只有採取削減建築層數或用輕質材料代替原設計材料，以減輕上部結構荷載的方法.
五、 結束語
由於鑽孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進行，施工質量較難控制，這就要求我們在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規範，核查地質和有關灌注樁方面的資料，嚴格遵守監理和施工程式，按照規範施工，對施工過程中可能會發生的一些問題進行全面分析，落實預防措施，做到科學組織，精心施工，嚴格管理，這些施工中常見問題是可以避免的。
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