12kv戶外真空及六氟化硫斷路器的執行維護
我國從20世紀80年代以來，已經研製生產了一批效能較為穩定的12kv真空斷路器，並投入實際執行。目前，在12kv及以下電壓等級配網中大力推進裝置無油化的程序中，真空斷路器已逐漸取代油斷路器，成為配網的主要裝置。
真空斷路器是由絕緣強度很高的真空作為滅弧介質的斷路器，其觸頭是在密封的真空腔內分、合閘電路，觸頭切斷電流時，僅有金屬蒸汽離子形成的電弧，因為金屬蒸汽離子的擴散及再復合過程非常迅速，從而能快速滅弧，恢復真空度，經受多次分、合閘而不降低開斷能力。
由於真空斷路器本身具有結構簡單、體積小、重量輕、壽命長、維護量小和適於頻繁操作等特點，所以真空斷路器可作為輸配電系統配電斷路器、廠用電斷路器、電爐變壓器和高壓電動機頻繁操作斷路器，還可用來切合電容器組。
1. 真空滅弧室的真空。真空滅弧室是真空斷路器的關鍵部件，它是採用玻璃或陶瓷作支撐及密封，內部有動、靜觸頭和遮蔽罩，室內真空為10-3～10-6pa的負壓，保證其開斷時的滅弧效能和絕緣水平。
隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度將會影響它的開斷能力和耐壓水平。因此，真空斷路器在使用過程中必須定期檢查滅弧室的真空。主要應做到如下兩點：
1) 定期測試真空滅弧室的真空度，進行工頻耐壓試驗（對地及相間42kv，斷口48kv）。最好也進行衝擊耐壓試驗（對地及相間75kv，斷口85kv）。
2) 執行人員應對真空斷路器定期巡視。特別對玻璃外殼真空滅弧室，可以對其內部部件表面顏色和開斷電流時弧光的顏色進行目測判斷。當內部部件表面顏色變暗或開斷電流時弧光為暗紅色時，可以初步判斷真空已嚴重下降。
這時應馬上通知檢測人員進行停電檢測。
2. 防止過電壓。真空斷路器具有良好的開斷效能，有時在切除電感電路並在電流過零前使電弧熄滅而產生截流過電壓，這點必須引起注意。
對於油浸變壓器不僅耐受衝擊電壓值較高，而且雜散電容大，不需要專門加裝保護；而對於耐受衝擊電壓值不高的乾式變壓器或頻繁操作的滯後的電爐變壓器，就應採取安裝金屬氧化物避雷器或裝設電容等措施來防止過電壓。
3. 嚴格控制觸頭行程和超程。國產各種型號的12kv真空滅弧室的觸頭行程為11±1mm左右，超程為3±0.
5mm。應嚴格控制觸頭的行程和超程，按照產品安裝說明書要求進行調整。在大修後一定要進行測試，並且與出廠記錄進行比較。
不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。因為過多地增加觸頭的行程，會使得斷路器合閘後在波紋管產生過大的應力，引起波紋管損壞，破壞斷路器密封，使真空度降低。
4. 嚴格控制分、合閘速度。真空斷路器的合閘速度過低時，會由於預擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。
又由於真空斷路器機械強度不高，耐振性差，如果斷路器合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產生較大衝擊力，降低波紋管壽命。通常真空斷路器的合閘速度為0.6±0.
2m/s，分閘速度為1.6±0.3m/s左右。
對一定結構的真空斷路器有著最佳分合閘速度，可以按照產品說明書要求進行調節。
5. 觸頭磨損值的監控。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流後會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當於波紋管的工作行程增大，因而波紋管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損最大值為3mm左右。
當累計磨損值達到或超過此值，真空滅弧室的開斷效能和導電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命期即已到期。為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次預防性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程並進行比較，當觸頭磨損後累計減小值就是觸頭累計磨損值。
6. 做好極限開斷電流值的統計。在日常執行中，應對真空斷路器的正常開斷操作和短路開斷情況進行記錄。當發現極限開斷電流值∑i達到廠家給出的極限值時，應更換真空滅弧室。
1. 斷路器的投運
1) 新裝或大修後的斷路器，投運前必須驗收合格才能施加執行電壓。
2) 新裝斷路器的驗收專案按《電氣裝置安裝工程及施工驗收規範》及有關規定執行。大修後的驗收專案按大修報告執行。
2. 斷路器正常執行的巡視檢查
1) 投入電網和處於備用狀態的高壓斷路器必須定期進行巡視檢查，有人值班的變電所和發電廠公升壓站由值班人員負責巡視檢查。無人值班的變電所由供電局執行值班人員按計畫日程負責巡視檢查。
2) 巡視檢查的週期：有人值班的變電所和公升壓站每天當班巡視不少於一次，無人值班的變電所由當地按具體情況確定，通常每月不少於2次。
3) 真空斷路器的巡視檢查專案：
a) 分合位置指示正確，並與當時實際執行工況相符；
b) 支援絕緣子無裂痕及放電異聲；
c) 真空滅弧室無異常；
d) 接地完好；
e) 引線接觸部分無過熱，引線馳度適中。
4) 六氟化硫斷路器的巡視檢查專案：
a) 每日定時記錄sf6氣體壓力和溫度；
b) 斷路器各部分及管道無異聲（漏氣聲、振動聲）及異味，管道夾頭正常；
c) 套管無裂痕，無放電聲和電暈；
d) 引線連線部位無過熱、引線馳度適中；
e) 斷路器分合位置指示正確，並和當時實際執行工況相符；
f) 落地罐式斷路器應檢查防爆膜有無異味；
g) 接地完好；
h) 巡視環境條件，附件無雜物。
5) 電磁操動機構的巡視檢查專案：
a) 機構箱門平整、開啟靈活、關閉緊密；
b) 檢查分、合閘線圈及合閘接觸器線圈無冒煙、異味；
c) 直流電源迴路接線端子無鬆脫、無銅綠或鏽蝕；
d) 加熱器正常完好。
6) 彈簧機構的檢查專案：
a) 機構箱門平整、開啟靈活、關閉緊密；
b) 斷路器在執行狀態，儲能電動機的電源閘刀或熔絲應在閉合位置；
c) 檢查儲能電動機、行程開關接點無卡住和變形，分、合閘線圈無冒煙、異味；
d) 斷路器在分閘備用狀態時，分閘連桿應復歸，分閘鎖扣到位，合閘彈簧應儲能；
e) 防凝露加熱器良好。
7) 記錄巡視檢查結果：在執行記錄簿上記錄檢查時間、巡視人員姓名和裝置狀況。裝置缺陷尚需按缺陷管理制度的分類登入缺陷記錄簿，無人值班變電所則登入在巡視記錄簿內。
3. 斷路器的特殊巡視
1) 新裝置投運的巡視檢查，週期應相對縮短。投運72h以後轉入正常巡視。
2) 夜間閉燈巡視，有人值班的變電所和發電廠公升壓站每週一次，無人值班的變電所二人一次。
3) 氣象突變，增加巡視。
4) 雷雨季節雷擊後應進行巡視檢查。
5) 高溫季節高峰負荷期間應加強巡視。
4. 斷路器的正常維護
1) 斷路器正常執行維護專案：
a) 不帶電部分的定期清掃；
b) 配合其它裝置的停電機會，進行傳動部位檢查，清掃瓷瓶（或復合絕緣子）積存的汙垢及處理缺陷；
c) 按裝置使用說明書規定對機構新增潤滑油；
d) 檢查合閘熔絲是否正常，核對容量是否相符。
2) 執行了斷路器正常維護工作後應載入記錄簿待查。
5. 斷路器的操作
1) 斷路器操作的一般要求如下：
a) 斷路器經檢修恢復執行，操作前應檢查檢修中為保證人身安全所設定的措施（如接地等）是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常；
b) 長期停運的斷路器在正式執行操作前應通過遠方控制方式進行試操作2-3次，無異常後方能按操作票擬定的方式操作；
c) 操作前應檢查控制迴路、輔助迴路、控制電源（氣源）或液壓迴路均正常、儲能機構已儲能，即具備執行操作條件；
d) 操作中應同時監視有關電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化，操作把手不宜返回太快。
2) 正常執行的斷路器操作時注意檢查下列專案：
a) 油斷路器油位、油色是否正常；
b) sf6斷路器氣體壓力和空氣斷路器儲氣罐壓力在規定的範圍內。
3) 操作斷路器時操動機構應滿足：
a) 電磁機構在合閘操作過程中，合閘線圈端子電壓、合閘接觸器線圈電壓均在合格範圍；
b) 操動機構箱門關好，柵欄門關好並上鎖，脫扣部件均在復位位置；
c) 彈簧機構合閘操作後應自動再次儲能。
4) 執行中斷路器幾種異常操作的規定：
a) 電磁機構嚴禁用手力槓桿或千斤頂的辦法帶電進行合閘操作；
b) 無自由脫扣的機構嚴禁就地操作；
c) 以矽整流作合閘電源的電磁操作機構，如合閘電源不符合部頒《關於變電所操作能源的暫行規定》的要求，不允許就地操作；
d) 液壓（氣壓）操動機構，如因壓力異常導致斷路器分、合閘閉鎖時，不准擅自解除閉鎖進行操作。
5) 斷路器故障狀態下的操作規定：
a) 斷路器執行中，由於某種原因造成油斷路器嚴重缺油，空氣和sf6斷路器氣體壓力異常（如突然降至零等），嚴禁對斷路器進行停、送電操作，應立即斷開故障斷路器的控制電源，及時採取措施，斷開上一級斷路器，將故障斷路器退出執行；
b) 斷路器的實際短路開斷容量接近於執行地點的短路容量時，在短路故障開斷後禁止強送，並應停用自動重合閘；
c) 分相操作的斷路器操作時，發生非全相合閘，應立即將已合上相拉開，重新操作合閘一次，如仍不正常，則應拉開合上相並切斷該斷路器的控制電源，查明原因。分相操作的斷路器操作時發生非全相分閘時，應立即切斷控制電源，手動操作將拒動相分閘。
6. 斷路器的技術監督
1) 斷路器的執行監督
a) 每年對斷路器安裝地點的母線短路容量與斷路器銘牌作一次校核。
b) 每台斷路器的年動作次數應作出統計，正常操作次數和短路故障開斷次數應分別統計。
c) 定期對斷路器作執行分析並做好記錄備查，不斷積累執行經驗，執行分析的內容包括：
i. 裝置執行異常現象及缺陷產生的原因和發展規律，總結發現、判斷和處理缺陷的經驗，在此基礎上做事故預防。
ii. 發生事故和故障後，對故障原因和處理對策進行分析，總結經驗教訓。
iii. 根據裝置及環境狀況作出事故預防。
d) 發電廠和供電局每年要檢查斷路器反事故措施執**況，並補充新的反事故措施內容。
2) 斷路器的絕緣監督
a) 斷路器除結合裝置大修進行絕緣試驗外，尚需按部頒《電氣裝置預防性試驗規程》進行預防性試驗。
b) 發電廠、變電所內應有當年斷路器絕緣預防性試驗計畫，值班人員應監督其執行，試驗中發現的問題已處理的登入裝置專檔，未處理的登入裝置缺陷記錄簿。
3) 斷路器的檢修監督
a) 發電廠、變電所應有安排於當年執行的斷路器大、小修計畫，週期及專案按部頒斷路器檢修工藝規定執行。
b) 值班人員應監督斷路器大、小修計畫的執行，大修報告存入裝置專檔，未能消除的缺陷記入裝置缺陷記錄簿。
c) 值班人員應及時記錄液壓機構油幫浦起動情況及次數，記錄斷路器短路故障分閘次數和正常操作次數，好為臨時性檢修提供依據。
4) 斷路器sf6氣體氣質監督
a) 新裝sf6斷路器投運前必須複測斷路器本體內部氣體的含水量和漏氣率，滅弧室氣室的含水量應小於150ppm（體積比），其它氣室應小於250ppm，斷路器年漏氣率小於1%。
b) 執行中的sf6斷路器應定期測量sf6氣體含水量，新裝或大修後，每三個月一次，待含水量穩定後可每年一次，滅弧室氣室含水量應小於300ppm，其它氣室小於500ppm。
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