1、質量控制工藝流程
2、質量目標風險分析
配管與管內穿線工程是電氣安裝工程的基礎工作，配管與穿線施質量的好壞
直接關係到各種電氣器具的使用功能及人身安全，必須引起監理人員的重視。
暗配管一般常見的通病有
（1）預埋線盒軸線標高位置偏移
（2）彎管的彎癟度太大，單管彎頭過多或長度太長引起無法穿線。
（3）管口毛刺引起導線剝皮
（4）在裝飾安裝中打穿管壁而無法穿線或打斷已穿的電線
對於上述施工中問題，只要引起重視，採取相應措施，一般均能避免。同時監理人員應重點做好以下幾點：
（1）在預埋線盒前，應熟悉分清結構標高與建築標高以及軸線在結構上的位置，
盡量在標準層內做到同一開關插座上下對應。
（2）.重視檢查彎管的施工，必須用專用彎管裝置施工
（3）勤檢查施工管子的管口質量，並在接管時管口應對口。
（4）在有吊平頂的工程中，一般在安裝膨脹螺栓時，擊穿電線管的事情經常有發
生。必須採取預防措施。
a、已穿線完成的工作面，必須做好協調工作，在裝飾中施工人員發現擊穿預埋
線管應及時通知，電氣施工人員做好及時測量檢查工作。
b、根據今後裝飾要求，在預埋管時可以預先規定排管寬度（如10cm，15cm的一
條帶裡集中排管)這樣在吊頂的支點分割時避開這些管帶。
c、凡是發現有擊穿的線管一列都要鑿開接管。
3、質量控制點
3.1.防止電線管與水、風管道撞車
1)熟悉圖紙，對一些水、電,風集中場合進行交流彙總
2)控制軸線，標高位置
3.2.防止劣質材料用於施工現場
(1)及時檢查清除裂管、壞管
2)劣質電線不得使用
3.3.配管埋設位置規格無漏排並滿足水平、垂直度
按設計圖逐條線路進行檢查
3.4.金屬管接地良好
(1)搭接長度≥6d電焊滿焊
2)搭接園鋼大於6mm
3.5.管內電線嚴禁接頭
(1)線材質量
2)現場檢查穿線質量
3.6.防止電線絕緣破壞
現場檢查線管介面光滑，護口齊全無脫落
4、質量標準
4.1依據標準
應符合國家標準：
gb50303-2002《建築電氣工程施工質量驗收規範》；
gb50300-2001 《建築工程施工質量驗收統一標準》
gb50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》；
gb50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》；
gb50171-92《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規範》；
gb50150-91《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》；
4.2主控專案
（1）導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大於0.5mω。
（2）金屬導管嚴禁熔焊連線，塑料管材質及使用場合須符合設計要求和施工規範
規定。（3）嚴禁將導線先穿入管內敷設。
4.3一般要求
（1）管子敷設應連線緊密，管口光滑；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管
子彎曲處無明顯摺皺油漆防腐完整，暗配管砂漿保護層大於15mm。
（2）盒（箱）設定正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露
出的長度小於 5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的
螺紋2～4扣。線路進入電氣裝置和器具的管口位置正確。
（3）穿過變形縫處應設有補償裝置，並能活動自如。穿過建築物和裝置基礎處加
套保護管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連線可靠，加套的
保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。
（4）穿線時在盒（箱）內導線有適當餘量；導線在管內無接頭，不進入盒（箱）
的垂直管子的上口穿線後密封處理良好，導線連線牢固，包紮嚴密，絕緣良
好，導線連線牢固，包紮嚴密，絕緣良好，不傷芯線。
（5）盒（箱）內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口，護線套管）齊全，不脫
落。（6）金屬電線保護管，盒及支架接地應連線緊密，牢固，接地（另）線截面，色
別選用正確，需防腐的部分塗漆均勻無遺漏。
4.4允許偏差
（1）配管最小彎曲半徑暗配管≥6 d
癟度明配管只有乙個彎≥4d 二個彎以上≥6d
（2）管子彎曲處的彎癟度≤0.1d
（3）明配管固定間距管子直徑15～20mm 最大間距（m） 1.0
25～321.5
32～401.5
50～652.0
65以上2.0
（4）明配管水平垂直敷設任意2m段內允許偏差平直度3mm 垂直度3mm
5、質量預控要點
5.1.原材料質量 (1)使用器材均應符合國家或部頒現行技術標準，具有產
品證書，技術檔案齊全
2)所有材料與設計一致
3)外觀檢查無缺陷
5.2.附件質量管卡、線卡、支架、吊鉤、拉環各種線盒均應防鏽處理
5.3.加工質量檢查彎管質量
5.4.電焊質量搭接鋼筋的直徑，電焊長度
5.5.穿線質量 (1)色別檢查
2)進盒箱電線留有適當餘量
5.6.線路應與其它管道留有間距
線路在與其他管道交叉或平行時應按有關規定留有間
隔距離6、監理過程控制要點
6.1 實測抽查專案
（1）原材料每進場一批材料，按設計及有關規定抽查、驗收。
（2）絕緣電阻實測或檢查絕緣電測測試記錄。
（3）盒(箱)介面檢查
a、配管與盒（箱）介面檢查；
b、進盒（箱）導線餘留長度及護口檢查。
（4）配管a、塑料管材料及使用場所必須符合設計要求和有關規定；
b、薄壁鋼管嚴禁熔焊連線，各抽查5處。
（5）配件各種支援件或配件的固定符合要求。
（6）接地非帶電金屬部分的接地或接零良好。
6.2 旁站檢查專案
（1）配管檢查 a、必須按設計或有關規定、檢查配管的外觀質量、直徑接
口處理，彎管質量及走向是否合理；
b、預埋的盒（箱）幾何尺寸埋設位置是否正確；
c、管進盒（箱）埠處理是否合理；
d、要注意管子盒（箱）的臨時固定是否牢固，防止振搗砼
時產生位移。
e、電管的接地跨接、電管與盒箱的跨接符合要求。
（2）配線檢查 a、配線直徑規格應符合設計要求；
b、管內嚴禁有接頭；
c、壓接法連線的壓接頭應分批抽查是否阻燃，接頭牢固；
d、在盒（箱）內導線有適當餘量；
e、導線連線牢固，包紮嚴密，絕緣良好，不傷芯線。
6.3 試驗檢查專案
（1）絕緣電阻測試導線間和導線對地間的絕緣電阻，應符合規範的要求；
（2）盒(箱)安裝檢查實測抽查配電箱，開關盒的垂直度水平度滿足規範的要求；
（3）接地或接零測 a、非帶電金屬部分的接地或接零良好；
b、金屬電器管盒（箱）配電箱等的接地（接零）保護的
跨接質量在任意兩點之間的接觸電阻應小於1歐姆；
6.4 隱蔽工程驗收專案
（1）配管質量驗收 a、按設計檢查配管的數量、規格及走向
b、按圖檢查線盒（箱）的數量、規格及標高軸線位置
c、按質量要求檢查配管的彎曲處質量
d、配管接頭處薄壁鋼管必須用絲扣連線，搭接符合要求
e、塑料管應使用套管粘接法連線，套管長度不應小於連
接管徑的2倍
f、單根配管如過長或直角彎過多，應按有關規定加裝
接線盒g、金屬軟管配管時，其長度、固定形式等，應按有關規定
執行h、所有金屬管必須接地可靠
（2）電管穿線配線質量驗收
a、配線工程使用的導線截面尺寸應符合設計要求及有關規定；
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