保溫工程概算

2023-01-17 22:27:05 字數 4608 閱讀 9957

一、《冶金工業建設工程預算定額》第八冊《刷油、防腐蝕、絕熱工程》(以下簡稱本定額)是根據國家冶金工業局(2000)冶發綜字56號文確定的原則,在《全國統一安裝工程預算定額》、九三年《冶金建設工程預算定額統一基價》的基礎上,結合冶金建設工程實際情況進行編制。本定額適用於冶金工廠的生成車間和與之配套的輔助車間,附屬生成設施的新建、擴建專案(包括技術改造專案)中的裝置、管道、金屬結構等的刷同、防腐蝕、絕熱工程。

二、本定額主要依據的標準、規範有:

1.《裝置、管道保溫技術通則》gb4272-84。

2.《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》gbjl26-89。

3.《工業裝置、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》hgj229-91。

4.《全國統一安裝工程預算定額》第十一冊《刷油、絕熱、防腐蝕工程》。

5.《冶金建設工程預算定額統一基價》第十一冊《刷油、絕熱、防腐蝕工程》。

三、本定額是按國內大多數施工企業採用的施工方法,機械化程式和合理的勞動組織進行編制的,使用時不因上述因素有差異而對本定額進行調整或換算。

四、本定額是按下列施工條件進行編制的:

1. 裝置、材料、成品、半成品、構件完好無損,符合質量標準和設計要求,附有合格證書和試驗證明;

2. 安裝工程與土建工程之間的交叉作業正常;

3. 正常的氣候、地理條件和施工環境。

五、一般鋼結構(包括吊、支、托架,梯子,欄杆,平台)、管廊鋼結構以「100kg」為單位,大於400mm的型鋼及h型鋼製鋼結構以「10m2」為單位。冶金工程金屬構件根據有關規範、設計圖紙使用不同規格的鋼材,在計算工程量時(以重量為單位),應按一般結構件的消耗量乘以係數計算。冶金工程金屬結構件油漆、除鏽工程量係數詳見附錄一。

六、關於下列各項費用的規定:

1.腳手架搭拆費,按下列係數計算,其中人工工資佔25%。

(1)刷油工程:按人工費的8%;

(2)防腐蝕工程:按人工費的12%;

(3)絕熱工程:按人工費的20%。

2.超高降效增加費,以設計標高正負零為準,當安裝高度超過±6.00m時,人工和機械分別乘以下表係數:

3.安裝與生產同時進行增加的費用,按人工費的10%計算。

4.在有害身體健康的環境中施工增加的費用,按人工費的10%計算。

七、本定額的工作內容除各章節說明的工序外,還包括工種間交叉配合的停歇時間、臨時移動水、電源,配合質量和施工起點範圍內的材料、成品、半成品、構件、工器具的運輸等。

工程量計算規則

第一節工程量計算公式

一、除鏽、刷油工程。

1.裝置筒體、管道表面積計算公式:

s=π×d×l(1)

式中π-圓周率;

d-裝置或管道直徑;

l-裝置筒體高或管道延長公尺。

2.計算裝置筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分,不再另外計算。

二、 防腐蝕工程。

1.裝置筒體、管道表面積計算公式同1。

2.閥門、彎頭、法蘭表面積計算式。

(1)閥門表面積。

s=π×d×2.5d×k×n(2)

式中d-直徑;

k-1.05;

n-閥門個數。

(2)彎頭表面積。

s=π×d×1.5d×k×2π×n/b(3)

式中d-直徑;

k-1.05;

n-彎頭個數;

b值取定為:90°彎頭b=4;45°彎頭b=8。

(3)法蘭表面積。

s=π×d×1.5d×k×n(4)

式中d-直徑;

k-1.05;

n-法蘭個數。

3.裝置和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式。

s=π×(d+a)×a(5)

式中d-直徑;

a-法蘭翻邊寬。

三、 絕熱工程量。

1.裝置筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式。

v=π×(d+1.033δ)×1.033δ(6)

s=π×(d+2.1δ+0.0082)×l(7)

式中d-直徑

1.033、2.1-調整係數;

δ-絕熱層厚度;

l-裝置筒體或管道長;

0.0082-捆紮線直徑或鋼帶厚。

2.伴熱管道絕熱工程量計算式。

(1).單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同,夾角小於90°時)。

d'=d1+d2 +(10~20mm)(8)

式中d'-伴熱管道綜合值;

d1 -主管道直徑;

d2 -伴熱管道直徑;

(10~20mm)-主管道與伴熱管道之間的間隙。

(2).雙管伴熱 (管徑相同,夾角大於90°時)。

d'=d1+1.5d2 +(10~20mm)(9)

(3).雙管伴熱 (管徑不同,夾角小於90°時)。

d'=d1 +d伴大+(10~20mm)(10)

式中d'-伴熱管道綜合值;

d1 -主管道直徑。

將上述d'計算結果分別代入公式(7)、(8)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。

3.裝置封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。

v=\[(d+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×n(11)

s=\[(d+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×n(12)

4.閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。

v=π(d+1.033δ)×2.5d×1.033δ×1.05×n(13)

s=π(d+2.1δ)×2.5d×1.05×n(14)

5.法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。

v=π(d+1.033δ)×1.5d×1.033δ×1.05×n(15)

s=π×(d+2.1δ)×1.5d×1.05×n(16)

6.彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。

v=π(d+1.033δ)×1.5d×2π×1.033δ× n/b(17)

s=π×(d+2.1δ)×1.5d×2π×n/b(18)

7.拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。

v=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ(19)

s=2πr×(h+2.1δ)(20)

第二節計量單位

一、.刷油工程和防腐蝕工程中裝置、管道以「m2」 為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以「kg」為計量單位;h型鋼製結構(包括大於400mm以上的型鋼)以「m2」為計量單位。

二、絕熱工程中絕熱層以「m3」 為計量單位,防潮層、保護層以「m2」為計量單位。

三、 計算裝置、管道內壁防腐蝕工程量時,當壁厚≥10mm時,按其內徑計算;當壁厚<10mm時,按其外徑計算。

第三節除鏽工程

一、 噴射除鏽按sa2.5級標準確定。若變更級別標準,如sa3級按人工、材料、機械乘以係數1.1、sa2級或sa1乘以係數0.9計算。

二、 本章定額不包括除微鏽(氧化皮完全緊附,僅有少量鏽點),發生時按輕鏽定額乘以係數0.2。

三、 因施工需要發生的二次除鏽,其工程量另行計算。

第四節刷油工程

一、 本章定額按安裝地點就地刷(噴)油漆考慮,如安裝前管道集中刷油,人工乘以係數0.7(暖氣片除外)。

二、 標誌色環等零星刷油,執行本章定額相應專案,其人工乘以係數2.0。

三、本章定額主材與稀乾料可換算,但人工與材料量不變。

第五節防腐蝕塗料工程

一、 本章定額不包括熱固化內容,應按相應定額另行計算。

二、塗料配比與實際設計配合比不同時,應根據設計要求進行換算,但人工、機械不變。

三、本章定額過氯乙烯塗料是按噴塗施工方法考慮的,其他塗料均按刷塗考慮。若發生噴塗施工時,其人工乘以係數0.3,材料乘以係數1.16,增加噴塗機械內容。

第六節手工糊襯玻璃鋼工程

一、如因設計要求或施工條件不同,所用膠液配合比、材料品種與本章定額不同時,應按本章各種膠液中樹脂用量為基數進行換算。

二、 玻璃鋼聚合固化方法與定額不同時,按施工方案另行計算。

三、 本章定額是按手工糊襯方法考慮的,不適用於手工糊製或機械成型的玻璃鋼製品工程。

第七節橡膠板及塑料板襯裡工程

一、 本章熱硫化橡膠板襯裡的硫化方法,按間接硫化處理考慮,需要直接硫化處理時,其人工乘以係數1.25,其他按施工方案另行計算。

二、 本章定額中塑料板襯裡工程,搭接縫均按膠接考慮,若採用焊接時,其人工乘以係數1.80,膠漿用量乘以係數0.5。

第八節襯鉛及搪鉛工程

一、 裝置襯鉛是按安裝在滾動器上施工考慮的,若裝置安裝後進行掛襯鉛板施工時,其人工乘以係數1.39,材料、機械不變。

二、 本章定額襯鉛鉛板厚度按3mm考慮,若鉛板厚度大於3mm時,人工乘以係數1.29,材料、機械另行計算。

第九節耐酸磚、板襯裡工程

一、 採用勾縫方法施工時,勾縫材料按相應定額專案樹脂膠泥用量的10%計算,人工按相應專案人工的10%計算。

二、 襯砌磚、板按規範進行自然養護考慮,若採用其他方法養護,按施工方案另行計算。

三、 膠泥攪拌是按機械攪拌考慮的,若採用其他方法時不得調整。

第十節絕熱工程

一、 依據規範要求,保溫厚度大於100mm、保冷厚度大於80mm時應分層安裝,工程量應分層計算,採用相應厚度定額。

二、 保護層鍍鋅鐵皮厚度是按0.8mm以下綜合考慮的,若採用厚度大於0.8mm時,其人工乘以係數1.2;臥式裝置保護層安裝,其人工乘以係數1.05。

三、 裝置和管道絕熱均按現場安裝後絕熱施工考慮,若先絕熱後安裝時,其人工乘以係數0.9。

四、 採用不鏽鋼薄板保護層安裝時,其人工乘以係數1.25,鑽頭用量乘以係數2.0,機械台班乘以係數1.15。

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