5月生產中心執行報告

2023-01-16 15:57:04 字數 3003 閱讀 3350

一、 生產人工、能耗投入方面

1. 合金車間執行數

● 車間總結:2023年5月計畫生產341噸,實際完成422.7噸,按計畫完成了生產任務,5月合金車間出現了一次安全事故,因防護眼鏡沒有購回造成配料時工人眼睛進原料導致紅腫,防護的面屏和眼鏡已經全部佩戴到位,5月在生產alni20產品時出現質量不穩定,因鎳板的熔化溫度高,造成原料落到坩堝底部不熔化,事件發生時已經通知技術部人員到出現檢視,技術部給車間提供了乙份書面的加料和裝置改進的方案。

5月對車間員工進行了生產過程控制的培訓,增強員工對各環節的把控。5月車間現場有部分區域工具擺放不整齊,地面清掃不徹底,將會持續的監督。5月召開了2次班組會議,正在進行班組的績效考核進行修訂,希望讓班長充分的起到管理班組人員的作用。

● 1-5月計畫完成率均超過100%,平均值達到128.4%。由此,計畫均相對保守。

● 合金車間員工勞資情況(含績效獎勵)

5月份相對4月產量增加25.5%,合金一線員工收入整體有提高,多勞多得。

5月一、二班最高人員工資有超過5000元,因為產量增加,相對辛苦。

5月一線員工績效(直收率與能耗)佔總工資平均比例為3.11%,三班因為線材產品未做績效因此拉低平均值。三個班的績效比例最高為5.

37%。由此,因此建議針對常規產品,若非工藝和裝置因素影響的績效標準,建議盡量不做調整,以免在員工心目中有失信譽,也容易導致員工消極怠工心理(反正到時候稍微提高點,就會給碼下來,我何必那麼努力呢!)。

● 5月合金裝置使用情況:

使用頻率最高的是10#坩堝爐和1#、2#、3#行車(超過80%時間在使用)。使用頻率最低的是2#化鋁爐和擠壓機。

熔劑車間執行資料:

● 車間總結:5月份共完粉劑404.06t,塊劑198.

06,合金ax系列40.5t,原料加工112.565t,共計完成產量755.

24t。本月完成計畫目標主要在於塊劑回暖,帶動原料加工產量上公升。從5月看,粉劑一直保持忙碌,但是中途粉劑半自動包裝機裝置故障維修耽擱,也造成本月人工包裝數量上公升。

從塊劑本月情況看,38#專庫存還有40多t,預計6月底也將陸續開始磨製一些38#專。熔製6#準備了2個多月的量,將熬製裝置交公司進行維修技改。車間對旋壓機進行了試生產,效率高但問題也還多,等待工程部改進。

車間最大的難題在於制塊機的不正常,造成塊狀精煉劑產品備貨較少及打亂生產安排。

5月底至6月份制塊機2#機較穩定,6月份塊狀精煉劑未間斷生產。

● 熔劑產品生產投入情況:

● 5月份產量增加20%,能好投入比上月減少6.6%。

● 熔劑車間一線員工勞資對比:

● 每班平均工資如下:

計量女工的月度工資最低,從3月份和6月份(新手相對熟練)的熔劑車間統計的計量女工小時工資平均值分別為7.82元/小時和7.84元/小時的資料來看,未達到2月底工價調整達到8.

6元/小時的預期。平均工作時間2月份為7.5小時/天,6月份為8.

2小時/天,6月計量女工工資預計1800-1900,勉強達到年初招聘廣告2000底線。

塊劑成型班組,從3月份和6月份的熔劑車間統計的成型包裝小時工資平均值分別為10.64元/小時和11.58元/小時(6月份80%資料比重來自於塊狀精煉劑、速溶矽及500克相對**產品,且新手相對已經熟練)的資料來看,達到或超過2月底工價調整達到10.

5元/小時的預期。平均工作時間2月份為10.1小時/天,6月份為10.

7小時/天。6月塊劑包裝工資預計接近3000,可以達到年初招聘廣告2800底線。

以上資料,供知曉和資料存檔,生產系統暫不考慮調整。且該項統計僅作兩個月,不會作為常規統計專案。

● 熔劑車間裝置使用情況(顯示主要裝置):

熔劑車間使用頻率最高的是粉劑封口機和塊劑粉劑捆包機等包裝用小型裝置。其次是v型攪拌機和1#-3#液壓機,裝置使用小時頻率平均達到24%(31天按744小時計算)。使用頻率較低的是自動壓機,後續可以在自動壓機可適用的產品類別上進行擴大,以提高裝置的使用頻率降低製造成本。

裝置保障與維修情況

1. 裝置維修勞資投入如下:全公司共計95臺(套)裝置系統。

裝置部總結:5月裝置總的情況很差,總維修次數達到345次,出勤天數26天,平均每天維修13.27次。

單台(套)裝置維修次數在6~9次的有: 矽塊加工系統、坩堝爐系統、2#行車、1#連鑄機系統、擠壓機系統;維修10次以上的有:1#制塊機、2#制塊機、粉劑包裝系統、粉劑打包機、2#連軋機系統、廠務部等其它設施。

特別是2#連軋機系統,維修次數達到20次。現在裝置動力部的工作量越來越大,現用的裝置逐漸老化,故障越來越頻繁。新裝置更是故障多,不敢接收。

2. 根據維修記錄反應現象:

1-5月維修工時前10臺裝置

二、 產品質量方面(詳見原輔料、質量分析報告)

三、 5月生產中心工作任務完成情況

1、 生產中心會議情況:組織計畫協調會1次

組織周例會4次

參加安全例會2次(劉成雲主持,4月和5月均在5月召開)

2、 培訓情況:

a、本月在周例會中分別對各個部門在溝通技巧提出要求:請主動溝通,將話講透徹,將話說出來,不要被動等著別人問了才說;

b、深化理解公司#m的概念及該如何展開思考;

c、再次重申公司24字方針的行為準則;

d、介紹「金藍盟」培訓中的精華思想,並列印發放給各個部門,以及動作遊戲。

3、 各部門工作情況情況:(生產中心對各個部門的工作都非常滿意)

a、合金車間積極主動,本月側重考慮班組長績效方案,主要思路已經確定,待細化個操作和實施推進。

b、熔劑車間,因裝置故障因素等,給原本緊張的生產計畫更是雪上加霜,積極協調解決保障供貨。並積極想辦法申請各方投入及支援,要求提高生產裝置保障能力。主要瓶頸為:

制塊機產線與粉劑包裝產線。

c、裝置部本月度非常忙碌,為保障熔劑車間生產,加班情況較多,另外要配合公司廠務部水池噴水系統以及攝像頭安裝等工作。相對合金車間的裝置略有延緩,但也算基本保障了合金車間的生產進度。熔劑車間對裝置部評價是:

陳顯志以及機修工都比以前工作積極的多了,動作也快些了。

d、質量部,工作分攤細化,對各個崗位又提高了職業要求,都完成的很積極,相互間的配合也很好。

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