報告人：*** 2023年xx月xx日
2023年上半年，生產中心在公司領導的帶領下，結合公司的經營策略，與公司各部門密切配合，通過管理系統的重組、優化與建立，組織構架與團隊優化的實施，內部培訓體系的執行，內外部溝通渠道與機制的建立，以及持續改進機制的初步推行，已基本實現年初制定的服務保障中心與資訊中心的中心工作定位。在此基礎上，進一步推進精細管理思想與執行力行為準則，實現管理系統的良性執行。雖然2023年上半年工作取得了一定的成績，但也存在些許不足之處。
在此對生產中心上半年的工作進行總結，並對下半年的工作進行規劃。一、2023年上半年工作總結1.生產中心業務工作1.
1專案管理部工程量,截止2023年6月30日，專案管理部售前支援組完成銷售技術支援72次，其中省外支援18次，促成14個銷售合同的簽訂，同時完成26個工程專案的地基指導工作；工程施工組完成約90個銷售合同，涉及27個場地和道路施工以及521臺車輛改裝工作；專案管理組完成30家駕校70餘次的支、總隊驗收配合工作，21家駕校的公安聯網、產品試執行配合工作。另外，完成中電巨鷹的網路、車輛安裝工藝整改及新軟體的測試作業，配合技術部完成格網與愛我本克的選型測試及新品檔位感測器研發測試工作。1.
2生產產能與品質.截止2023年6月30日生產部共生產成品機箱374臺，其中a1/a2/a3/b1：11臺；b2：
19臺；模擬考試：35臺；c1考試：309臺。
成品合格率每月均達到100%，直通率因物料品質問題存在一定波動。1.3倉儲收發
2.生產中心總費用3.中心管理系統3.1組織架構與團隊
根據工作流與業務模組，以專案管理為核心，以物控、質控、生產為基礎保障，整合、調動公司現有內部資源，形成以專案管理為核心的運營管理模式與團隊架構。
（2）從專案管理的角度出發，對專案管理部進行重組。將售前技術支援劃入專案管理部，在專案源頭進行風險預控與計畫管理。同時建立3個工作小組：
售前支援組、專案管理組與工程施工組，並從專案範圍、專案管理體系模式、作業流程、職責許可權、薪酬方面進行部門管理系統的建立與推行匯入。
（3）結合中心組織結構優化，編制部門及崗位說明書，進一步明確部門與各崗位職責，細化分工，分立管理，結合績效考核制度與薪酬制度，實現責、權、利結合與相承。
（4）工程施工組確定工程組長專案負責制，將工程專案小組工作分配許可權下放各工程組長，由工程組長主導整體在建工程專案的施工與異常處理。
（5）識別員工的崗位勝任能力，結合工時統計分析結果，進行團隊組織優化，截止目前精簡人員8名。生產中心現有總人力：41人，專案管理部：
33人（售前支援組5人，專案管理組5人，工程施工組23人），生產部：4人，物控倉儲部：3人。
3.2管理體系
依據公司的業務執行實況，橫向聯絡各個相關部門，以專案管理為工作展開核心，對銷售訂單的內外部執行整體流程體系、相關管理制度、業務溝通機制、問題處理機制及作業監管與考核機制進行了重新梳理與優化，整體實現從銷售訂單生成到內部生產交付直至工程施工驗收的規範化、系統化管理，同時推行執行力行為準則，保證流程的執行效果，提公升整體業務管理水平。
（1）依據公司業務執行實況，結合專案管理部的業務工作重組與規劃，重新梳理優化專案管理部作業流程，包括售前技術支援流程、工程專案管理流程、不良問題處理流程、現場施工控制程式、圖紙及發貨配置製作規範、現場指導規範等流程制度，通過培訓、宣導與監控與考核手段，保證流程與制度的良好執行。
（2）策劃工程專案包乾管理制度。通過包乾範圍、模式、作業流程、人員、費用模組及考核的專項策劃，定義包乾管理制度，工程施工費用整體降低7%-19%，促進員工作業效率的提公升以及與企業的雙贏。
（3）建立作業人員工時分析改善制度。定義工作日誌填寫模式，結合工程日誌，準確把握施工現場作業計畫、進度、異常問題處理，每月統計分析工時資料，識別浪費工時主導因素，實施針對性作業與流程改善及員工團隊調整與優化。
（4）建立規範化、系統化生產計畫與現場管理體系。通過生產計畫管理流程與生產作業管理流程的制定與匯入，實現生產現場有序、可控、均衡生產，在此基礎上與技術部相互配合編制作業指導書，保證產品一致性與產品質量。
生產與出貨過程均匯入產品流程卡，保證產品及貴重物料的唯一追溯性。
生產現場匯入5s定置管理、視覺化管理，保證生產現場的作業環境，提公升現場管理水平。
通過生產早會與看板管理的匯入使員工對工作目標、工作流程，缺料狀況，改善資訊，實際訂單資訊，當天工作內容等一目了然，做到工作日清與日檢討。
（5）建立物料控制管理流程，結合產品bom單、物料採購週期、庫存與銷售訂單狀況，有計畫的進行預見性、批量性物料申請與定時跟催，杜絕零星採購的管理缺陷與嚴重缺料狀況，降低物料採購**與難度，消除長期呆滯料的產生，確保銷售訂單的按時發貨。（6）對倉庫進行整體庫容、庫位規劃，結合abc重點物料管控，依物料功能劃分區域存放與標識，規範物料進出庫管制程式，初步解決帳物不符、隨意存放的混亂管理，降低物料損失率，提公升庫存盤點準確率。
（7）制定場地退回物料的收發、跟蹤處理制度，通過唯一編號、場地與時間控制物料的退領，結合有效的考核制度，降低關重物料的損失率。同時建立售後備件庫以及管理制度，最大化縮短物料導致的售後延遲。
（8）建立中心內外部溝通機制與渠道，實現中心內部各部門之間、中心各部門與其他業務部門之間的無縫溝通。（9）建立中心各部門新員工入職試用、培訓及評價體系流程，規範員工入職試用評價方法，實現素質與薪酬相匹配。結合人資kpi考核制度對轉正員工進行業績評價，最大化發掘員工潛力，提高工作積極性。
3.3培訓
建立各崗位員工素質模型，根據各部門人員業務達成能力與性向，結合員工培訓需求與業務需要的識別，制定員工培訓計畫，編制培訓教材，實施培訓。基於資訊資源共享，成立管理培訓課堂，由人資部協調組織，利用內部資源跨部門聘請講師，提公升管理人員水平，使員工在企業發展中成長，企業在員工成長中發展。
2023年上半年，專案管理部完成20批次內部人員培訓，3次銷售人員集體培訓，12次銷售員個人培訓；生產部完成14次專業技能培訓；物控部完成4次針對性培訓。4.工作不足與缺陷
4.1工程施工工藝不成熟，安裝指導檔案缺失，安裝質量與一致性得不到保證。4.2生產與物控人員對現場安裝工藝了解不足。
4.3重大異常問題解決措施的制定與實施進度跟進與後期溝通不及時。4.
4倉庫賬物卡一致性與盤點準確率存在差異，賬務處理存在延遲與作業失誤。4.5產品與作業方面質量意識不強。
2023年生產技術中心工作總結
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