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××公司質量管理制度
第一章總則
第一條目的
為保證質量管理工作的順利開展，及時發現問題，並能迅速處理，確保和提高產品質量，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。
第二章質量標準及檢驗標準
第二條質量標準及檢驗規範的範圍規範包括：1.原料質量標準及檢驗標準；2.半成品質量標準及檢驗標準；3.產品質量標準及檢驗標準。
第三條質量標準及檢驗標準的制訂1.質量標準
生產管理部會同質量管理部、生產部、營銷部、研發部及有關人
員依據「操作規範」，並參考國家標準、行業標準、國際標準、客戶需求、本身製造能力以及原料**商水準，分材料、半成品、產品填製「質量標準檢驗及規範制(修)訂表」一式二份，報總經理批准後，質量管理部乙份，研發部乙份，並交有關單位憑此執行。
2.質量檢驗標準
生產管理部會同質量管理部、生產部、營銷部、研發部及有關人員，分原料、半成品、產品將檢查專案規格、質量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器裝置等填注於「質量標準及檢驗規範制(修)訂表」內，交有關部門主管核簽並且經總經理核准後分發有關部門。
第四條質量標準及檢驗標準的修訂
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1.各項質量標準、檢驗規範若因裝置更新、技術改進、製造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。
2.生產管理部每年年底前至少重新校正一次，並參照以往質量實績會同有關部門檢查各規格的標準及規範的合理性，予以修訂。
3.質量標準及檢驗標準修訂時，生產管理部應填「質量標準及檢驗標準制(修)訂表」，說明修訂原因，並交有關部門主管核簽，報總經理批示後，方可憑此執行。
第三章儀器管理
第五條儀器校正、維護計畫1.週期設訂
儀器使用部門應依儀器購入時的裝置資料、操作說明書等資料，填製「儀器校正、維護基準表」設定定期校正維護週期，作為儀器年度校正、維護計畫的擬訂及執行的依據。
2.年度校正計畫及維護計畫
儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的校正、維護週期，填製「儀器校正計畫實施表」、「儀器維護計畫實施表」作為年度校正及維護計畫實施的依據。
第六條校正計畫的實施
1.儀器校正人員應依據「年度校正計畫」執行日常校正、精度校正作業，並將校正結果記錄於「儀器校正卡」內，一式乙份存於使用部門。
2.儀器外協校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委託校正，並填立「外協請修單」以確保儀器的精確度。
第七條儀器使用與保養1.儀器使用
(1)儀器使用人進行各項檢驗時，應依「檢驗規範」內的操作步
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驟操作，使用後應妥善保管與保養。
(2)特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用。
(3)使用部門主管應負責檢核各使用者操作的正確性及日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以教導糾正並列入作業檢核扣罰專案。
(4)各生產單位使用的儀器裝置由使用部門自行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。
2.儀器保養
(1)儀器保養人員應依據「年度維護計畫」執行保養作業並將結果記錄於「儀器維護卡」內。
(2)儀器外協修造：儀器故障，保養人員基於裝置、技術能力不足時，保養人員應填立「外協請修申請單」並呈主管核准後送採購辦理外協修造。
第四章原料質量管理
第八條原料質量檢驗1.原料購入時，倉庫管理部門應依據有關規定辦理收料，對需要用儀器檢驗的原料，開立「物料驗收單(基板)」，通知質量管理工程人員檢驗，質量管理工程人員應於接到單據三日內，依原料質量標準及檢驗規範的規定完成檢驗。
2.「物料驗收單」一式四聯。檢驗完成後，第一聯送採購部門，核對無誤後送會計部門整理付款，第二聯會計部門存，第三聯倉庫留存，第四聯送質量管理部門。
每次把檢驗結果記錄於「**廠商質量記錄卡」上，並每月將原料品名、規格、類別的統計結果送採購部門，作為選擇**廠商的參考資料。
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第五章第九條製造通知單的審核
質量管理部主管收到「製造通知單」後，應於一日內完成審核。1.「製造通知單」的審核
(1)訂製品的特殊要求是否符合企業製造標準。(2)種類。
(3)各項質量要求是否明確，並符合本公司的質量規範；如有特殊質量要求是否可接受，是否(4)包裝方式是否符合本企業的包裝規定，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的嘜(5)是否使用特殊的原物料。2.製造通知單審核後的處理
(1)新開發產品、「試製通知單」及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部退單，由營業部向客戶說明。
(2)新開發產品若質量標準尚未制定時，應將「製造通知單」交研發部擬定加工條件及暫訂質量第十條生產前製造及質量標準複核
1.生產部門接到研發部送來的「製造規範」後，須由科長或組長先查核確認下列事項後始可進行(1)該產品是否訂有「成品質量標準及檢驗規範」作為質量標準判定的依據。(2)是否訂有「標準操作規範」及「加工方法」。
2.生產部門確認無誤後於「製造規範」上簽認，作為生產的依據。
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第六章第十一條製程質量檢驗
1.質檢部門對各製程半成品均應依「半成品質量標準及檢驗規範」的規定實施質量檢驗，以提早2.半成品質量檢驗依製程區分，由質量管理部負責檢驗。
3.質量管理部門於製程中配合半成品的加工程式，負責加工條件的測試。
4.各部門在製造過程中發現異常時，組長應立即追查原因，並加以處理後將異常原因、處理過5.質檢人員於抽驗中發現異常時，應上報主管處理並開立「異常處理單」呈主管領導核簽後送有6.
各生產部門依自主檢查及順次點檢發生質量異常時，如屬其他部門所發生者以「異常處理單7.製程間半成品移轉，如發現異常時以「異常處理單」反應處理。第十二條製程自動檢查
1.製程中每一位作業人員均應對所生產的製品實施自動檢查，遇質量異常時應即予挑出，如係量管理部門判定異常原因及責任發生部門後，依實際需要交有關部門會簽，再送主管領導擬定責任聯會簽部門存，第四聯經辦部門存。
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2.現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各製程質量，一旦發現生。
第七章第十三條產品質量檢驗
產品檢驗人員應依機關規定實施質量檢驗，以提早發現，迅速處理以確保產成品質量。第十四條出貨檢驗
每批產品出貨前，質檢部門應依出貨檢驗標示的規定進行檢驗，並將質量與包裝檢驗結果填報
第八章第十五條原料質量異常及反應
1.原料進廠檢驗，在各項檢驗專案中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為「合2.對於檢驗異常的原料經主管核決使用時，質量管理部應依異常專案開立「異常處理單」送交主呈總經理批示後送採購單位與提供廠商交涉。
第十六條半成品與成品質量異常反應及處理
1.半成品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報「異常處理單」，
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2.生產部門在製程中發現不良品時，除應依正常程式追蹤原因外，不良品應當即剔除，以杜絕第十七條製程間質量異常反應
收料部門主管在製程自主檢驗中發現供料部門**在製品質量不合格時，應填寫「異常處理單門人員共同檢查料品異常專案、數量並擬定處理對策及追查責任歸屬部門並呈經理批示後，第一聯依批示辦理，第四聯送回供料部門。生產部召集當班人員檢查改善並依批示辦理後，送經理室品保
第九章產
第十八條產成品繳庫管理
1.質量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依「製造流程卡」及有關資料審核確認後始可進2.質量管理部門人員對於繳庫前的產成品應抽檢，若有質量不合格的批號，超過管理範圍時，3.
質量管理人員對複檢不合格的批號，如經理無法裁決時，將「異常處理單」報總經理批示。第十九條檢驗報告申請工作
1.客戶要求提供產品檢驗報告單時，業務人員應填報「檢驗報告申請單」一式一聯說明理由、檢2.產銷管理人員收到「檢驗報告申請單」時，生產管理人員研究判斷是否出具「檢驗報告」，呈經
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經理辦公室產銷組，轉送質量管理部。
3.質量管理部收到「檢驗報告申請單」後，於製造後取樣做產成品物理性質實驗，並依檢驗專案告表」一式二聯，經主管核簽後，第一聯連同「檢驗報告申請單」送總經理室，第二聯自存。4.
特殊物理、化學性質的檢驗，質量管理部接獲「檢驗報告申請單」後，會同研發部於製造後取送產銷組，第二聯自存。
5.產銷組人員在收到質量管理部人員送來的「檢驗報告表」第一聯及「檢驗報告申請單」後，應依業部門轉交客戶。
第十章第二十條質量確認
經理室生產管理人員在安排「生產進度表」或「製作規範」生產中遇有下列情況時，應將「製作規1.批量生產前的質量確認；2.客戶要求的質量確認；
3.客戶附樣與製品材質不同時；
4.生產或質量異常致使產品發生規格、物理性質或其他差異時。第二十一條確認樣品的生產、取樣與製作1.確認樣品的生產；2.確認樣品的取樣。
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質量管理部人員應取樣二份，乙份存質量管理部，另乙份連同「質量確認表」交由業務部送客戶第二十二條質量確認書1.質量確認書的開立
質量管理部人員在取樣後應立即填寫「質量確認表」一式二份，
編號後連同樣品呈經理核簽並在「質量確認表」上加蓋「質量確認專用章」，轉交研發部及生產管2.客戶進廠確認的作業方式
客戶進廠確認須開立「質量確認表」，質量管理部人員應要求客戶於確認書上簽認，並呈經理核並依批示辦理。
第二十三條質量確認處理期限及追蹤1.處理期限
業務部門收到質量管理部或研發部送來確認的樣品，應於2日內轉送客戶，質量確認時間規定為基準。
2.質量確認追案
質量管理部人員對於未如期完成確認，且已逾2天以上者時，應以便函反映到業務部門，以掌3.質量確認的結案
質量管理部人員收到業務部門送回經客戶確認的「質量確認表」後，應立即會同經理室生產管理
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第十一章
第二十四條製程質量異常改善
「異常處理單」經主管批示列入改善者，由質保管理人員登記交由改善執行部門依「異常處理單第二十五條質量異常統計分析
1.質量管理部每日編制「不良分析**表」送經理核准後，送生產部以使了解每日質量異常情況，擬訂改善措施。
2.質量管理部每週依據每日抽檢編制的「不良分析**表」將異常專案彙總，編制「抽檢異常周措施。
3.生產中發生擬報廢異常產品的，應填報「產成品報廢單」會同質量管理部確認後始可報廢，且第二十六條質量管理小組活動
為培養基層管理人員的領導能力以促進自我管理，提高員工的工作士氣及質量意識，以團隊精第十二章附則
第二十七條實施與修訂
本制度報總經理核准後實施，增補修改亦同。
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質量管理制度格式2
別人確實無法幫你編寫，提供乙個給你參考。總則 第一條目的 為推行本公司質量管理制度，並能提前發現產品質量問題，並予以迅速處理，來確保及提高產品質量使之符合管理及市場需要，特制定本細則。第二條範圍 本細則包括 1 質量檢驗標準 2 不合格品的監審 3 儀器量規的管理 4 製程質量管理 5.成品質量管理...
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