一、總則
1、產品質量的好壞是關係到社會進步的乙個標誌，也關係到企業在社會市場上的占有率，更關係到企業的生存和發展。各級領導、技術、質保與生產人員必須堅持「質量第一」的方針，貫徹預防為主，防檢結合，實行專群結合，普查與抽檢相結合的原則。堅持高標準、嚴要求，自覺把好質量關，擺正質與量的關係，為使用者提供更好更多的優質產品，為企業創名牌作出自己的貢獻。
2、產品質量必須在思想上重視、組織上落實、制度上健全、工序上控制。儘管質量管理已發展到預防為主，但產品的質量檢驗仍然是全面質量管理中重要的組成部分，還要發揮把關作用，
二、質量管理職責制1、總經理質量管理職責：
（1）貫徹執行國家有關質量管理的方針和政策，並組織對品質管理部門的質量管理工作實施情況進行檢查、督促，堅決貫徹質量第一的方針。
（2）負責制定和實施產品質量創優、創品牌的規劃，認真執行質量管理手冊所規定的各項規章制度。
（3）組織開展員工的質量意識培訓和業務水平的培訓工作，使提高產品質量能真正成為每個員工的自覺行動，使質量第一的思想深入人心，實現企業的質量目標。
（4）對質量事故的發生應規定質保部門及時組織相關部門、人員進行分析處理，對質量事故的處理必經堅持「**放過」的原則。
（5）期召開質量分析會，認真聽取部門對質量管理的工作匯報，並積極支援他們的工作，對不符合有關技術標準和驗收規程的應及時作出處理。
2、品質管理部職責：
（1）堅持以「質量第一」的指導方針，根據企業目標，嚴格實施質量保證體系管理網路所規定的各項要求，為適應國內外市場的需要和增加企業經濟效益的需要而不斷地完善產品質量檢驗工作，達到不斷提高產品質量的目的
（2）按照國際、國家企業標準和技術檔案，負責產品的質量，嚴格把好質
量關。（3）負責公司質量指標的編報及考核工作，每月組織對質量檢驗員的工作質量進行抽查和協同開好質量分析會，按時向主管部門報送質量完成指標的完成情況和質量分析情況的匯報。
（4）貫徹「預防為主」的精神，運用科學管理的方法，控制產品質量。堅持首件必檢，重視巡迴檢驗，。儲存質量控制資料，搞好質量資訊的分析與反饋，不斷完善產品檢驗的質量保證體系。
（5）參與新產品的設計、試製、工藝審核工作及新產品試製的簽定工作，並提供出試驗和檢測報告，對新品能否投產提出意見和建議。
（6）認真貫徹實施質量檢驗制度，執行自檢、互檢、專職檢的「三檢制」，協助生產車間監督「三自」活動的開展，做好不良品分類、標記和統計工作，協同工藝部門檢查技術標準、工藝規程及工藝紀律的貫徹執**況，做好資訊反饋工作。
（7）積極推行全面質量管理，加強基礎知識的教育與培訓，把數理統計的方法運用到日常的質量檢驗工作，結合實際開展質量管理的各項工作，不斷提高
（8）認真做好不合格品的標誌、隔離和保管工作，對經檢驗合格的產品質量的正確性、錯檢和漏檢負責。
（9）針對主要質量問題，提出課題，開展技術革新與提合理化建議，對設計、工藝存在的問題積極向相關部門提出並共同研究解決。
（10）把質量指標落實到每乙個員工，並把完成指標的優劣納入經濟考核，用經濟槓桿的作用促進質量的穩定性。
三、質量抽查和普查
1、堅持每月中旬有質保部組織召集技術、質檢、車間的相關領導抽查三個以上已判合格的零件和對機械效能已合格的產品進行校驗，以確定產品的合格有無差錯和檢查檢驗人員的工作質量，從而達到雙重把關的目的。
2、每半年組織普查一次，範圍是整機、部件、零件，同時也包括外協作，詳細核查這一期間的質量變化情況。
3、對抽查和普查的結果彙總分析，及時反饋資訊，並提交報告供總經理審查，各種資料最終全部存檔。
四、質量事故的處理手續及方法
1、產品批質量事故和較重大的質量事故應有所在車間及專檢人員及時向質保部門填報質量事故報告單，然後有質保部組織調查、確認，並根據廢品損失的多少和事故性質嚴重的程度會同公司和有關部門進行事故分析，找出事故原因，明確責任性質，再根據「成批質量事故範圍」的有關規定作出處理意見：即「**放過」原則：不查明原因不放過；當事人和周圍的員工未得到教育不放過；沒有落實整改措施不放過；責任人沒有得到處理不放過；使用者不滿意不放過。
2、所在部門及專檢人員對成批質量事故隱瞞不報者，一經流入下道工序或使用者手中，質保部將追究當事者的責任，並對部門的相關領導作出相應的處理。
3、操作者未經首檢而造成的批量事故，其廢品損失應有操作者負全部責任。如專檢人員首件誤檢合格，並有首檢標記而使操作者產生成批質量事故時，首件廢品有操作者負責，其餘廢品均有專檢人員承擔誤檢責任。
產品質量管理制度
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