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現場工作中的「七種浪費」
作者：徐新躍**：中國管理傳播網
七種浪費之一：等待的浪費
等待就是閒著沒事，等著下乙個動作的來臨，這種浪費是無庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業不平衡、安排作業不當、停工待料、品質不良等。
以效能試驗課等待電控盤為例，由於電控盤不能按要求及時入廠，有可能無法按期交貨，而當電控盤入廠後，又需要搶進度，可能會出現加班、質量問題等。另有一種就是「監視機器」的浪費，有些工廠買了一些速度快、**高的自動化機器，為了使其能正常運轉或其他原因，例如：排除小故障、補充材料等等，通常還會另外安排人員站在旁邊監視。
所以，雖然是自動裝置，但仍需人員在旁照顧，特稱之為「閒視」的浪費。例如在產品檢測過程中，除錯人員和氦檢人員站在產品旁邊等待。
除了在直接生產過程中有等待外，其他管理工作中就沒有等待這種浪費發生嗎？當製造部在生產新產品發生一些問題時，技術部和品質保證部是否能立即解決而不需要現場人員長時間等待？如何減少這種等待？
七種浪費之二：搬運的浪費
大部分人皆會認同搬運是一種無效的動作，也有人會認為搬運是必須的動作，因為沒有搬運，如何做下乙個動作？很多人都有這種想法。正因為如此，大多數人預設它的存在，而不設法消除它。
有些人想到用輸送帶的方式來克服，這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的消耗，但搬運本身的浪費並沒有消除，反而被隱藏了起來。搬運的浪費若分解開來，又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。
今年以來，生產管理部和製造部每月均對總生產工時進行彙總分析，發現在實際作業時間減少的同時，總工時卻在增加，經仔細分析後發現，是兩個工廠間的運輸工時居高不下，特別是由二工廠向一工廠搬運原材料的工時佔大多數。怎麼樣克服？日本三洋大型課為減少搬運，把四個車間合併成兩個，一些零部件的加工由原來在別處加工變成在生產線旁進行加工，從而減少搬運。
在不可能完全消除搬運的情況下，應重新調整生產布局，儘量減少搬運的距離。
七種浪費之三：不良品的浪費
產品製造過程中，任何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何修補都是額外的成本支出。豐田的生產方式，能及早發掘不良品，容易確定不良的**，從而減少不良品的產生。
豐田生產方式的思想之一就是要用一切辦法來消除、減少一切非增值活動，例如檢驗、搬運和等待等造成的浪費，具體方法就是推行「零返修率」，在生產的源頭杜絕不合格零部件、原材料流入生產後道工序。
七種浪費之四：動作的浪費
要達到同樣作業的目的，會有不同的動作，哪些動作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒有必要有反轉的動作、步行的動作、彎腰的動作、對準的動作、直角轉彎的動作等？
若設計得好，有很多動作皆可被省掉！在管理理論中，專門有一種「動作研究」，但實施起來比較複雜，我們完全可以用上述的基本思想，反思一下日常工作中有哪些動作不合理？如何改進？
七種浪費之五：加工的浪費
在製造過程中，為了達到作業的目的，有一些加工程式是可以省略、替代、重組或合併的，若是仔細地加以檢查，你將可發現，又有不少的浪費等著你去改善。
在參觀日本三洋家用空調機生產線時，日方課長把我們領到熱交換器的組裝線旁，給我們講述了如何通過重組和合併來消除浪費的事例：
原來的熱交換器組裝流水線，是需要乙個員工把穿完管的熱交裝箱後，用手推車運送到漲管裝置旁，然後由另乙個員工操作裝置漲管，最後再由第三名員工把漲完管後的熱交搬運到另一條懸臂運輸線上。經過革新，他們把熱交組裝線的傳送帶延伸到漲管裝置旁，可減少一名運輸工人，今後還準備把漲管裝置遷移到懸臂線旁，由漲管工人直接把熱交送到懸掛臂上，又節省一名搬運工人。通過兩次對工序進行重組和合併，操作人員由3人減為1人。
七種浪費之六：庫存的浪費
豐田生產方式認為：「庫存是萬惡之源」。這是豐田對浪費的見解與傳統見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業很大利益的原動力。
豐田生產方式中幾乎所有的改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。豐田生產方式為什麼將庫存看作是萬惡之根源，而要想盡辦法來降低它呢？因為庫存會造成下列的浪費：
1、產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。
當庫存增加時，搬運量將增加，需要增加堆積和放置的場所，需要增加防護措施，日常管理和領用時需要增加額外時間等，甚至盤點的時間都要增加，這些都是浪費。
2、使先進先出的作業困難。
當庫存增加時，以銅管為例，新入廠的銅管壓在原來的銅管上，先入庫的要想優先使用，就必須進行額外的搬運。而如果為省事，先使用新入廠的銅管，原來的銅管長期放置會帶來質量等一系列問題的發生。
3、損失利息及管理費用。
當庫存增加時，用於生產經營活動的資金會大量沉澱在庫存上，不僅造成資金總額增大，還會增加利息和庫房的管理費用。而這些常常是隱含在公司的管理費用中，只有專門列出，才能發現存在問題的嚴重性，進而正視它，並努力解決。
4、物品的價值會減低，變成呆滯品。
當庫存增加時，庫存量會大於使用量，甚至會造成長期的積壓，特別是當產品換型時，這種問題可能會顯得更加嚴重。本公司在國產化和c型機向g型機轉換過程中，就因為原來庫存過多而造成大量物資積壓，而且為盤活這些積壓物資，又需要進行額外的投入。此外由於放置的時間較長，原來貪圖便宜批量買進的物資，現在六折也許就可能買到乙個新型號，從而造成實際價值降低，成本公升高，利潤減少。
想一想庫存中的積壓物資，當初是以什麼**購入，而目前的**是多少，就會明白了。
5、占用廠房空間、造成多餘的工場、倉庫建設投資的浪費。
當庫存增加時，就需要額外增加放置場所，從而造成了損失。
另外，因庫存所造成的無形損失，絕不亞於上述的有形損失，豐田生產方式認為庫存會隱藏問題點，而「問題」在豐田生產方式中被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發現解決，則利益便會不斷地產生。庫存隱藏問題點，造成下列後果：
沒有管理的緊張感，阻礙改進：庫存量一多，因機械故障、不良產品所帶來的不利後果不能馬上顯現出來，因而也不會產生對策。由於有了充足的庫存，出現問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，於是乎本部門的工作成績就出來了。
6、裝置能力及人員需求的誤判：由於庫存量的存在，裝置能力不平衡時也看不出（庫存越多，越不容易看出來）。人員是否過剩，也無法了解。
由於有較多的庫存，**部門需要增加人員，製造一線需要更多的人員來生產產品用於補充庫存，需要增添裝置來保證生產庫存所需要的裝置能力，從而形成新一輪的浪費。
到底為什麼要有庫存量，最大的理由是「怕出問題」——出現故障怎麼辦？會不會因部分裝置出問題，而影響整條生產線或工廠的生產呢？於是乎為了不使影響擴大，庫存便成了必要，眾多的問題也被隱藏起來，所有進步、賺錢（發現問題、解決問題就是賺錢）的步調自然變慢了。
無怪乎豐田生產方式稱庫存為萬惡之源，絕對不允許它存在，如果現在已經有了庫存，也要行進一切辦法，將之降低，力爭零庫存。（注：零庫存的「零」並非指數學意義上的「完全沒有」的意思，而是指把庫存「盡量減到最少的必要程度」。
）七種浪費之七：製造過多（早）的浪費
上面提到庫存是萬惡之源，而製造過多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費。
豐田生產方式所強調的是「適時生產」，也就是在必要的時候，做出必要的數量的必要的東西。此外都屬於浪費。而所謂必要的東西和必要的時候，就是指顧客已決定要買的數量與時間。
假設客戶只要100個，而每個1元，如果生產了150個，這售價卻不會是150元，因為多餘的50個並沒有賣出去，僅是變成庫存，因此利潤也就無從產生，換句話說，多做了是浪費。
而製造過早同樣也是浪費，但為什麼有很多任務廠會一而再地過多與過早製造呢？最大的原因在於他們不明白這是一種浪費，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產能損失（不做白不做，機器還不是一樣停著？），顯然這是一種極大的誤解。
認為製造過多與過早能夠提高效率或減少產能的損失，是見樹不見林的看法，因為真利潤的產生是從銷售而來，而不是效率與產能。為了看到更多的效率與產能，製造過多與過早而銷售量並沒增加，僅是增加了庫存量，你說這合算嗎？
因此，豐田生產方式強調，絕不允許製造過多（早），因為：
1、它只是提早用掉了費用（材料費、人工費）而已，並不能得到什麼好處。
2、它也會把「等待的浪費」隱藏起來，使管理人員漠視等待的發生和存在。
3、它會自然而然地積壓在製品，其結果不但會使生產週期變長（無形的），而且會使現場工作的空間變大，機器間的距離因此會使現場工作的空間變大，機器間的距離因此加大，這樣在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤。
4、它也會產生搬運、堆積的浪費，並使得先進先出的作業產生困難。
以上七種浪費，都是橫亙在我們面前的敵人，我們對它了解的越多，將來獲得的利益也越多。對於這七種浪費，絕對不能半信半疑，否則效果便會打折扣。敵人就是敵人，一定要想盡辦法消滅它！
要知道，消滅它的同時，利益就產生了。在競爭激烈的環境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去。我們不能有絲毫的浪費。
（作者徐新躍系大連理工大學mba，現任大連三洋製冷****生產管理部部長。本文有刪節。）
可視管理的5m
摘自《現場改善：低成本管理細節》（日）今井正明
現場裡，管理人員必須管理5個m：人員（manpower）、機器（machines）、材料（materials）、方法（methods）及測量（measurements）。任何與5m有關的異常問題，都必須以視覺化呈現出來。
人員（作業員）
●作業員的士氣如何，可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成「視覺化」。
●你如何知道作業員的技能？現場裡的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。
●你如何知道作業員的工作方法是正確的呢？「標準化」即是用來規定正確的工作方法，例如：作業要領及作業標準書都必須陳列出來。
機器●你如何知道機器正在製造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。
當管理人員看到一部停下來的機器時，必須知道為什麼。是否是計畫性停機？因換模設定而停機？
因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養而停機？
課外閱讀及材料作文方法
1 材料結果問個為什麼，確定中心。2 隨時突出中心 人物描寫體現中心，點中心的句子 3 開頭注意簡練，盡快切入第一詳寫點，結尾注意充分展開中心。結尾段過渡句使用 4 描寫人物心理時可適當結合環境描寫，襯托人物的心情 多寫 喜 少寫 憂 5 文章各部分應注意人物情感的強烈表達 提示語前的修飾詞 定語 ...
課外閱讀計畫
教師這種特殊的職業決定了每一位教師成為 讀書人 是一種職業召喚，一種義務，一種責任，因此教師必須成為學生讀書的楷模。為了增強個人的讀書意識，促進自身的快速成長，根據學校讀書工作安排和個人實際，我制定自身讀書計畫如下 一 讀書活動目標 1 培養多讀書 讀好書的習慣，努力提高自己學習理論的熱情。2 努力...
課外閱讀計畫
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