1、目的
為了防止不確定性因素的影響，設定安全庫存，以提高日常維修及突發事故搶險效率，保證裝置的正常執行，生產的如期進行。
2、定義
安全庫存：為了防止不確定性因素（交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期、突發性裝置故障等特殊原因）的發生，滿足日常維修備件需求，保證裝置的正常執行，生產的順暢，而保持在採購週期內所有備品備件以及其他一般性消耗材等的物料需求計畫外的適量庫存量，屬動態的庫存，也稱安全儲存量。
安全庫存：簡單的說就是常備件：常用的（每個月都在消耗或週期性消耗非常明確的）、非常關鍵的（易損但週期不明確，如損壞後缺少備件將造成嚴重裝置事故（長時間停產、影響產品質量等），必須要有庫存的）。
或者說是：經常使用的（即使用頻率高）、裝置停工損失大和單價比較便宜的需經常保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量大的配套零件、關鍵裝置的保險儲備件等。
3、安全庫存及其作用
備件安全庫存的作用主要有兩方面：乙個方面是為了滿足日常維修需要，提供充足的備品備件，提高搶修速度，降低故障率，減少因事故而造成的裝置以及生產損失。因為裝置的多樣性和故障隨機性以及日常、專業維護保養的好壞程度而造成的備件需求量在時間和數量都是不可**的，因此需保持一定的安全庫存來緩衝日常維修對備品備件需求的波動，急需更換時可以立即更換，使裝置能以最快的速度投入到生產當中；另一方面是合理利用了經濟訂購量的好處，保持有一定的庫存量有助於實現採購和運輸中的成本節約，有效降低庫存成本和物流運作成本。
將故障率降到最低是我們裝置管理的最終目標，是保持生產穩定的重要指標，而備件的庫存對日常維修又產生極大的影響，因此備件的庫存在整個生產系統中同樣佔著重要地位。但備件庫存需要成本，裝置越多，標準越高，成本也越高。過高地追求備件儲存量勢必帶來過高的庫存成本，這種不正常超額庫存同時又會掩蓋住許多質量缺陷和管理上的缺陷。
而每乙個管理上的失誤，最終又都會變成庫存。如此的惡性迴圈將會嚴重地制約公司經營的正常、健康進行。隨著裝置的不斷磨損和各種備品備件的損耗，所用備件數量與日俱增，維修所使用的備件清單將逐漸膨脹，這又要求我們對安全庫存進行新的調整以適應裝置的正常使用要求。
4、安全庫存的原則
（1）不因缺少備品備件而導致關鍵裝置不能正常使用，影響生產的正常進行；
（2）在保證生產系統穩定的基礎上做最少量的庫存；
（3）不呆料。
5、安全庫存制定決定因素
（1）備品備件的使用頻率(使用量）；
（2）備品備件採購週期；
（3）**商的交期；
（4）備品備件的成本；
（5）訂單處理期，以上以單位時間內來計。
6、安全庫存的計算公式
安全儲存量=預計每天或每週的平均耗用量×（訂單處理期+**商之納期）+日安全庫存.
7、怎麼確定哪些物料需要定安全庫存
設定安全庫存的基礎是對過去備品備件消耗量的統計分析，對裝置執行狀況的全面了解、對備件需求的準確**，對**商情況的準確把握。備件管理員必須全面收集有關資料，對備品備件進行合理分類，準確設定有關引數，進而設定合理的安全庫存。
運用分析法確定了備品備件的a，b，c等級後根據a，b，c等級來制訂庫存：
a類備品備件：一般為儲備期長（周轉速度慢）、重要程度高、儲備件數較少、採購製造較困難而成本較高，佔整個備品備件成本的65%左右，可採用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數量上做嚴格的控制。
（原則不做安全庫存）
b類備品備件：屬於成本中等，佔整個備品備件成本的25%左右，可採用提報採購計畫採購的方法，可以做一定的安全庫存。
c類備品備件：其成本最少，佔整個備品備件成本的10%左右，可採用安全庫存（經濟定量）採購的方式，做安全庫存，根據消耗量和採購週期做採購。
對於有安全庫存要求的備品備件，在達到警戒線時，sap系統提出備件採購計畫申請，以便**部及時安排採購。
其他未作安全庫存的備品備件應根據裝置情況、備件採購週期、庫存情況等，備件管理員提出備件採購計畫申請經領導批准，**部進行採購。
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