1、[目的] 為了加強公司對儲罐裝置的管理、使用、維護；根據《交通運輸部辦公廳關於加強港口危險貨物儲罐安全管理的意見》以及儲罐的使用、維護和工藝要求制定。
2、[範圍] 本規定適用於公司常壓儲罐的管理。
3、[ 職責 ]
3．1 技術中心負責儲罐裝置的設計、安裝、改造、修理、更新的全過程管理、技術檔案的建立保管。
3．2儲運部門負責按規定對儲罐進行現場管理、日常檢查和保養的實施。
3．3 安環部負責對常壓儲罐的事故調查和分析處理。
4、[ 管理內容 ]
4．1儲罐的安裝
4.1.1由儲運部門運營計畫或工藝要求、提高產品的品質、擴大產品的品種和吞吐量填寫《安裝立項單》，報技術中心部門。
4.1.2 技術中心部接到立項申請後，負責組織設計，審核，安裝和驗收。施工過程嚴格按照《aq3053-2015 立式圓筒形鋼製焊接儲罐安全技術規範》及相關驗收規範進行。
4．2使用前除錯驗收
4.2.1使用前，技術中心組織設計單位，施工單位，使用部門，安環部門及監理相關部門依照相關的設計，施工規範進行初步驗收。初步驗收完成後必須進行充水試驗，結果應滿足相關規範要求。
4.2.2竣工驗收
a、安裝結束後，施工單位應向企業提交完整的竣工資料。 4.1.
12 所有儲罐在交付使用單位前，都必須遵照有關的設計、施工規範對施工質量進行驗收。驗收檢查出的所有問題應全部進行整改，經參加驗裝置到達公司後，倉庫和動力裝置部根據採購合同要求進行驗收;檢查外觀及包裝情況， 開箱後按裝箱單清點，收集裝置資料(使用說明書、安裝說明書、產品合格證、維修卡等)、 附件及備件。並校對隨機備件。
b、在提貨或驗收時， 若發現裝置有破損、缺件等情況由裝置管理人員通知採購部，由採購部進行檢查、取證、提出索賠。
c、驗收合格後，動力裝置部填寫《裝置驗收單》，並轉相關部門。《裝置驗收單》見附表、進口裝置簽訂採購時間為報關時間，必須明確進口方式，需辦理商檢的裝置應及時向商檢部門報送資料並追蹤辦理情況。
4.2.3安裝
a、動力裝置部按照繪製並通過核准的裝置排布平面圖，組織工作人員進行基礎施工及搬運定位。
b、裝置安裝要注意其穩固性，減少震動，避免變形，防止不合理的磨損及保持加工精度。
c、安置時除考慮產品加工條件（粉塵，噪音，照明，震動等）外，還應考慮工件存放，運輸，符合定置管理和文明生產的要求。
4.2.4除錯
a、重要裝置安裝好後，應進行裝置除錯，檢驗裝置的實際運轉能力，以及傳動，控制，操縱，潤滑，液壓等系統是否正常
。b、正常負荷情況下，按說明書進行產能和精度測試，合格後由使用部門和動力裝置部共同確認並把除錯結果填寫在《裝置驗收單》中。
4.2.5建檔
a、裝置部門根據裝置歸屬分別予以編號，安裝編號標牌，進口免稅海關監管裝置，須懸掛海關監管標識。
b、驗收合格後的裝置由動力裝置部根據編號規則建立《裝置台賬》。同時把相關的影印件存檔，包括：裝置申請、《採購定單》、採購發票、《裝置驗收單》、進口裝置報關及解控資料的影印件，裝置的技術資料，裝置操作使用說明書，裝置維修記錄等相關資料。
c、裝置臺帳的裝置名稱盡可能標準，同財務統一，登入名稱與發票名稱不統一時用括號標註發票裝置名稱。
4.3裝置日常管理
4.3.1裝置狀況
a、動力裝置部及使用部門主管應十分熟悉所管轄範圍內的裝置數量，完好情況，裝置開動率和本單位裝置產能情況。
b、生產主管應根據每台裝置的技術條件來安排生產任務，才能保證裝置正常運轉，安全生產，延長使用年限，減少維修次數及費用。
4.3.2裝置交**制
a、由裝置部門繪製《裝置點檢記錄表》發到裝置使用部門，裝置使用部門按要求即時反饋。
b、裝置使用部門每班開機前，必須要按《裝置點檢記錄表》上的內容進行點檢、保養。下班必須要清掃。
c、兩班連續運轉的裝置，崗位人員交**時必須對裝置執行狀況進行交接，並在《裝置點檢記錄表》上確認。
4.3.3裝置定置管理
a、裝置使用部門嚴禁擅自移動裝置，確需調整，由使用部門向裝置部門申請，報副總經理核准後，交財務。動力裝置部備份存檔後負責實施，生產部門協助實施。
b、海關監管的裝置未解控前未經海關許可不得擅自改裝，移動，轉借，更換標識，變更用途或進行其它用途。
4.3.4閒置裝置管理
a、因生產任務變化暫不使用的裝置，由裝置使用部門提出裝置退庫管理。
b、裝置部門部門因場地原因，需要原安裝位置保留的，由裝置部門與使用部門協商解決。
c、動力裝置部需為退庫裝置加足潤滑油，防鏽油，用罩布蓋好懸掛「暫不使用「標示牌。
4.3.5裝置盤點
a、使用範圍按使用說明書要求執行。b、部門須按照財務盤點制度要求，進行定期盤點，確保帳物相符。
4.4裝置操作使用規範
4.4.1操作規程
a、裝置驗收合格後，投入生產前，由裝置部門編制裝置安全操作規程和裝置潤滑「五定」圖表。裝置潤滑「五定」圖表的內容是：定點：
規定潤滑部位、名稱及加油點數；定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規定加、換油時間；定量：
規定每次加、換油數量；定人：規定每個加、換油點的負責人。
b、裝置部門應對裝置操作使用人員進行保養維護和簡單維修的培訓。
c、崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑「五定」圖表規定，並做好執行記錄。
d、生產部門嚴格執行裝置安全操作規程，合理使用裝置。
4.4.2操作人員使用裝置或工具時應達到「四項要求」「 四項要求」是指整齊，清潔，潤滑，安全。
a、整齊：是指工具，工件，附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管理安全完整
b、清潔：是指裝置或工具內外清潔，各滑動面，絲杆，齒條等處無油垢，無劃傷，各部分不漏水，不漏油，雜物垃圾清掃乾淨。
c、潤滑：是指按時加油，油量達到要求，油質符合標準。油壺、油槍、油杯齊全，油氈。油線、油表清潔乾淨，油路暢通。
d、安全：是指實行定人定機，憑證操作和交**制度，熟悉裝置結構，遵守操作規程，精心維護保養，做到生產安全無事故。
4.4.3操作上崗證（參照程式檔案《人力資源控制程式》）
4.4.4裝置和工具使用
a、裝置、工具使用必須做到「六不超」：不超重，不超載，不超速，不超壓，不超溫，不超電流。
b、裝置、工具執行時，操作工不得離開工作崗位，發現異常情況，應立即停止操作，及時採取相應的處理措施。
4.5保養與維修（參照檔案《裝置維護保養制度》）
4.5.1保養制度公司的重要裝置和主要裝置實行**維修保養制度。
a、初級級保養由裝置使用部門現場操作人員負責實施。主要內容為裝置的清潔、潤滑、零部件…
b、一級保養由動力裝置部專業維修人員負責。主要內容為裝置檢修，搬遷，拆裝，除錯等日常維護。以及對裝置進行區域性解體檢修，及潤滑系統的清洗，換油等，並填寫《裝置檢修/保養記錄卡》。
《裝置檢修/保養記錄卡》見附表。
c、二級保養由動力裝置部負責實施。主要內容為根據《裝置保養計畫表》對相關裝置及精度誤差較大的裝置安排大中修，對較大的裝置事故可聯絡廠家（或外部），協助維修。《裝置保養計畫表》見附表。
4.5.2 大修計畫
a、裝置部門根據裝置製造商提供的維護資料或裝置運轉及完好情況每年編制一次大中修計畫預算，報總經理核准後實施。
b、裝置大中修計畫時間，裝置部門必須與使用部門取得共識，維修時間做詳細安排。
4.5.3 裝置事故發生以下情況之一即可判斷為裝置事故；
a、裝置發生故障，影響生產4小時（含）以上的。
b、動力**中斷，造成公司停產30分鐘以上的。
c、非客觀原因導致裝置或重要部件損壞給公司造成較大損失的。
4.5.4裝置薄弱環節的立項處理
a、凡屬下列情況均屬裝置薄弱環節：
1．執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2．執行中影響產品質量和產量的裝置、部位；
3．執行達不到小修週期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或裝置)；
4．存在不安全隱患(人身及裝置安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。
b、對薄弱環節的管理
1．公司裝置部依據資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；
2．裝置薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案。
4.5.5裝置、工具備件
a、裝置、工具維修計畫內的備件由動力裝置部申請，採購部門採購；特殊、緊急備件由動力裝置部提出做緊急件採購。
b、裝置、工具備件存放應做到分類放置，標識清楚，無碰撞損壞，無鏽蝕。
c、特殊情況需拆除其它裝置備件，保障生產裝置執行時，必須得到裝置和使用部門主管的書面同意，副總經理核准後方可實施，並需及時將拆除備件的裝置恢復正常使用狀態。
4.6裝置報廢
4.6.1裝置的報廢申報
a、裝置、工具（價值2000元以上）嚴重損壞和自然損壞後無法修理或無修理價值的、或裝置、工具無法滿足工藝要求或質量要求，而且裝置使用狀況較差，零部件或整體裝置被市場淘汰，並無法改造的裝置由動力裝置部填寫《固定資產報廢申請單》，經總經理核准後方可報廢。《固定資產報廢申請單》見附表
b、動力裝置部需將核准的《固定資產報廢申請單》及有關報廢單據憑證報財務部門。
c、對無法修理或無修理價值的工具、由動力裝置部在《裝置/工具維修申請單》判定，由責任部門根據判定書提出申請，報總經理核准後，工具方可報廢。《裝置/工具維修申請單》見htl-fm751-11
4.6.2裝置的報廢處理
a、動力裝置部對報廢的裝置必須立即在規定時間內搬遷移出現場。
b、報廢的裝置，裝置管理人員負責在檔案中予以登出，報廢資料需保持半年以上。
5、[相關檔案]《質量記錄控制程式》htl-qp-424-01《工具裝置維修流程》htl-jd-wi-016、[相關表單]《裝置驗收單》htl-fm-751-04《裝置臺帳》htl-fm-751-05《裝置檢修/保養記錄表》htl-fm-751-06《裝置保養計畫表》htl-fm-751-07《固定資產報廢申請單》htl-fm-751-08a《裝置/工具維修申請單》htl-fm-751-11《消防設施的維護記錄表》htl-fm-751-10《裝置點檢記錄表》。
儲罐作業安全管理制度
1 範圍 為了加強罐內作業安全管理，防止發生中毒 窒息 著火和 事故。本制度適用於進入化工生產區域內的各類塔 槽 罐 爐膛 鍋筒 管道 容器或其他封閉裝置內進行的作業。2 引用標準 2.1 生產性粉塵作業危害程度分級檢測規程 ld84 1995 2.2 缺氧危險作業安全規程 gb8958 2006 ...
倉庫 儲罐區安全管理制度
23.1本制度涵蓋倉庫和儲罐區內安全管理。23.2本制度由倉庫部門 安環部和生產車間承擔。倉庫管理部門負責原料 產品等出入庫登記 安環部負責消防設施 動火管理 生產車間負責已接受的儲罐 原料的管理。23.3 倉庫安全管理 23.3.1倉庫建設管理 23.3.1.1新建 擴建 改建的倉庫建築設計，應當...
倉庫 儲罐區安全管理制度
1 材料倉安全管理 1 倉管人員應嚴格執行物資管理各項制度認真做好防火 防盜 防爆 防自然災害事故 四防 工作。2 倉庫範圍內嚴禁煙火，不准攜帶火種進倉。3 物資出入應做到存量 帳 物卡 資金 四對口 庫內必須整齊 清潔。4 班前班上要做到勤檢查，離開倉庫時要關鎖門 窗，切斷電源。2 備品 備件倉安...