液壓系統維護保養及改進切入點

2023-01-03 07:39:03 字數 2202 閱讀 8313

液壓系統知識

在現代工業機械中我們接觸到的生產裝置由於液壓裝置效率高,占用空間小,同等構造簡單已經在現在裝置中越來越多的應用,但是液壓裝置的要求條件比較高如何讓液壓裝置更好無故障工作是我們的工作重點,現在我總結摘抄這些液壓的維修保養方面讓我們更好的駕馭其為我們生產服務。

一.液壓故障檢修人員應知會

知識:◆ 機械原理(力 、功、比例、簡單機器)

◆ 數學(基礎數學、複雜數學方程)

◆ 液壓元器件(所有液壓元器件的應用與功能。)

◆ 流量、壓力、速度的計算

◆ 計算系統達到iso微粒標準必須的過濾

技術:◆ 熟知液壓迴路

◆ 給壓力補償幫浦加壓

◆ 調整放大電路差壓電壓

◆ 將伺服閥置空

◆ 利用失效根源分析對液壓系統進行故障查詢

◆ 遵照製造商說明書替換系統元件

◆ 為液壓系統制定乙個預防性維護計畫(pm)

◆ 在乙個較大組器件失效後清洗液壓系統

2. 日常液壓維護人員應知應會

知識:◆ 過濾器(功能、應用安裝技術)

◆ 儲油器(功能、應用)

◆ 基本的壓系統操作

◆ 液壓系統的清理

◆ 液壓潤滑原則

◆ 液壓系統的正確pm技術

技術:◆ 更換液壓過濾器和液壓系統其它系統元件

◆ 清理液壓儲油器

◆ 在液壓系統上執行pm

◆ 改變液壓系統上的張緊器

◆ 給液壓系統新增流體過濾器

◆ 確定液壓系統的潛在問題

◆ 改變液壓軟管、裝置和管道

預防性維護計畫

液壓系統的預防性維護(pm)似乎十分簡單和基礎的,如果實施正確,將消除大部份的液壓元件失效。必須遵守預防性維護已獲得所需要的結果。許多組織都有許多預防性維護程式,但是不能正確執行。

執行預防性維護計畫需要遵循以下步驟。

在任何計畫中我們都要追求成功已獲得管理層和維護人員的支援。還要必須要理解,任何行動都會有消極的或者積極的反作用。我們知道成功的維護計畫會帶來成功。

但要有乙個經過驗證的、平衡的系統以保證我們在正路上。

為了度量液壓液壓系統的成功與否,必須要有追求成功的途徑,但是首先要建立乙個基準點。基準點就是我們確定的檢驗工具,通過它可以告訴你液壓系統現在的狀態和系統維護計畫成功與否。

在開始執行新的液壓系統維護計畫之前,驗證和追蹤下列資訊會有所幫助。

①對以問題進行追蹤(每天)液壓系統中的停工期(分鐘)

哪些元件失效了

失效的原因是什麼

問題解決了嗎?

這樣的時失效是否可以阻止

追蹤停工期時的所有費用(每天)時多少?

元件和材料的費用是多少?

勞務費用是多少?

與液壓系統失效的其它費用是多少?

產品停工期費用是多少?

與液壓系統失效有關的所有其它費用是多少?

②追蹤液壓系統流的分析。從結果追蹤以下資訊(每月追蹤乙個樣本)?

含銅量含矽量水 含鐵量

iso標準微粒

流動條件(粘性、添

加劑、氧化劑)

● 當追蹤時要傾向可以傾向的資訊,這讓管理層能夠辨別其趨勢是得到消極的還是積極的結果。

推薦的改進方案:

對已存在的液壓系統進行改進需要專業人員完成。為了提高維護效率而進行的液壓系統改進對於最大限度的提公升裝置的可靠性,減少維護成本費用十分重要。

(1) 大有附件的過濾幫浦

目的:該幫浦新增新流體,並通過對系統加油的裝置,減少進入統流體中的雜質。

說明:分配其**來的液壓流通常沒有根據液壓系統的操作需求進行過濾。又應該達到什麼樣的清潔度呢?

大多數液壓流體應通過10m甚至更小的的過濾系統,25m是乙個白細胞的尺寸,40m是人的裸眼可視的最低極限。

大多數維修人員將不乾淨的漏斗對液壓系統進行加油,。

(2)改進液壓儲油器

目的:其目的是清除在往液壓系統中新增油料時匯入的汙染物和通過空氣進入的汙物。對油品進行取樣並安裝乙個閥門。

說明:如果液壓儲油器進行迴圈,通氣裝置的過濾器應該換乙個10m單位的過濾器,為液壓單元的底部安裝乙個快速分離裝置,並在帶有閥門的儲油器4/3水平點隊出線的失效進行隔離。如前面討論的,這允許從過濾幫浦處新增油料,在需要時允許在液壓儲油器外過濾。

在儲油器的前端安裝乙個旋塞閥們,這樣可以連續取樣。

需要的元件裝置:

● 達到或超過可攜式過濾器的流動速度時的快速切斷裝置。

● 兩個帶有噴嘴的閘式閥門。

● 10m單位的過濾裝置

液壓系統維護保養制度

1 按設計規定和工作要求,合理調節液壓系統的工作壓力和工作速度。當壓力閥和調速閥調節到所要求的數值後,應將調節螺釘緊固牢靠,以防鬆動。對設有鎖緊件的元件,調節後應把調節手柄鎖住。2 按使用說明書規定的品牌號選用液壓油。在加油之前,油液必須過濾。同時,要定期對油質進行取樣化驗,若發現油質不符合使用要求...

液壓系統維護常識

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液壓系統維護規程

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