1、每週維護工作；
2、每500小時維護工作（大約乙個半月）；
3、每1000小時維護工作（大約三個月）；
4、每5000小時維護工作（大約12個月）。
具體內容
（一）、每週的維護
取樣觀察液壓油，並檢查液壓油箱的油位和油溫，檢查軟管、接頭以及控制閥塊有無洩漏，從油箱底部排放閥放出一些油，觀察含水情況，檢查散熱器，檢查過濾器。
（二）、每500小時維護工作（乙個半月）
包含每週所作的維護工作，清洗進油口的油濾器，若報警則更換高壓濾器，清洗冷卻水濾芯，清洗空氣濾芯。
（三）、每1000小時維護工作（三個月）
包含500小時的維護工作，進行油品化驗分析，進行油品清潔度檢測，必要時進行過濾，清洗液壓油冷卻器(散熱器)。 如果,油品的化驗結果證明油品有問題,則在化驗後立即更換油箱中以及管路中所有的液壓油.
（四）、每5000小時維護工作（一年）
包含1000小時的維護工作。必須更換液壓油，必須清理散熱器。
處理方法
（一）、液壓油的更換
優質的液壓系統，是針對無故障使用壽命長而設計的，它需要很少的維護。但是，這少量的維護對於主機來講是非常重要的，可以使得裝置的執行受控，避免很多的故障；實踐證明，液壓系統的故障80%的失效和損壞是由於液壓油的汙染、維護不足和油液的選用不當造成的。所以，每年對系統元件的維護和保養是必要的，可以保證每年裝置出廠和進場的時候，其完好是受控的。
（二）、液壓油化學成分的檢查
化驗的主要專案：粘度，水份，不溶物，清潔度，顆粒計數，氧化度，磨損金屬光譜分析（鐵鉛銅鋁鋅鉻等），抗磨新增劑，%耗損。
液壓油清潔度：清潔度高，減少液壓幫浦磨損，伺服閥及其他閥塊的故障率降低，濾器的壽命延長，液壓油的壽命延長；
清潔度差：幫浦磨損加劇，閥塊易被卡死，濾器壽命短，油質變化快
（三）、取樣觀察
使用清潔的容器（例如，礦泉水瓶，我們隨處可以得到），從液壓油箱的放油口接50毫公升的液壓油，存放12小時後檢驗。
液壓油的故障特點：
顏色：乳白色，表示液壓油的含水量過高，導致乳化，降低液壓油的潤滑性能。
狀態：渾濁並有懸浮物或有沉澱，表示液壓油受汙染。
顏色：顏色變深呈褐色，表示液壓油在區域性高溫下氧化了。
味道：焦糊味或臭味，表示液壓油氧化了。
見下表：
（四）、檢查油位
保持70-85%油位。檢查方法是將裝置停放在比較水平的地面，檢查液壓油箱的油位計，確定液壓油在油箱中的油麵高度。
油位過高：停機時油會溢位油箱；
油位過低：油易起泡；易乳化；幫浦抽空。
（五）、 檢查油溫
合適溫度：液壓系統良好工作的表示。
檢查工具：隨機佩帶接觸式溫度計和非接觸式溫度計各乙個。
理想工作溫度範圍：50-60℃最高不超過85℃
油溫過高惡果：氧化加劇，油壽命下降；密封件老化加劇；油粘度下降，部件潤滑不良
（六）、油品洩漏
系統的液壓油的洩漏,我們一般指的是向外洩漏。洩漏的後果是直接導致系統的壓力下降，裝置的汙染增加，液壓油減少，幫浦可能要吸空，嚴重的會導致系統元件損壞，裝置損壞。
我們對洩漏量的簡單判定如下：
（七）、油箱底部排水
空氣中冷凝水進入油箱，冷卻器密封不好會造成水分進入，油箱底部都設計有斜度，放洩閥都安裝在油箱最低處，定期放水可避免油品乳化。具體操作方法是:將機械停放在傾斜的地面,使得油箱的排水口在較低的位置,停放12小時後,請下次啟動之前,放掉大約100毫公升的油水.
檢查過程說明
每日開動攪拌車之前都應檢查液壓油箱的液位。檢查時將攪拌車置於水平地面上，通過觀察窗可以看到油位高低。當油位低於規定時，就要按攪拌車說明書要求新增液壓油。
液壓油經長期工作之後，會產生一些冷凝水與沉積物，應當每月一次定期排放。排放冷凝水應在攪拌車停止工作一夜之後進行，擰開油箱底部的放油塞，讓髒油流出至見到乾淨油為止。然後裝好放油塞，並加註新鮮液壓油。
無論是工作時間多長，液壓油都要每年化驗油品或更新一次，以防止油液變質汙染液壓系統。換油之前應先起動發動機運轉，將液壓油暖熱以利於排放。
放油時先擰下排放螺塞放空油箱，再拆開系統中進排油路的最低油管接頭，排空迴路中的油。拆下油箱蓋，用柴油清洗油箱內外及箱蓋、螺塞、管接頭等。清洗完畢，重新裝好油塞、管接頭及箱蓋，加滿新油。
試車運轉，並操縱各液壓系統，檢查油位及是否滲漏，需要時可再加註適量的油。
在放油、清洗和加油過程中，應始終注意以下事項：
（1） 要保持工作環境清潔。
（2） 拆開箱蓋後，要嚴防雜質落入油箱。
（3） 油管接頭卸開的所有開口，必須堵塞緊，以防止灰塵進入。
（4） 清洗時所使用的布或刷子，不得附有灰塵、棉絨及松脫掉毛。
（5） 封裝箱薰時，應使用密封膠填封，但不得讓密封膠擠入油箱中。
（6） 所有加入的液壓油都要經過過濾器進入油箱內。
如果油箱中的液壓油已變質，或者需更換不同牌號或不同品質的液壓油，必須在排放清洗後，先加入少量新液壓油，經液壓系統運轉以洗刷其內部。然後將此混合油排放掉，再經清洗重新加註新油。必要時，應經多次洗刷，方可全部換好新的液壓油。
液壓油過濾器通常是安裝在液壓系統的進油口，應每月更新一次，拆下的舊過濾器應予報廢。更換時要小心擦洗過濾器蓋的密封表面，不要留有舊密封材料殘餘。給新密封件塗一層乾淨液壓油，用手擰轉新過濾器至密封件貼合，然後再加擰半圈。
起動發動機試車，應確保過濾器周圍無洩露才能投入使用。
液壓油箱的最高位置裝有透氣口，要保證通氣孔濾網不被堵塞，每週可檢查清洗一次，邊續使用三個月予以更換新濾網。
液壓油還要通過冷卻器散熱。要保證空氣能自由地通過散熱片及提高散熱效果，應每半月一次清洗散熱片，以去除其表面汙垢。清洗散熱片可用水沖洗或壓縮空氣噴吹乾淨，並注意保持其密封件和吸聲器不會被損壞。
液壓系統維護常識
由於液壓系統執行的故障多數是由於液壓油的汙染後更換不及時引起的，因此，正確維護液壓系統及時更換水分多 失效液壓油對提高液壓裝置執行可靠性及經濟性，延長系統和元件的使用壽命，保證裝置安全執行，防止事故發生有重要意義。一 現場對液壓油質量狀況的簡單判斷 判別液壓油質量狀況的方法有很多，如用化學方法判斷油...
液壓系統維護規程
備用高爐液壓系統包括爐頂液壓系統，熱風爐液壓系統，出鐵廠液壓系統，礦槽液壓系統共四個 管理內容及要求 1.日常點檢有崗位人員來完成 2.點檢路線 油箱 油幫浦 過濾器 蓄能器 閥件 管路 油缸 其它附件3.檢查內容及標準 每班檢查油箱油位油溫是否在規定範圍內 每班檢查所有測試點的壓力油幫浦震動噪音溫...
液壓系統維護保養制度
1 按設計規定和工作要求，合理調節液壓系統的工作壓力和工作速度。當壓力閥和調速閥調節到所要求的數值後，應將調節螺釘緊固牢靠，以防鬆動。對設有鎖緊件的元件，調節後應把調節手柄鎖住。2 按使用說明書規定的品牌號選用液壓油。在加油之前，油液必須過濾。同時，要定期對油質進行取樣化驗，若發現油質不符合使用要求...